一种集装箱式干燥发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集装箱式干燥发酵装置，包括一组或者多组污泥发酵箱，每一组污泥发酵箱包括两个上下叠放、大小相一致、且上下均敞口的发酵仓；相邻两组发酵箱间、以及每一组中的相邻两个发酵仓间均设置有相配合的固定组件和滑动组件；固定组件将两个发酵仓的空间在其长度方向上分成间隔排布的污泥接口，污泥接口的长边纵向设置，且与发酵仓的宽度相一致；污泥接口用于使相邻两个发酵仓相连通。该集装箱式干燥发酵装置节省动力、适应性强、结构简单。

A container type dry fermenting device

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式干燥发酵装置
本专利技术属于污泥处理
，具体涉及一种集装箱式干燥发酵装置。
技术介绍
当前，污泥多采用焚烧的方式处理，处理速度快。但是焚烧后会产生NOx、SO2、重金属等，导致二次空气污染。焚烧处理后还需要后续配套的烟尘处理系统。随着国家对环境治理越来越重视，对处理后的指标提出了更多的要求。近年来，关于污泥围城、臭气扰民引发邻避效应等新闻事件屡见报端。污泥问题逐渐进入公众视野。随着城镇污水处理厂数量的迅速增加，城镇污泥的安全处置问题日益突出。污泥已成为制约污水行业发展的瓶颈，业界有“治水不治泥，污染大转移”之说。中小型污水处理厂污泥处理问题尤为突出。我国有80％的污水处理厂产泥量在50t/d以下，有近50％的污水处理厂产泥量在20t/d以下。在目前的污泥处理处置路线中，好氧发酵是国家鼓励的工艺路线之一。经典的污泥好氧发酵工程主要由混料系统、发酵系统、除臭系统和配套电气自控系统等部分组成。由于工程规模较大，这些系统的使用频率都较高，规模效益较好。但是，经典工程模式较复杂，对运行人员的素质要求较高，不适合中小型污泥处理工程。另外，污泥发酵产物的出路，也是污泥问题的拦路虎。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种节省动力、适应性强、结构简单的集装箱式干燥发酵装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种集装箱式干燥发酵装置，包括一组或者多组污泥发酵箱，每一组污泥发酵箱包括两个上下叠放、大小相一致、且上下均敞口的发酵仓；相邻两组发酵箱间、以及每一组中的相邻两个发酵仓间均设置有相配合的固定组件和滑动组件；固定组件将两个发酵仓的空间在其长度方向上分成间隔排布的污泥接口，污泥接口的长边纵向设置，且与发酵仓的宽度相一致；污泥接口用于使相邻两个发酵仓相连通；滑动组件的设置：与固定组件配合使用，其可朝向发酵仓长度方向的其中一端滑动；其位于两个发酵仓间时，用于封闭阻挡发酵仓间的污泥接口；当其朝向发酵仓长度方向的其中一端滑动时，用于打开发酵仓间的污泥接口，形成污泥由上而下降落的通道；滑动组件对应于固定组件是分别进行动作的，其工作顺序为：最上层的发酵仓内用于注入待处理的原料污泥，发酵后，对应的滑动组件动作，上层发酵后的污泥降落至下层相邻的发酵仓，再次发酵后，顺次降落至相邻发酵仓发酵；同时，最上层发酵仓内注入待处理的原料污泥，发酵后顺次降落；还包括用于向发酵仓内输送气体的气体输送装置。进一步地，该固定组件包括两根相互平行、且与发酵仓的长度走向相一致的两根横梁，两根横梁间的距离与发酵仓的宽度相一致，两根横梁间在其长度方向间间隔设置有多个相平行的固定板隔板，相邻两个固定板隔板间形成了对应的污泥接口。进一步地，该固定板隔板的上表面与横梁的上表面相平齐。进一步地，滑动组件设置于固定组件上部，包括两根相互平行、且与发酵仓的长度走向相一致的滑动杆，两根滑动杆间的距离与固定组件的宽度相一致，两根滑动杆间在其长度方向间隔设置有多个滑动板隔板，滑动板隔板的宽度为A，相邻两个滑动板隔板间的距离为A’，固定板隔板的宽度为B，相邻两个固定板隔板间形成的污泥接口的宽度为B’，其中：A略大于B’，A’略小于B；在滑动组件位于发酵仓间时，滑动板隔板的位置与污泥接口的位置相一致，与固定板隔板共同作用，隔离相邻发酵仓间的污泥；在滑动组件向一端滑动，且滑出的距离为一个滑动板隔板的宽度时，用于打开污泥接口，形成由上而下的污泥流通通道。