瓦楞纸板圆压圆模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工领域，特别涉及瓦楞纸板圆压圆模切机，包括有由模切轮及压力轮组成的模切轮组、其出料端接近所示模切轮组进料口一侧的传送带、位于传送带远离模切轮组一端的上料装置、用于控制瓦楞纸板自动圆压圆模切机工作的控制单元，模切轮组与传送带通过齿轮组联动；模切轮、压力轮的圆周线速度与传送带的传送速度相同；传送带的传送面长度L、模切轮的半径R及模切刀沿模切轮圆周方向的长度B之间存在关系为：L＝N*2∏R‑B，其中，N为非零自然数，∏为圆周率。本实用新型专利技术能够严格地控制进料时机，使进料点与模切刀工作点准确地配合，提高产品质量。

Corrugated board rotary die-cutting machine

The utility model relates to the field of corrugated cardboard processing, in particular to corrugated board rotary die-cutting machine, is composed by the cutting wheel and wheel pressure cutting wheel, the discharging end near the transmission wheel group shown in the inlet side of the cutting zone, located in the belt away from the cutting wheel group on one end of the feeding device, used to control the automatic control unit of circular corrugated cardboard die-cutting machine work, cutting wheel group and the conveyor belt through the gear linkage group; transmission speed and transmission speed of peripheral cutting wheel, pressure wheel with the same; existing relation between the length of the B belt conveyor length L, cutting wheel radius R and cutting a knife along the circumferential direction of the cutting wheel: L = N*2 - R B, among them, N is a nonzero natural number, PI as pi. The utility model can strictly control the feeding time, so that the feeding point is accurately matched with the working point of the die cutting tool, and the quality of the product can be improved.

