一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，包括泵站筒体、位于所述泵站筒体一侧且穿过所述泵站筒体侧壁的进水管，所述进水管位于所述泵站筒体内部一端安装有提篮格栅，所述泵站筒体顶部安装有通风管，所述泵站筒体一侧上方安装有电气控制柜，所述泵站筒体底部一侧安装有抗浮装置；所述抗浮装置包括阀体、所述阀体一端安装有密封座，所述密封座外侧套接有抗浮输水管。有益效果在于：本实用新型专利技术能够通过单向止水设置平衡预制泵站内外的水位差，提高预制泵站的抗浮性能；通过采用与所述密封座无固定接触点的球体作为密封件，使密封件磨损均匀，变形小，提高了设备的使用寿命；结构简单，使用安装方便。

A device for resisting buoyancy of a ball stop valve based on a prefabricated pump station

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u57fa\u4e8e\u9884\u5236\u6cf5\u7ad9\u7403\u5f62\u6b62\u56de\u9600\u6297\u6d6e\u529b\u7684\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u3001\u4f4d\u4e8e\u6240\u8ff0\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u4e00\u4fa7\u4e14\u7a7f\u8fc7\u6240\u8ff0\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u4fa7\u58c1\u7684\u8fdb\u6c34\u7ba1\uff0c\u6240\u8ff0\u8fdb\u6c34\u7ba1\u4f4d\u4e8e\u6240\u8ff0\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u5185\u90e8\u4e00\u7aef\u5b89\u88c5\u6709\u63d0\u7bee\u683c\u6805\uff0c\u6240\u8ff0\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u9876\u90e8\u5b89\u88c5\u6709\u901a\u98ce\u7ba1\uff0c\u6240\u8ff0\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u4e00\u4fa7\u4e0a\u65b9\u5b89\u88c5\u6709\u7535\u6c14\u63a7\u5236\u67dc\uff0c\u6240\u8ff0\u6cf5\u7ad9\u7b52\u4f53\u5e95\u90e8\u4e00\u4fa7\u5b89\u88c5\u6709\u6297\u6d6e\u88c5\u7f6e\uff1b\u6240\u8ff0\u6297\u6d6e\u88c5\u7f6e\u5305\u62ec\u9600\u4f53\u3001\u6240\u8ff0\u9600\u4f53\u4e00\u7aef\u5b89\u88c5\u6709\u5bc6\u5c01\u5ea7\uff0c\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u5ea7\u5916\u4fa7\u5957\u63a5\u6709\u6297\u6d6e\u8f93\u6c34\u7ba1\u3002 The beneficial effect is that the utility model can set the water level through the one-way water balance difference prefabricated pumping stations, improve the anti floating performance through the use of prefabricated pumping station; and the sealing seat without a fixed contact point of the ball as the seal, the seal wear uniform, small deformation, improve the service life of the equipment; simple structure. Convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置
本技术涉及预制泵站抗浮
，具体涉及一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置。
技术介绍
在泵站、污水处理厂等等给排水构筑物中一般经常采用构筑物抗浮措施有配重抗浮（包括在底板上配重、在底板下配重以及加厚底板等）、加大底板飞边、锚固抗浮等形式。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：预制泵站通常使用玻璃钢材质建成，由于预制泵站的自身重度与浮力相差较大时，配重抗浮措施会增加玻璃钢的使用量，增加预制泵站的工厂造价；若预制泵站采用锚固抗浮的措施，会给增加技术难度；降水抗浮技术后期管理较复杂，且后期运营成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，以解决现有技术中预制泵站抗浮措施实施成本较高，且技术难度较大的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够通过单向止水设计，通过平衡外界水位与预制泵站内部水位，提高预制泵站的抗浮性能，且具有使用寿命长，降低预制泵站抗浮措施成本等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，包括泵站筒体、位于所述泵站筒体一侧且穿过所述泵站筒体侧壁的进水管，所述进水管位于所述泵站筒体内部一端安装有提篮格栅，所述泵站筒体顶部安装有通风管，所述泵站筒体一侧上方安装有电气控制柜，所述泵站筒体底部一侧安装有抗浮装置；所述抗浮装置包括阀体、所述阀体一端安装有密封座，所述密封座外侧套接有抗浮输水管，所述阀体顶部设置有防护盖板，所述防护盖板上安装有固定螺栓，所述防护盖板底部中心位置成型有盖板弧形座，所述阀体内侧底部成型有阀体弧形定位座，所述阀体内部成型有弧形挡板，所述阀体内部设置有密封球体。