一种自动化翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化翻转夹具，包括底座，所述底座顶部两端分别设有前支架和尾座，所述前支架顶部设有高精度凸轮分度盘，所述尾座顶部设有轴承，所述轴承内设有转轴，所述高精度凸轮分度盘输出端与转轴之间设有翻转座，所述高精度凸轮分度盘一侧位于前支架顶部设有回转定位机构，所述翻转座顶部四周设有转角缸，所述翻转座顶部左右两边还设有定位销。本实用新型专利技术解决了替换夹具所占用的时间和人力问题，解决了加工时间长，效率不可控，不稳定的状态，解决了加工尺寸不稳定问题，提高了合格率。

An automatic flipping fixture

The utility model discloses an automatic turning fixture, which comprises a base, wherein both ends of the top of the base are respectively provided with a front bracket and a rear seat, the front bracket is arranged on the top of a high precision cam wheel, the rear seat is arranged at the top of the bearing, the bearing is arranged in the shaft between the high precision cam plate output with the end of the rotating shaft provided with a turnover seat, high precision cam disc is positioned on one side of the front bracket is arranged on the top of a rotary positioning mechanism, the turning seat top are arranged around the corner cylinder, the top left and right sides of the overturn seat is also provided with a positioning pin. The utility model solves the time and manpower problem of the replacement clamp, solves the problem of long processing time, uncontrollable efficiency and unstable state, and solves the problem of unstable machining dimension and improves the qualified rate.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化翻转夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种自动化翻转夹具。
技术介绍
目前使用的夹具是每一个面一套加工的夹具。在产品每个面加工结束后，加工另一面时要把一面夹具拆下来，再装另一面的夹具。这样会浪费很多机床时间和人工成本，效率不高。对于现在这种高节奏的加工要求显然不能满足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化翻转夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化翻转夹具，包括底座，所述底座顶部两端分别设有前支架和尾座，所述前支架顶部设有高精度凸轮分度盘，所述尾座顶部设有轴承，所述轴承内设有转轴，所述高精度凸轮分度盘输出端与转轴之间设有翻转座，所述高精度凸轮分度盘一侧位于前支架顶部设有回转定位机构，所述翻转座顶部四周设有转角缸，所述翻转座顶部左右两边还设有定位销。优选的，所述高精度凸轮分度盘一侧设有高速旋转接头。优选的，所述前支架和尾座同底座之间均为垂直设置。优选的，所述回转定位机构包括设置于前支架顶部的气缸座，所述气缸座顶部设有气缸，且气缸内设有活塞杆。优选的，所述翻转座左侧壁设有与活塞杆相互配合的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术解决了替换夹具所占用的时间和人力问题，解决了加工时间长，效率不可控，不稳定的状态，解决了加工尺寸不稳定问题，提高了合格率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术回转定位机构结构示意图。图中：1底座、2尾座、3前支架、4高精度凸轮分度盘、5回转定位机构、51气缸座、52气缸、53活塞杆、6转角缸、7定位销、8翻转座、9高速旋转接头、10轴承、11转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动化翻转夹具，包括底座1，所述底座1顶部两端分别设有前支架3和尾座2，所述前支架3顶部设有高精度凸轮分度盘4，所述尾座2顶部设有轴承10，所述轴承10内设有转轴10，所述高精度凸轮分度盘4输出端与转轴10之间设有翻转座8，所述高精度凸轮分度盘4一侧位于前支架3顶部设有回转定位机构5，所述翻转座8顶部四周设有转角缸6，所述翻转座8顶部左右两边还设有定位销7。所述高精度凸轮分度盘4一侧设有高速旋转接头9。所述前支架3和尾座2同底座1之间均为垂直设置。所述回转定位机构5包括设置于前支架3顶部的气缸座51，所述气缸座51顶部设有气缸52，且气缸52内设有活塞杆53。具体的，使用时，两面加工的夹具综合成一套夹具，加一个高精密凸轮分度盘4和尾座2把夹具悬空，定位销7定位产品位置，采用转角缸6压紧产品，这样更改设计以后可以一个夹具两面都能加工，加工时一面加工完后，机床主轴升起，高精密凸轮分度盘4翻转180度，然后气缸52推动活塞杆53定位锁止，接着加工另一面，翻面时间只需1-3秒。大大的节省了更换夹具和产品的人力和物力时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化翻转夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端分别设有前支架(3)和尾座(2)，所述前支架(3)顶部设有高精度凸轮分度盘(4)，所述尾座(2)顶部设有轴承(10)，所述轴承(10)内设有转轴(11)，所述高精度凸轮分度盘(4)输出端与转轴(11)之间设有翻转座(8)，所述高精度凸轮分度盘(4)一侧位于前支架(3)顶部设有回转定位机构(5)，所述翻转座(8)顶部四周设有转角缸(6)，所述翻转座(8)顶部左右两边还设有定位销(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化翻转夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端分别设有前支架(3)和尾座(2)，所述前支架(3)顶部设有高精度凸轮分度盘(4)，所述尾座(2)顶部设有轴承(10)，所述轴承(10)内设有转轴(11)，所述高精度凸轮分度盘(4)输出端与转轴(11)之间设有翻转座(8)，所述高精度凸轮分度盘(4)一侧位于前支架(3)顶部设有回转定位机构(5)，所述翻转座(8)顶部四周设有转角缸(6)，所述翻转座(8)顶部左右两边还设有定位销(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：权永东，
申请(专利权)人：苏州格润德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32