一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备及其工作方法，该设备包括：支撑工装置、操作者工程台、逆流湍动床、提拉绳、自动化操控中心；支撑工装置固定于处理设备下方地平面位置，支撑工装置升降高度低于桥梁高度10 cm～20 cm，支撑工装置宽度是0.5 m～1 m；操作者工程台固定于支撑工装置下方，操作者工程台表面设有工具栏、操控面板、报警器及平衡传感器，逆流湍动床位于操作者工程台下方，操作者工程台与逆流湍动床之间通过提拉绳卡扣连接，自动化操控中心位于支撑工装置上方表面。本发明专利技术所述辅助设备结构新颖合理，操作方便快捷，安全性能高，适用于不同条件下四氯化碳处理设备的安全维修使用。

A double track mobile carbon tetrachloride treatment auxiliary equipment

The invention discloses a double track mobile carbon tetrachloride processing auxiliary equipment and working method thereof, the device comprises: a support unit, the operator station engineering, inverse turbulent bed, pulling rope, automation control center; the supporting device is fixed on the work processing equipment below the ground plane position, the lifting support unit is lower than the height of bridge 10 cm ~ 20 cm width support tool device is 0.5 m ~ 1 m; operator engineering stand is fixed on the support tool device below the surface of a toolbar, Taiwan project operator control panel, alarm and balance sensor, countercurrent turbulent bed located below the operator station operator station and the engineering project, countercurrent turbulent bed between the buckle the lifting rope is connected by card, automation and control center is located in the support unit surface. The auxiliary device has the advantages of novel and reasonable structure, convenient and fast operation and high safety performance, and is suitable for the safe maintenance of carbon tetrachloride treatment equipment under different conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备
本专利技术属于四氯化碳处理设备领域，具体涉及一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备及其工作方法。
技术介绍
四氯化碳(CCl4)是一种人工合成的低沸点有机氯代烃(比重1.591g/cm3，沸点77℃)，微溶于水。国外研究表明：四氯化碳属于典型的肝脏毒物，高浓度时，首先是影响中枢神经系统，随后影响肝、肾。它在环境中具有持久性、长期残留性和生物蓄积性，因此自1979年被美国EPA列入了“含四氯化碳地下水中优先控制的污染物”，也被我国列入了68种“水中优先控制的污染物”名单。目前，我国正处于经济迅猛发展和基础建设繁盛时期，随着设计分析理论，新材料以及施工新技术的出现，新型四氯化碳处理辅助设备不断涌现。但是四氯化碳处理辅助设备事故不断出现，不仅造成了重大的人员伤亡和经济损失，而且造成了极坏的社会影响，同时也促使人们日益重视四氯化碳处理辅助设备的安全问题，而采用科学的手段对四氯化碳处理辅助设备进行监测和评估就显得尤为重要。