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板圆压圆模切机
本技术涉及瓦楞纸板加工领域，尤其涉及一种瓦楞纸板圆压圆模切机。
技术介绍
瓦楞纸板因其生产过程简单，成本低廉，而被广泛用于包装行业。目前，对瓦楞纸板进行大批量加工的过程中，一般都会用到圆压圆模切机。圆压圆模切机的压力轮与模切轮需要同步转动，并且对压力轮与模切轮组成的工作轮组进料的时候，其进料时机要把握得非常好，过早进料或过迟进料都会导致工作轮组空转或半空转，进而导致瓦楞纸板加工不彻底，甚至完全没有被加工，严重的时候还会损坏瓦楞纸板。目前的解决方法一般都是结合复杂的控制系统以及传感器，对加工过程进行精密的控制。这些设备结构及控制系统复杂，价格高昂，维修困难，一般的中小型企业都难以承受。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术缺陷，提供了瓦楞纸板圆压圆模切机，其能够严格地控制进料时机，使进料点与模切刀工作点准确地配合。其具体的技术方案如下：本技术公开一种瓦楞纸板圆压圆模切机，包括有由模切轮及压力轮组成的模切轮组、其出料端接近模切轮组进料口一侧的传送带、位于传送带远离模切轮组一端的上料装置、用于控制瓦楞纸板自动圆压圆模切机工作的控制单元，模切轮表面设有模切刀并定义模切轮转动的起始位置为：模切刀对瓦楞纸板加工完成时，模切轮所处的位置；传送带表面设有等间隔排列的吸附口；吸附口连接有吸附气缸；模切轮组与传送带通过齿轮组联动；模切轮、压力轮的圆周线速度与传送带的传送速度相同；传送带的传送长度L、模切轮的半径R及模切刀的长度B之间存在关系为：L＝N*2∏R-B，其中，N的数值等于所述模切轮以所述起始位置为转动起点而转动的圈数，∏为圆周率。进一步地，模切轮组下方还设有除料吸附室。进一步地，除料吸附室上部设有用于感应模切刀的第一感应器，第一感应器与控制单元连接；传送带上设有用于感应物料的第二感应器，第二感应器与控制单元连接。进一步地，第二感应器与模切轮组之间的距离Q满足的关系为:Q≤∏R，其中，Q为非零正数。进一步地，吸附口上设有用于感应物料的第三感应器，第三感应器与控制单元连接。进一步地，模切刀的末端设有用于感应物料的第四感应器，第四感应器与控制单元连接。本技术的有益效果：本技术的模切轮、压力轮、传送带均通过一齿轮组联动，且模切轮的线速度、压力轮的线速度、传送带的传送速度相同，模切轮、压力轮的周长与所述传送带的长度之间的成一定的比例，以确保瓦楞纸板模切的进料时机；模切轮组、传送带、除料吸附室之间通过控制单元控制，使瓦楞纸板的加工过程全自动化。附图说明图1为本技术实施例的整体结构图；图2为本技术实施例的工作状态示意图；图3为本技术实施例的传送带与模切轮组的关系示意图；图4为本技术实施例的传送带与模切轮组的关系示意图；图5为本技术实施例的模切轮组工作示意图；图6为本技术实施例的第二感应器的安装位置示意图。图中标注：上料装置100，控制箱101，传送带200，第二感应器201，第三感应器202，模切轮组300，模切轮310，压力轮320，模切刀311，首端312，末端313，第四感应器314，除料吸附室400，第一感应器401，瓦楞纸板500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术公开一种瓦楞纸板圆压圆模切机，如图1所示，包括有由模切轮310及压力轮320组成的模切轮组300、其出料端接近所示模切轮组300进料口一侧的传送带200、位于传送带200远离模切轮组300一端的上料装置100，上料装置100上设有控制箱101，控制箱101内设有用于控制模切轮组300、传送带200及上料装置100工作的控制单元，模切轮310表面设有模切刀311，传送带200设有沿传送带200表面等间隔排列的吸附口，每一个吸附口都通过一根软管与一个吸附气缸连接，所有的吸附气缸固定在传送带的一侧，当传送带200传动时，吸附口以及连接在吸附口上的软管一起移动，而吸附气缸不移动。吸附气缸工作时，吸附口可以吸住瓦楞纸板500，使瓦楞纸板500限定在传送带200上，防止瓦楞纸板500在运送过程中，与传送带200之间发生滑动或位置偏移。模切轮组300与传送带200通过齿轮组联动；模切轮310、压力轮320的圆周线速度与传送带200的传送速度相同；传送带200的传送面长度L、模切轮310的半径R及模切刀311沿模切轮310圆周方向的长度B之间存在关系为：L＝N*2∏R-B，其中，N为非零自然数，∏为圆周率。进一步说明，N的数值代表模切轮310转动的圈数，模切轮310转动的圈数的计算方法为：如图2及图5所示，模切刀311对瓦楞纸板500完成加工的一瞬间，以该瞬间模切刀311的所在位置作为起始位置，当模切刀311再次转到该位置时，模切轮310就转了一圈，N＝1。由于模切轮310的线速度与传送带200的速度相同，当模切轮310从起始位置开始转动，当模切刀311第一次转到模切初始位置时(模切初始位置为在模切刀311的首端312与瓦楞纸板500的首端接触的瞬间时，模切刀311所处的位置)，传送带200的的前进路程为2∏R-B，即传送带200的传送长度L为2∏R-B。所以当传送带200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板圆压圆模切机，包括有由模切轮(310)及压力轮(320)组成的模切轮组(300)、出料端接近所述模切轮组(300)进料口一侧的传送带(200)、位于所述传送带(200)远离所述模切轮组(300)一端的上料装置(100)、用于控制所述瓦楞纸板自动圆压圆模切机工作的控制单元，所述模切轮(310)表面设有模切刀(311)并定义模切轮(310)转动的起始位置为：模切刀(311)对瓦楞纸板加工完成时，模切轮(310)所处的位置；其特征在于，所述传送带(200)表面设有等间隔排列的吸附口，所述吸附口连接有吸附气缸；所述模切轮组(300)与所述传送带(200)通过齿轮组联动；所述模切轮(310)、所述压力轮(320)的圆周线速度与所述传送带(200)的传送速度相同；所述传送带(200)的传送长度L、所述模切轮(310)的半径R及所述模切刀(311)的长度B之间存在关系为：L＝N*2∏R‑B，其中，N的数值等于所述模切轮以所述起始位置为转动起点而转动的圈数，∏为圆周率。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板圆压圆模切机，包括有由模切轮(310)及压力轮(320)组成的模切轮组(300)、出料端接近所述模切轮组(300)进料口一侧的传送带(200)、位于所述传送带(200)远离所述模切轮组(300)一端的上料装置(100)、用于控制所述瓦楞纸板自动圆压圆模切机工作的控制单元，所述模切轮(310)表面设有模切刀(311)并定义模切轮(310)转动的起始位置为：模切刀(311)对瓦楞纸板加工完成时，模切轮(310)所处的位置；其特征在于，所述传送带(200)表面设有等间隔排列的吸附口，所述吸附口连接有吸附气缸；所述模切轮组(300)与所述传送带(200)通过齿轮组联动；所述模切轮(310)、所述压力轮(320)的圆周线速度与所述传送带(200)的传送速度相同；所述传送带(200)的传送长度L、所述模切轮(310)的半径R及所述模切刀(311)的长度B之间存在关系为：L＝N*2∏R-B，其中，N的数值等于所述模切轮以所述起始位置为转动起点而转动的圈数，∏为圆周率。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明畏，
申请(专利权)人：寻乌县天源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36