进一步地，还包括设置在最上层发酵箱顶部的布料仓，所述布料仓的大小与发酵仓的大小相一致，且所述布料仓和相邻的发酵仓间设置有相配合的固定组件和滑动组件。进一步地，还包括设置在最下层发酵箱底部的出料斗，所述出料斗的入口端与相邻的发酵仓的底部大小相一致，且所述出料斗与相邻的发酵仓间设置有相配合的固定组件和滑动组件。进一步地，该同一组中，上下叠放的两个发酵仓通过连接装置固定连接，所述连接装置为竖直焊接于两个发酵仓外壁、且沿发酵仓的长度方向间隔排布的多个竖直板。进一步地，该各固定组件间通过竖直设置在其两端的立柱相连接。进一步地，还包括设置于每一个发酵仓内的搅拌器，所述搅拌器可沿发酵仓的长度方向往复移动。本专利技术还公开了上述一种集装箱式干燥发酵装置的使用方法如下：最上层发酵仓内注入待处理的原料污泥，发酵后，相邻发酵仓间的滑动组件朝向发酵仓长度方向的其中一端滑动，发酵后污泥降落至下层相邻的发酵仓内发酵，再次发酵后，顺次降落至相邻发酵仓内发酵；同时，最上层的滑动组件复位，最上层发酵仓内注入待处理的原料污泥，发酵后顺次降落至下层相邻的发酵仓内发酵。本专利技术一种集装箱式干燥发酵装置具有如下优点：1.污泥分层处理，各层间相连通，实现了每层污泥的向下传递和持续发酵。2.设置搅拌装置增加发酵的均匀性。3.可根据场地选择发酵仓的组合，适应性强。4.立体放置，占地面积小。5.采用发酵仓的形式，建设周期短，利于推广。6.两两为一组，每组可拆卸，现场即可组合，且运输安装十分方便。附图说明图1是本专利技术一种集装箱式干燥发酵装置的结构示意图；图2是本专利技术中固定组件、水平横梁及滑动组件相连接的放大图；图3是本专利技术中固定组件的结构示意图；图4是本专利技术中滑动组件的结构示意图；其中：a.污泥发酵箱；b.布料仓；c.出料斗；1.发酵仓；2.滑动组件；2-1.滑动杆；2-2.滑动板隔板；2-3.滑动轮；3.立柱；4.搅拌器；5.固定组件；5-1.横梁；5-2.固定板隔板；6.污泥接口；7.竖直板。具体实施方式本专利技术一种集装箱式干燥发酵装置，如图1和图2所示，一种集装箱式干燥发酵装置，包括一组或者多组污泥发酵箱a，每一组污泥发酵箱a包括两个上下叠放、大小相一致、且上下均敞口的发酵仓1；相邻两组发酵箱a间、以及每一组中的相邻两个发酵仓1间均设置有相配合的固定组件5和滑动组件2；固定组件5将两个发酵仓1的空间在其长度方向上分成间隔排布的污泥接口1-1，污泥接口1-1的长边纵向设置，且与发酵仓1的宽度相一致；污泥接口6用于使相邻两个发酵仓1相连通；滑动组件2的设置：与固定组件5配合使用，其可朝向发酵仓1长度方向的其中一端滑动；其位于两个发酵仓1间时，用于封闭阻挡发酵仓1间的污泥接口6；当其朝向发酵仓1长度方向的其中一端滑动时，用于打开发酵仓1间的污泥接口6，形成污泥由上而下降落的通道；滑动组件2对应于固定组件5是分别进行动作的，其工作顺序为：最上层的发酵仓1内用于注入待处理的原料污泥，发酵后，对应的滑动组件2动作，上层发酵后的污泥降落至下层相邻的发酵仓1，再次发酵后，顺次降落至相邻发酵仓1发酵；同时，最上层发酵仓1内注入待处理的原料污泥，发酵后顺次降落；由上而下，实现对污泥的分时、连续处理；既保证了污泥连续发酵，同时利用重力的作用，实现了污泥的传送，不需要增加额外的动力装置。还包括用于向发酵仓1内输送气体的气体输送装置。气体输送装置包括设置于每一个发酵仓1底部的输送管，且输送管的走向垂直于发酵仓1的走向。如图3所示，该固定组件5包括两根相互平行、且与发酵仓1的长度走向相一致的两根横梁5-1，两根横梁5-1间的距离与发酵仓1的宽度相一致，两根横梁5-1间在其长度方向间间隔设置有多个相平行的固定板隔板5-2，相邻两个固定板隔板5-2间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱式干燥发酵装置，其特征在于，包括一组或者多组污泥发酵箱(a)，每一组污泥发酵箱(a)包括两个上下叠放、大小相一致、且上下均敞口的发酵仓(1)；相邻两组发酵箱(a)间、以及每一组中的相邻两个发酵仓(1)间均设置有相配合的固