然而，由于现场施工环境恶劣与危险，四氯化碳处理低效与低精度，难以获得全面、可靠的结构评估数据。在现有技术条件下，四氯化碳处理辅助设备建设成本和运行成本的增加，使得现有的传统工艺、处理方法具有危险系数高，控制程序复杂，占地面积大，处理成本高等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，包括：支撑工装置，操作工程台，逆流湍动床，提拉绳和自动化控制器；所述支撑工装置包括：两个呈门型的升降支撑柱，牵引绳和提拉环；每个所述升降支撑柱的底部设有液压缸，所述液压缸与自动化控制器电性连接；每个所述升降支撑柱的支撑臂上均设有齿轮变速箱，且该两个齿轮变速箱通过双轴同步电机相连，所述双轴同步电机与自动化控制器电性连接；每个所述齿轮变速箱与牵引绳一端相连，牵引绳的另一端穿过升降支撑柱顶梁上安装的定滑轮与提拉环固定连接；所述提拉环用于固定操作工程台；所述逆流湍动床通过提拉绳与操作工程台卡扣连接；所述自动化控制器安装在支撑工装置顶梁的上部；所述操作工程台上安装有与自动化控制器电性连接的操控面板；所述逆流湍动床包括：轻质外壳，缓冲器复位弹簧，缓冲弹性内胶层，药剂混合器，四氯化碳气化器，光气发生器，加氮裂化器，燃烧器和泡沫发生器；所述轻质外壳内壁上紧贴着缓冲弹性内胶层，且轻质外壳底部与缓冲弹性内胶层之间设有若干个缓冲器复位弹簧；所述轻质外壳内壁上安装有药剂混合器和燃烧器，且二者位置相对应；所述加氮裂化器，光气发生器，四氯化碳气化器和泡沫发生器分别安装在轻质外壳内。进一步优化的，所述药剂混合器包括：支撑轴，搅拌叶片，气液混合室，高压泵管，主动轴，药剂喷嘴和药剂导入管；所述气液混合室一端与药剂导入管连通，另一端上套有支撑轴；所述主动轴套装在药剂导入管上；所述主动轴与电机传动连接；主动轴通过电机带动药剂混合器整体旋转；所述高压泵管位于气液混合室的一侧，所述高压泵管的一端与气液混合室连通，其另一端与外部的高压气泵连接；所述高压泵管向气液混合室输送高压气体；所述气液混合室圆柱形中空结构，不锈钢材质，其直径为10cm～20cm，高压气体使得气液混合室内的药剂处于高压状态；所述搅拌叶片数量为4个，且搅拌叶片以气液混合室的中心轴均匀分布，搅拌叶片拨动待处理水面流动，促进药剂与待处理水混合；所述药剂喷嘴位于气液混合室侧壁上、且两者贯通，药剂喷嘴数量为10～20个，且药剂喷嘴在气液混合室表面均匀分布，高压气体推动药剂从药剂喷嘴中高速喷出。进一步优化的，所述四氯化碳气化器包括：交换液进入管，导流罩，热交换格栅，热交换蛇管和交换液出管；所述导流罩位于四氯化碳气化器外部，其控制待处理水的流动方向；所述热交换格栅位于导流罩的内部，且热交换格栅的数量大于或等于2个；相邻所述热交换格栅之间通过热交换蛇管连通，其最上部热交换格栅的一侧与交换液进入管连通，最下部热交换格栅的一侧与交换液出管连通；所述热交换格栅铜制薄板结构、内部中空设计，交换液在其内部通过，热交换格栅的薄板之间形成孔道，待处理水从孔道间穿过；所述交换液进入管通入80℃～98℃热交换液，通过热交换格栅和热交换蛇管对待处理水进行热能交换，将待处理水中的四氯化碳气化，热交换液从交换液出管排出；所述热交换蛇管盘管结构、紫铜材质，其数量大于4个，多个热交换蛇管水平等距排列，热交换蛇管两端分别与上下两个热交换格栅连通。进一步优化的，所述光气发生器包括：加热高压喷头，发烟硫酸主管和环形导液盘；所述发烟硫酸主管与下部的环形导液盘连通，发烟硫酸主管将外部的发烟硫酸输送给环形导液盘；所述加热高压喷头数量为8～20个，且均匀分布安装在在环形导液盘下部，所述加热高压喷头与环形导液盘相互连通，发烟硫酸通过加热高压喷头向外喷出，与待处理水中的四氯化碳反应，形成光气。进一步优化的，所述加氮裂化器包括：裂化反应头，加氮主管和加氮支管；所述加氮主管一端与加氮支管连通，另一端用于接入高温高压氮气，并输送给加氮支管；所述加氮支管为环形，并在环形中心设有相通的十字交叉管；所述加氮主管和加氮支管外围均设有电加热器；所述裂化反应头位于加氮支管上部，两者相互贯通，裂化反应头将高温高压氮气喷出，并与待处理水中的四氯化碳进行加氮裂解反应，形成重氮甲烷气体（H2CNN）和氯气（Cl2）。进一步优化的，所述燃烧器包括：鼓风机，空气管，甲烷管，燃烧室和喷火头；位于一端的鼓风机与空气管连通，空气管中空管状结构，鼓风机通过空气管将新鲜空气输送给燃烧室；所述甲烷管位于空气管一侧，并与空气管平行排列，甲烷管的一端与外部的甲烷储罐连通，其另一端与燃烧室连通，甲烷管将外部的甲烷气体输送给燃烧室；所述燃烧室位于空气管另一端，其为中空圆柱结构，内部设有脉冲点火器，甲烷与空气按照一定比例在燃烧室混合，内部的脉冲点火器将混合气点燃；所述喷火头位于燃烧室侧壁上，二者贯通，其数量为10～20个，燃烧火焰从喷火头中喷出。