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一种自修复润滑脂及其制备方法技术

技术编号:17188163 阅读:35 留言:0更新日期:2018-02-03 16:51
本发明专利技术公开了一种自修复润滑脂及其制备方法,该润滑脂包括:基础油70‑130份、二苯胺40‑60份、月桂酸35‑51份、二异辛基二苯胺49‑72份及苯并三氮唑18‑36份;其制法为将基础油、二苯胺、月桂酸、二异辛基二苯胺及苯并三氮唑在25~50℃下搅拌混合1‑10h,利用三辊机研磨均化0.5‑3h使之均匀,即可。优点为该自修复润滑脂具有良好的氧化安定性、耐高温和极压抗磨性,能够用作高速轴承的润滑脂;同时,本发明专利技术的制备工艺简单,无需复杂的合成设备,降低了生产成本,并减轻了对环境的负荷。

A self repairing compound grease and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种自修复润滑脂及其制备方法
本专利技术属于润滑脂领域,尤其涉及一种自修复润滑脂及其制备方法。
技术介绍
润滑脂是工业润滑剂的重要组成部分,由于其本身固有的优良性能,不仅能满足一般的润滑要求,而且还具有良好的极压、抗磨和密封性能。广泛应用于钢铁、汽车、航空航天和军事等工业。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的第一目的是提供一种具有良好的氧化安定性、耐高温性能和极压抗磨性的自修复润滑脂;本专利技术的第二目的是提供该润滑脂的制备方法。技术方案:本专利技术的自修复润滑脂,按重量份数计包括如下原料:基础油70-130份、二苯胺40-60份、月桂酸35-51份、二异辛基二苯胺49-72份及苯并三氮唑18-36份。优选的,基础油90-120份;二苯胺45-55份;月桂酸40-50份;二异辛基二苯胺55-65份。本专利技术制备自修复润滑脂的方法,包括如下步骤:将基础油、二苯胺、月桂酸、二异辛基二苯胺及苯并三氮唑在25~50℃下搅拌混合1-10h,利用三辊机研磨均化0.5-3h使之均匀,即可。有益效果:与现有技术相比,本专利技术的显著优点为:该自修复润滑脂具有良好的氧化安定性、耐高温性能和极压抗磨性,能够用作高速轴承的润滑脂;同时,本专利技术的制备工艺简单,无需复杂的合成设备,降低了生产成本,并减轻了对环境的负荷。具体实施方式实施例1原料:基础油90份、二苯胺45份、月桂酸40份、二异辛基二苯胺55份及苯并三氮唑18份。制备方法:将基础油、二苯胺、月桂酸、二异辛基二苯胺及苯并三氮唑在25℃下搅拌混合10h,利用三辊机研磨均化0.5h使之均匀,即可。实施例2原料:基础油120份、二苯胺55份、月桂酸50份、二异辛基二苯胺65份及苯并三氮唑36份。制备方法:将基础油、二苯胺、月桂酸、二异辛基二苯胺及苯并三氮唑在50℃下搅拌混合1h,利用三辊机研磨均化3h使之均匀,即可。实施例3原料:基础油130份、二苯胺60份、月桂酸51份、二异辛基二苯胺72份及苯并三氮唑36份。制备方法:将基础油、二苯胺、月桂酸、二异辛基二苯胺及苯并三氮唑在25℃下搅拌混合10h,利用三辊机研磨均化0.5h使之均匀,即可。实施例4原料:基础油70份、二苯胺40份、月桂酸35份、二异辛基二苯胺49份及苯并三氮唑18份。制备方法:将基础油、二苯胺、月桂酸、二异辛基二苯胺及苯并三氮唑在50℃下搅拌混合1h,利用三辊机研磨均化3h使之均匀,即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自修复润滑脂,其特征在于按重量份数计包括如下原料:基础油70‑130份、二苯胺40‑60份、月桂酸35‑51份、二异辛基二苯胺49‑72份及苯并三氮唑18‑36份。

【技术特征摘要】
1.一种自修复润滑脂,其特征在于按重量份数计包括如下原料:基础油70-130份、二苯胺40-60份、月桂酸35-51份、二异辛基二苯胺49-72份及苯并三氮唑18-36份。2.根据权利要求1所述的自修复润滑脂,其特征在于:所述基础油90-120份。3.根据权利要求1所述的自修复润滑脂,其特征在于:所述二苯胺45-55份。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丽
申请(专利权)人:周丽
类型:发明
国别省市:江苏,32

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