定组件(5)和滑动组件(2)；所述固定组件(5)将两个发酵仓(1)的空间在其长度方向上分成间隔排布的污泥接口(1‑1)，所述污泥接口(1‑1)的长边纵向设置，且与发酵仓(1)的宽度相一致；所述污泥接口(6)用于使相邻两个发酵仓(1)相连通；所述滑动组件(2)的设置：与固定组件(5)配合使用，其可朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动；其位于两个发酵仓(1)间时，用于封闭阻挡发酵仓(1)间的污泥接口(6)；当其朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动时，用于打开发酵仓(1)间的污泥接口(6)，形成污泥由上而下降落的通道；所述滑动组件(2)对应于固定组件(5)是分别进行动作的，其工作顺序为：最上层的所述发酵仓(1)内用于注入待处理的原料污泥，发酵后，对应的滑动组件(2)动作，上层发酵后的污泥降落至下层相邻的发酵仓(1)，再次发酵后，顺次降落至相邻发酵仓(1)发酵；同时，最上层发酵仓(1)内注入待处理的原料污泥，发酵后顺次降落；还包括用于向发酵仓(1)内输送气体的气体输送装置。...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式干燥发酵装置，其特征在于，包括一组或者多组污泥发酵箱(a)，每一组污泥发酵箱(a)包括两个上下叠放、大小相一致、且上下均敞口的发酵仓(1)；相邻两组发酵箱(a)间、以及每一组中的相邻两个发酵仓(1)间均设置有相配合的固定组件(5)和滑动组件(2)；所述固定组件(5)将两个发酵仓(1)的空间在其长度方向上分成间隔排布的污泥接口(1-1)，所述污泥接口(1-1)的长边纵向设置，且与发酵仓(1)的宽度相一致；所述污泥接口(6)用于使相邻两个发酵仓(1)相连通；所述滑动组件(2)的设置：与固定组件(5)配合使用，其可朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动；其位于两个发酵仓(1)间时，用于封闭阻挡发酵仓(1)间的污泥接口(6)；当其朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动时，用于打开发酵仓(1)间的污泥接口(6)，形成污泥由上而下降落的通道；所述滑动组件(2)对应于固定组件(5)是分别进行动作的，其工作顺序为：最上层的所述发酵仓(1)内用于注入待处理的原料污泥，发酵后，对应的滑动组件(2)动作，上层发酵后的污泥降落至下层相邻的发酵仓(1)，再次发酵后，顺次降落至相邻发酵仓(1)发酵；同时，最上层发酵仓(1)内注入待处理的原料污泥，发酵后顺次降落；还包括用于向发酵仓(1)内输送气体的气体输送装置。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式干燥发酵装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括两根相互平行、且与发酵仓(1)的长度走向相一致的两根横梁(5-1)，两根横梁(5-1)间的距离与发酵仓(1)的宽度相一致，两根横梁(5-1)间在其长度方向间间隔设置有多个相平行的固定板隔板(5-2)，相邻两个固定板隔板(5-2)间形成了对应的污泥接口(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种集装箱式干燥发酵装置，其特征在于，所述滑动组件(2)设置于固定组件(5)上部，包括两根相互平行、且与发酵仓(1)的长度走向相一致的滑动杆(2-1)，两根滑动杆(2-1)间的距离与固定组件(5)的宽度相一致，两根滑动杆(2-1)间在其长度方向间隔设置有多个滑动板隔板(2-2)；在所述滑动组件(2)位于发酵仓(1)间时，所述滑动板隔板(2-2)的位置与污泥接口(6)的位置相一致，与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：美恩科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US