本专利技术专利公开的一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备及其工作方法，其优点在于：（1）该装置结构合理紧凑，集成度高；（2）该装置缓冲弹性内胶层采用高分子材料制备，安全系数高。本专利技术所述的一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备结构新颖合理，操作方便快捷，安全性能高，适用于不同规格的安全维修使用。附图说明图1是本专利技术中所述的一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备示意图。图2是本专利技术中所述的支撑工装置结构示意图。图3是本专利技术中所述的逆流湍动床结构示意图。图4是本专利技术中所述的逆流湍动床内部结构示意图。图5是本专利技术中所述的药剂混合器示意图。图6是本专利技术中所述的四氯化碳气化器示意图。图7是本专利技术中所述的光气发生器示意图。图8是本专利技术中所述的加氮裂化器示意图。图9是本专利技术中所述的燃烧器示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术提供的一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备及其工作方法进行进一步说明。如图1所示，一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，包括：支撑工装置1，操作工程台2，逆流湍动床3，提拉绳4和自动化控制器5；如图2所示，所述支撑工装置1包括：两个呈门型的升降支撑柱1-1，牵引绳1-4和提拉环1-6；每个所述升降支撑柱1-1的底部设有液压缸1-2，所述液压缸1-2与自动化控制器5电性连接；每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，其特征在于：包括：支撑工装置（1），操作工程台（2），逆流湍动床（3），提拉绳（4）和自动化控制器（5）；所述支撑工装置（1）包括：两个呈门型的升降支撑柱（1‑1），牵引绳（1‑4）和提拉环（1‑6）；每个所述升降支撑柱（1‑1）的底部设有液压缸（1‑2），所述液压缸（1‑2）与自动化控制器（5）电性连接；每个所述升降支撑柱（1‑1）的支撑臂上均设有齿轮变速箱（1‑3），且该两个齿轮变速箱（1‑3）通过双轴同步电机（1‑7）相连，所述双轴同步电机（1‑7）与自动化控制器（5）电性连接；每个所述齿轮变速箱（1‑3）与牵引绳（1‑4）一端相连，牵引绳（1‑4）的另一端穿过升降支撑柱（1‑1）顶梁上安装的定滑轮（1‑5）与提拉环（1‑6）固定连接；所述提拉环（1‑6）用于固定操作工程台（2）；所述逆流湍动床（3）通过提拉绳（4）与操作工程台（2）卡扣连接；所述自动化控制器（5）安装在支撑工装置（1）顶梁的上部；所述操作工程台（2）上安装有与自动化控制器（5）电性连接的操控面板；所述逆流湍动床（3）包括：轻质外壳（3‑1），缓冲器复位弹簧（3‑2），缓冲弹性内胶层（3‑3），药剂混合器（3‑4），四氯化碳气化器（3‑5），光气发生器（3‑6），加氮裂化器（3‑7），燃烧器（3‑8）和泡沫发生器（3‑9）；所述轻质外壳（3‑1）内壁上紧贴着缓冲弹性内胶层（3‑3），且轻质外壳（3‑1）底部与缓冲弹性内胶层（3‑3）之间设有若干个缓冲器复位弹簧（3‑2）；所述轻质外壳（3‑1）内壁上安装有药剂混合器（3‑4）和燃烧器（3‑8），且二者位置相对应；所述加氮裂化器（3‑7），光气发生器（3‑6），四氯化碳气化器（3‑5）和泡沫发生器（3‑9）分别安装在轻质外壳（3‑1）内。...

【技术特征摘要】
1.一种双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，其特征在于：包括：支撑工装置（1），操作工程台（2），逆流湍动床（3），提拉绳（4）和自动化控制器（5）；所述支撑工装置（1）包括：两个呈门型的升降支撑柱（1-1），牵引绳（1-4）和提拉环（1-6）；每个所述升降支撑柱（1-1）的底部设有液压缸（1-2），所述液压缸（1-2）与自动化控制器（5）电性连接；每个所述升降支撑柱（1-1）的支撑臂上均设有齿轮变速箱（1-3），且该两个齿轮变速箱（1-3）通过双轴同步电机（1-7）相连，所述双轴同步电机（1-7）与自动化控制器（5）电性连接；每个所述齿轮变速箱（1-3）与牵引绳（1-4）一端相连，牵引绳（1-4）的另一端穿过升降支撑柱（1-1）顶梁上安装的定滑轮（1-5）与提拉环（1-6）固定连接；所述提拉环（1-6）用于固定操作工程台