一种传动轴定位自动感应检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种传动轴定位自动感应检测装置，其特征在于：包括机床、夹具、导电定位组件，其中，所述机床包括机床工作台和机床主轴，所述导电定位组件位于机床主轴的前侧，所述夹具固定于机床工作台上，并位于导电定位组件的前侧；所述导电定位组件包括导电控制组件和定位组件，所述导电控制组件包括绝缘块、继电器和导电棒，所述导电棒置于所述绝缘块中，导电棒与继电器相连；所述定位组件包括定位螺栓和螺母，所述定位螺栓通过螺母可拆卸地安装于所述绝缘块中。与现有技术相比，本实用新型专利技术方案具有制造成本低廉、性能稳定可靠、操作简便，能极大地提高企业加工效率避免资源浪费等优点。

An automatic induction detection device for the positioning of the transmission shaft

The utility model discloses a transmission shaft positioning automatic detection device, which is characterized in that: including machine tool, fixture, conductive positioning components, wherein the machine tool comprises worktable and spindle, the conductive component is located in the front side of the machine tool spindle positioning, the clamp is fixed on the machine table, and in conductive positioning assembly front; the conductive positioning assembly includes a conductive control component and the positioning component, the control component comprises a conductive insulation block, the relay and the conductive rod, the conductive rod is arranged on the insulating block, the conductive rod and the relay is connected; the positioning assembly comprises a positioning bolt and nut, the positioning bolt the nut is detachably mounted to the insulation block. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of low manufacturing cost, stable and reliable performance, and easy operation, which can greatly improve the processing efficiency of enterprises and avoid the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴定位自动感应检测装置
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种传动轴定位自动感应检测装置。
技术介绍
传动轴是传动系统的重要组成部分，尤其在汽车传动系统中，汽车传动轴更是核心零部件，它的两端分别与CV连接器连接，传动轴长度过长或过短，都会导致整车厂无法正常组装。在传动轴的制作过程中，精准控制传动轴的长度是十分必要的。目前传动轴长度控制通常是先将原材料截断之后再利用专用定长设备完成长度加工，在定长设备上都会设置一个固定的加工定位点，对传动轴进行长度加工时，需先将传动轴的一端与定位点贴合，然后启动加工。然而在实际加工过程中，存在传动轴并未确切贴合就开始加工的问题，导致加工完成后传动轴长度过短而报废，降低了生产效率并增加了企业的制造运营成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动感应检测传动轴端面是否与定位点贴合进而降低制程不良率的传动轴定位自动感应检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种传动轴定位自动感应检测装置，包括机床、夹具、导电定位组件，其中，所述机床包括机床工作台和机床主轴，所述导电定位组件位于机床主轴的前侧，所述夹具固定于机床工作台上，并位于导电定位组件的前侧；所述导电定位组件包括导电控制组件和定位组件，所述导电控制组件包括绝缘块、继电器和导电棒，所述导电棒置于所述绝缘块中，所述导电棒与继电器相连；所述定位组件包括定位螺栓和螺母，所述定位螺栓通过螺母可拆卸地安装于所述绝缘块中。进一步地，所述定位螺栓为尖头定位螺栓或球头定位螺栓。优选地，所述定位螺栓为球头定位螺栓。进一步地，所述导电棒与所述继电器通过信号线相连。进一步地，所述传动轴定位自动感应检测装置还包括支板，所述绝缘块固定于所述支板上。进一步地，所述传动轴定位自动感应检测装置还包括电信号源组件，所述电信号源组件包括电源供应器和导电块，所述导电块与电源供应器相连，所述导电块安装在所述机床工作台上。进一步地，所述导电棒通过紧固螺丝固定于绝缘块中。本技术的有益效果在于：本技术装置结构简单，利用电信号的导通进行自动感应检测，灵敏度高，无需配置价格昂贵的传感器，制作成本低廉；同时，还可有效避免传动轴与定位面未正常贴合导致加工后传动轴长度不良的问题，降低不良率，避免资源浪费，提高企业加工效率。通过螺母即可有效控制传动轴加工长度，操作简单，方便可靠。附图说明图1所示为本技术实施方式的传动轴定位自动感应检测装置的结构剖示图；图2所示为本技术实施方式的传动轴定位自动感应检测装置的结构俯视图。