采用上述一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，使用时，所述泵站筒体外侧的渗水位置低于所述泵站筒体内部水位时，所述密封球体与所述密封座紧密结合对设备进行密封，当所述泵站筒体外侧渗水位置高于所述泵站筒体内部水位时，所述密封球体在渗水压力的作用下离开所述密封座，并沿所述弧形挡板向上运动，此时所述抗浮装置处于开启状态，渗水通过所述抗浮装置进入所述泵站筒体，随着渗水水位的升高，所述密封球体的上浮位置升高，所述抗浮装置的开度随之增大，渗水进入所述泵站筒体内部的流量增大，当渗水水位与泵站筒体内部水位持平后，所述密封球体回落至所述密封座处，此时所述泵站筒体回到密封状态。作为优选，所述泵站筒体整体采用玻璃钢材料制成。作为优选，所述密封座与所述阀体之间密封连接，所述密封座与所述阀体之间安装有橡胶材料制成的密封垫。作为优选，所述阀体顶部成型有与所述固定螺栓相配合且与所述固定螺栓位置对应的螺纹孔，所述阀体与所述防护盖板的相接面安装有与所述防护盖板形状相同的橡胶密封垫。作为优选，所述盖板弧形座弧度与所述阀体弧形定位座弧度相同且等于所述密封球体的表面弧度。作为优选，所述弧形挡板成型于所述阀体内部。有益效果在于：1、本技术能够通过单向止水设置平衡预制泵站内外的水位差，提高预制泵站的抗浮性能；2、通过采用与所述密封座无固定接触点的球体作为密封件，使密封件磨损均匀，变形小，提高了设备的使用寿命；3、结构简单，使用安装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体安装结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图。附图标记说明如下：1、泵站筒体；101、进水管；102、提篮格栅；103、电气控制柜；104、通风管；2、抗浮装置；201、阀体；202、密封座；203、进水管；204、防护盖板；205、固定螺栓；206、密封球体；207、弧形挡板；208、阀体弧形定位座；209、盖板弧形座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，包括泵站筒体1、位于泵站筒体1一侧且穿过泵站筒体1侧壁的进水管101，进水管101位于泵站筒体1内部一端安装有提篮格栅102，泵站筒体1顶部安装有通风管104，泵站筒体1一侧上方安装有电气控制柜103，泵站筒体1底部一侧安装有抗浮装置2；抗浮装置2包括阀体201、阀体201一端安装有密封座202，密封座202外侧套接有抗浮输水管203，阀体201顶部设置有防护盖板204，防护盖板204上安装有固定螺栓205，防护盖板204底部中心位置成型有盖板弧形座209，阀体201内侧底部成型有阀体弧形定位座208，阀体201内部成型有弧形挡板207，阀体201内部设置有密封球体206，采用此种结构可平衡泵站筒体1内外水位压力差，提高预制泵站的抗浮性能，同时延长设备的使用寿命。作为可选的实施方式，泵站筒体1整体采用玻璃钢材料制成；密封座202与阀体201之间密封连接，密封座202与阀体201之间安装有橡胶材料制成的密封垫；阀体201顶部成型有与固定螺栓205相配合且与固定螺栓205位置对应的螺纹孔，阀体201与防护盖板204的相接面安装有与防护盖板204形状相同的橡胶密封垫；盖板弧形座209弧度与阀体弧形定位座208弧度相同且等于密封球体206的表面弧度，如此设置可保证密封球体206与盖板弧形底座紧密配合，且密封球体206与阀体弧形定位座208密封配合，提高设备的密封性能；弧形挡板207成型于阀体201内部，一体成型于阀体201内部的弧形挡板207可与密封球体206配合后提供密封球体206的运行轨道。采用上述结构，泵站筒体1外侧的渗水位置低于泵站筒体1内部水位时，密封球体206与密封座202紧密结合对设备进行密封，当泵站筒体1外侧渗水位置高于泵站筒体1内部水位时，密封球体206在渗水压力的作用下离开密封座202，并沿弧形挡板207向上运动，此时抗浮装置2处于开启状态，渗水通过抗浮装置2进入泵站筒体1，随着渗水水位的升高，密封球体206的上浮位置升高，抗浮装置2的开度随之增大，渗水进入泵站筒体1内部的流量增大，当渗水水位与泵站筒体1内部水位持平后，密封球体206回落至密封座202处，此时泵站筒体1回到密封状态。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，包括泵站筒体（1）、位于所述泵站筒体（1）一侧且穿过所述泵站筒体（1）侧壁的进水管（101），所述进水管（101）位于所述泵站筒体（1）内部一端安装有提篮格栅（102），所述泵站筒体（1）顶部安装有通风管（104），所述泵站筒体（1）一侧上方安装有电气控制柜（103），其特征在于：所述泵站筒体（1）底部一侧安装有抗浮装置（2）；所述抗浮装置（2）包括阀体（201）、所述阀体（201）一端安装有密封座（202），所述密封座（202）外侧套接有抗浮输水管（203），所述阀体（201）顶部设置有防护盖板（204），所述防护盖板（204）上安装有固定螺栓（205），所述防护盖板（204）底部中心位置成型有盖板弧形座（209），所述阀体（201）内侧底部成型有阀体弧形定位座（208），所述阀体（201）内部成型有弧形挡板（207），所述阀体（201）内部设置有密封球体（206）。

【技术特征摘要】
1.一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，包括泵站筒体（1）、位于所述泵站筒体（1）一侧且穿过所述泵站筒体（1）侧壁的进水管（101），所述进水管（101）位于所述泵站筒体（1）内部一端安装有提篮格栅（102），所述泵站筒体（1）顶部安装有通风管（104），所述泵站筒体（1）一侧上方安装有电气控制柜（103），其特征在于：所述泵站筒体（1）底部一侧安装有抗浮装置（2）；所述抗浮装置（2）包括阀体（201）、所述阀体（201）一端安装有密封座（202），所述密封座（202）外侧套接有抗浮输水管（203），所述阀体（201）顶部设置有防护盖板（204），所述防护盖板（204）上安装有固定螺栓（205），所述防护盖板（204）底部中心位置成型有盖板弧形座（209），所述阀体（201）内侧底部成型有阀体弧形定位座（208），所述阀体（201）内部成型有弧形挡板（207），所述阀体（201）内部设置有密封球体（206）。2.根据权利要求1所述一种基于预制泵站...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：重庆成峰二次供水设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50