（2）；所述逆流湍动床（3）通过提拉绳（4）与操作工程台（2）卡扣连接；所述自动化控制器（5）安装在支撑工装置（1）顶梁的上部；所述操作工程台（2）上安装有与自动化控制器（5）电性连接的操控面板；所述逆流湍动床（3）包括：轻质外壳（3-1），缓冲器复位弹簧（3-2），缓冲弹性内胶层（3-3），药剂混合器（3-4），四氯化碳气化器（3-5），光气发生器（3-6），加氮裂化器（3-7），燃烧器（3-8）和泡沫发生器（3-9）；所述轻质外壳（3-1）内壁上紧贴着缓冲弹性内胶层（3-3），且轻质外壳（3-1）底部与缓冲弹性内胶层（3-3）之间设有若干个缓冲器复位弹簧（3-2）；所述轻质外壳（3-1）内壁上安装有药剂混合器（3-4）和燃烧器（3-8），且二者位置相对应；所述加氮裂化器（3-7），光气发生器（3-6），四氯化碳气化器（3-5）和泡沫发生器（3-9）分别安装在轻质外壳（3-1）内。2.根据权利要求1所述的双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，其特征在于：所述药剂混合器（3-4）包括：支撑轴（3-4-1），搅拌叶片（3-4-2），气液混合室（3-4-3），高压泵管（3-4-4），主动轴（3-4-5），药剂喷嘴（3-4-6）和药剂导入管（3-4-7）；所述气液混合室（3-4-3）一端与药剂导入管（3-4-7）连通，另一端上套有支撑轴（3-4-1）；所述主动轴（3-4-5）套装在药剂导入管（3-4-7）上；所述主动轴（3-4-5）与电机传动连接；主动轴（3-4-5）通过电机带动药剂混合器（3-4）整体旋转；所述高压泵管（3-4-4）位于气液混合室（3-4-3）的一侧，所述高压泵管（3-4-4）的一端与气液混合室（3-4-3）连通，其另一端与外部的高压气泵连接；所述高压泵管（3-4-4）向气液混合室（3-4-3）输送高压气体；所述气液混合室（3-4-3）圆柱形中空结构，不锈钢材质，其直径为10cm～20cm，高压气体使得气液混合室（3-4-3）内的药剂处于高压状态；所述搅拌叶片（3-4-2）数量为4个，且搅拌叶片（3-4-2）以气液混合室（3-4-3）的中心轴均匀分布，搅拌叶片（3-4-2）拨动待处理水面流动，促进药剂与待处理水混合；所述药剂喷嘴（3-4-6）位于气液混合室（3-4-3）侧壁上、且两者贯通，药剂喷嘴（3-4-6）数量为10～20个，且药剂喷嘴（3-4-6）在气液混合室（3-4-3）表面均匀分布，高压气体推动药剂从药剂喷嘴（3-4-6）中高速喷出。3.根据权利要求1所述的双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，其特征在于：所述四氯化碳气化器（3-5）包括：交换液进入管（3-5-1），导流罩（3-5-2），热交换格栅（3-5-3），热交换蛇管（3-5-4）和交换液出管（3-5-5）；所述热交换格栅（3-5-3）位于导流罩（3-5-2）的内部，且热交换格栅（3-5-3）的数量大于或等于2个；相邻所述热交换格栅（3-5-3）之间通过热交换蛇管（3-5-4）连通，其最上部热交换格栅（3-5-3）的一侧与交换液进入管（3-5-1）连通，最下部热交换格栅（3-5-3）的一侧与交换液出管（3-5-5）连通。4.根据权利要求1所述的双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，其特征在于：所述光气发生器（3-6）包括：加热高压喷头（3-6-1），发烟硫酸主管（3-6-2）和环形导液盘（3-6-3）；所述发烟硫酸主管（3-6-2）与下部的环形导液盘（3-6-3）连通所述加热高压喷头（3-6-1）数量为8～20个，且均匀分布安装在在环形导液盘（3-6-3）下部，所述加热高压喷头（3-6-1）与环形导液盘（3-6-3）相互连通。5.根据权利要求1所述的双轨移动式四氯化碳处理辅助设备，其特征在于：所述加氮裂化器（3-7）包括：裂化反应头（3-7-1），加氮主管（3-7-2）和加氮支管（3-7-3）；所述加氮主管（3-7-2）一端与加氮支管（3-7-3）连通，另一端用于接入高温高压氮气，并输送给加氮支管（3-7-3）；所述加氮支管（3-7-3）为环形，并在环形中心设有相通的十字交叉管；所述加氮主管（3-7-2）和加氮支管（3-7-3）外围均设有电加热器；所述裂化反应头（3-7-1）位于加氮支管（3-7-3）上部，两者相互贯通。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峙，梁骁，马捷，韩宝平，刘喜坤，许旭，张明胜，陈兴祥，董平，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32