标号说明：1、传动轴；2、夹具；3、定位螺栓；4、螺母；5、导电棒；6、绝缘块；7、机床主轴；8、继电器；9、信号线二；10、紧固螺丝；11、连接块；12、支板；13、机床工作台；14、导电块；15、信号线一；16、电源供应器。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：利用导体导电的特性，当传动轴与定位点贴合时，电信号导通，电信号控制继电器进而控制加工启动键的触发，设备开始正常加工，反之，设备无法启动，避免产出不良品。通过定位螺栓模拟定位点，当传动轴与定位螺栓贴合时，导通电信号触发加工启动健，实现自动检测感应加工。一种传动轴定位自动感应检测装置，包括机床、夹具、导电定位组件，其中，所述机床包括机床工作台和机床主轴，所述导电定位组件位于机床主轴的前侧，所述夹具固定于机床工作台上，并位于导电定位组件的前侧；所述导电定位组件包括导电控制组件和定位组件，所述导电控制组件包括绝缘块、继电器和导电棒，所述导电棒置于所述绝缘块中，所述导电棒与继电器相连；所述定位组件包括定位螺栓和螺母，所述定位螺栓通过螺母可拆卸地安装于所述绝缘块中。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：结构简单，利用电信号的导通进行自动感应检测，灵敏度高，无需配置价格昂贵的传感器，制作成本低廉；同时，还可有效避免传动轴与定位面未正常贴合导致加工后传动轴长度不良的问题，降低不良率，避免资源浪费，提高企业加工效率。通过螺母即可有效控制传动轴加工长度，操作简单，方便可靠。进一步地，所述定位螺栓为尖头定位螺栓或球头定位螺栓。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：定位螺栓与传动轴为点接触，可以更精确地差别传动轴能否与加工定位点贴合。优选地，所述定位螺栓为球头定位螺栓。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：球头定位螺栓，与传动轴接触更圆润，不易损坏传动轴表面。进一步地，所述传动轴定位自动感应检测装置还包括支板，所述绝缘块固定于所述支板上。进一步地，所述传动轴定位自动感应检测装置还包括连接块，所述连接块用于连接所述支板与机床主轴。进一步地，所述传动轴定位自动感应检测装置还包括电信号源组件，所述电信号源组件包括电源供应器和导电块，所述导电块与电源供应器相连，所述导电块安装在所述机床工作台上。本技术中，电信号由电源供应器发出后，传导至导电块，由导电块传导至夹具后，经夹具传导到传动轴上。进一步地，所述导电棒通过紧固螺丝固定于绝缘块中。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：该装置结构牢固，性能稳定可靠。请参照图1至图2所示，本技术的实施例一为：一种传动轴定位自动感应检测装置，包括夹具2、机床、连接块11、支板12、绝缘块6、导电棒5、紧固螺丝10、螺母4、定位螺栓3、导电块14、电源供应器16、继电器8以及信号线一15及信号线二9，其中，机床包括机床主轴7和机床工作台13，夹具2与导电块14固定在机床工作台13上，夹具2用于夹持传动轴1，导电块14的末端与信号线一15连接，信号线一15与电源供应器16连接。所述定位螺栓3为球头定位螺栓。从电源供应器16发出的电信号经信号线一15、导电块14、机床工作台13、夹具2最后传导到传动轴1上。连接块11的一端固定在机床主轴7上，另一端与支板12连接。支板12的一端与连接块11连接，另一端与绝缘块6连接。绝缘块6用于使定位螺栓3与支板12绝缘，从而达到定位螺栓3与机床绝缘的功能。绝缘块6的中间设有导电棒5，侧面设有螺牙孔，尾部设有通孔。导电棒5置入绝缘块6后，通过紧固螺丝10与绝缘块6固定。导电棒5右端设有螺牙孔，左端与信号线二9连接。定位螺栓3置入导电棒5右端的螺牙孔后通过螺母4与导电棒5固定。信号线二9与继电器8连接，继电器8与机床启动键连接。从定位螺栓3接收到的电信号通过导电棒5、信号线二9传导到继电器8，继电器8控制加工启动键的触发。具体工作过程如下：将待加工的传动轴1放置到夹具2中并使传动轴端面向定位螺栓3贴合，同时夹具2将传动轴1夹紧，电信号导通，按启动键，启动键正常触发，设备开始正常作业。本技术实施例二为：一种传动轴定位自动感应检测装置，包括夹具2、机床、连接块11、支板12、绝缘块6、导电棒5、紧固螺丝10、螺母4、定位螺栓3、导电块14、电源供应器16、继电器8以及信号线一15及信号线二9，其中，机床包括机床主轴7和机床工作台13，夹具2与导电块14固定在机床工作台13上，夹具2用于夹持传动轴1，导电块14的末端与信号线一15连接，信号线一15与电源供应器16连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动轴定位自动感应检测装置，其特征在于：包括机床、夹具、导电定位组件，其中，所述机床包括机床工作台和机床主轴，所述导电定位组件位于机床主轴的前侧，所述夹具固定于机床工作台上，并位于导电定位组件的前侧；所述导电定位组件包括导电控制组件和定位组件，所述导电控制组件包括绝缘块、继电器和导电棒，所述导电棒置于所述绝缘块中，所述导电棒与继电器相连；所述定位组件包括定位螺栓和螺母，所述定位螺栓通过螺母可拆卸地安装于所述绝缘块中。

【技术特征摘要】
1.一种传动轴定位自动感应检测装置，其特征在于：包括机床、夹具、导电定位组件，其中，所述机床包括机床工作台和机床主轴，所述导电定位组件位于机床主轴的前侧，所述夹具固定于机床工作台上，并位于导电定位组件的前侧；所述导电定位组件包括导电控制组件和定位组件，所述导电控制组件包括绝缘块、继电器和导电棒，所述导电棒置于所述绝缘块中，所述导电棒与继电器相连；所述定位组件包括定位螺栓和螺母，所述定位螺栓通过螺母可拆卸地安装于所述绝缘块中。2.根据权利要求1所述的传动轴定位自动感应检测装置，其特征在于：所述定位螺栓为尖头定位螺栓或球头定位螺栓。3.根据权利要求1所述的传动轴定位自动感应检测装置，其特征在于：所述定位螺栓为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼盼，曹俊德，杨思军，肖嘉兴，
申请(专利权)人：大永精机福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35