本实用新型专利技术公开了一种光轴加工用传送设备,包括机架,所述机架上设置有传送滚轮,传送滚轮包括上传送滚轮和下传送滚轮,所述上传送滚轮设置在下传送滚轮的顶部,所述上传送滚轮的两端设置有上滚轮轴,所述下传送滚轮的两端设置有下滚轮轴,所述下滚轮轴和上滚轮轴之间通过同步带传动连接,所述上传送滚轮的两端通过滑座与设置在机架上的导轨滑动连接。该种光轴加工用传送设备,通过设置在上传送滚轮和下传送滚轮之间的传送空隙,使传送设备可以满足不同类型光轴的传送,使用范围广,通过上传送滚轮和下传送滚轮的滚动进行送料,采用滚轮输送光轴,伺服电机控制,可实现静音输送,从而为工作人员提供一个良好的工作环境,结构新颖,使用方便。
A transmission equipment for optical axis machining
【技术实现步骤摘要】
一种光轴加工用传送设备
本技术涉及一种传送设备,具体为一种光轴加工用传送设备,属于机械设备领域。
技术介绍
直线光轴是侧壁光滑的金属圆柱体,且该金属圆柱体的轴心为一条直线,在直线光轴上各处垂直于轴心的截面都为直径相同的圆形,即直线光轴各部分保持形状均匀,直线光轴可以被广泛应用在动力传动、直线运动引导等不同的使用场合,直线光轴由圆柱体形状的原料经校直、热处理、打磨等多道工序加工得到。在进行直线光轴加工时,需要将光轴沿平直方向输送到加工机械的不同机头中,并且光轴在加工过程中,需要对其物料进行传送,而现有的光轴送料机采用的是冲压输送方式,在输送的过程中会产生大量噪音,对工作人员的健康造成损伤,且上传送滚轮和下传送滚轮之间的传送空隙固定,造成传送设备使用单一。为解决上述问题,因此我们提出一种光轴加工用传送设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种光轴加工用传送设备,为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种光轴加工用传送设备,包括机架,所述机架上设置有传送滚轮,传送滚轮包括上传送滚轮和下传送滚轮,所述上传送滚轮设置在下传送滚轮的顶部,所述上传送滚轮的两端设置有上滚轮轴,所述下传送滚轮的两端设置有下滚轮轴,所述下滚轮轴和上滚轮轴之间通过同步带传动连接,所述上传送滚轮的两端通过滑座与设置在机架上的导轨滑动连接,所述下传送滚轮的一端通过滚轮固定座固定安装在机架上。作为本技术的一种优选实施方式,所述上传送滚轮和下传送滚轮之间存在有传送空隙,所述传送空隙的大小可调节。作为本技术的一种优选实施方式,所述下传送滚轮设置有同步带一端的下滚轮轴上安装有联轴器,所述联轴器通过皮带与伺服电机传动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述上传送滚轮和下传送滚轮的外表面均设置有高耐磨涂层,且上传送滚轮和下传送滚轮的表面光滑设置。本技术所达到的有益效果是:通过设置在上传送滚轮和下传送滚轮之间的传送空隙,根据需要传送的光轴大小,通过滑座和导轨来调节上传送滚轮的位置,从而可以调节传送空隙的大小,使传送设备可以满足不同类型光轴的传送,使用范围广,上传送滚轮和下传送滚轮通过同步带和皮带与伺服电机传动连接,将光轴加工材料放置在上上传送滚轮和下传送滚轮之间的传送空隙中,通过上传送滚轮和下传送滚轮的滚动进行送料,采用滚轮输送光轴,伺服电机控制,可实现静音输送,从而为工作人员提供一个良好的工作环境,结构新颖,使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种光轴加工用传送设备的总装结构示意图;图2是本技术一种光轴加工用传送设备的上传送滚轮结构示意图。图中:1-机架,2-上传送滚轮,21-上滚轮轴,3-下传送滚轮,31-下滚轮轴,4-传送空隙,5-滑座,6-导轨,7-滚轮固定座,8-同步带,9-联轴器,10-皮带,11-伺服电机,12-高耐磨涂层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,一种光轴加工用传送设备,包括机架1,所述机架1上设置有传送滚轮,传送滚轮包括上传送滚轮2和下传送滚轮3,所述上传送滚轮2设置在下传送滚轮3的顶部,所述上传送滚轮2的两端设置有上滚轮轴21,所述下传送滚轮3的两端设置有下滚轮轴31,所述下滚轮轴31和上滚轮轴21之间通过同步带8传动连接,所述上传送滚轮2的两端通过滑座5与设置在机架1上的导轨6滑动连接,所述下传送滚轮3的一端通过滚轮固定座7固定安装在机架1上。本实施例中,所述上传送滚轮2和下传送滚轮3之间存在有传送空隙4,所述传送空隙4的大小可调节,根据需要传送的光轴大小,通过滑座5和导轨6来调节上传送滚轮2的位置,从而可以调节传送空隙4的大小,使传送设备可以满足不同类型光轴的传送,使用范围广。本实施例中,所述下传送滚轮3设置有同步带8一端的下滚轮轴31上安装有联轴器9,所述联轴器9通过皮带10与伺服电机11传动连接,采用滚轮输送光轴,伺服电机控制,可实现静音输送,从而为工作人员提供一个良好的工作环境,结构新颖,使用方便。本实施例中,所述上传送滚轮2和下传送滚轮3的外表面均设置有高耐磨涂层12,提高其耐磨性能,延长使用,且上传送滚轮2和下传送滚轮3的表面光滑设置,减小光轴传送时,光轴表面与滚轮表面的摩擦力。本技术的原理及优点:该种光轴加工用传送设备,首先,根据实际需要传送光轴的大小,通过调节上传送滚轮2上的滑座5与导轨6之间的固定位置,从而可调节上传送滚轮2和下传送滚轮3之间的传送空隙4的大小,然后启动伺服电机11,伺服电机11通过皮带10带动下传送滚轮3滚动,下传送滚轮3的滚动通过同步带8带动上传送滚轮2的滚动,再将光轴加工材料放置在上传送滚轮2和下传送滚轮3之间的传送空隙中,通过上传送滚轮2和下传送滚轮3的滚动进行光轴送料。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光轴加工用传送设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有传送滚轮,传送滚轮包括上传送滚轮(2)和下传送滚轮(3),所述上传送滚轮(2)设置在下传送滚轮(3)的顶部,所述上传送滚轮(2)的两端设置有上滚轮轴(21),所述下传送滚轮(3)的两端设置有下滚轮轴(31),所述下滚轮轴(31)和上滚轮轴(21)之间通过同步带(8)传动连接,所述上传送滚轮(2)的两端通过滑座(5)与设置在机架(1)上的导轨(6)滑动连接,所述下传送滚轮(3)的一端通过滚轮固定座(7)固定安装在机架(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种光轴加工用传送设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有传送滚轮,传送滚轮包括上传送滚轮(2)和下传送滚轮(3),所述上传送滚轮(2)设置在下传送滚轮(3)的顶部,所述上传送滚轮(2)的两端设置有上滚轮轴(21),所述下传送滚轮(3)的两端设置有下滚轮轴(31),所述下滚轮轴(31)和上滚轮轴(21)之间通过同步带(8)传动连接,所述上传送滚轮(2)的两端通过滑座(5)与设置在机架(1)上的导轨(6)滑动连接,所述下传送滚轮(3)的一端通过滚轮固定座(7)固定安装在机架(1)上。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:于涛,
申请(专利权)人:天津天弘精工传动机械科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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