一种锯片处理台制造技术

本实用新型专利技术提供一种锯片处理台，其解决了现有锯片处理浪费劳动力、效率较低和占地面积较大的技术问题，其设有料台和工作台，料台上设有存料杆，存料杆的底部套设有垫片；料台上还设有放料台，放料台下端固定有螺杆，螺杆通过螺纹与料台相连接，放料台的外周设有转动扶手，本实用新型专利技术可用于锯片加工处理的支撑。

A saw blade processing table

The utility model provides a blade treating stage, which solves the existing blade processing waste of labor and low efficiency and large area of technical problems, which is provided with a feed table and table, table is provided with a material storage rod, the bottom sleeve is provided with a gasket material rod; feeding table is also arranged on the feeding table. The discharge units are fixed at the lower end of the screw, the screw thread and connected by material platform, peripheral feeding platform is provided with a rotating arm, the utility model can be used for processing blade support.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片处理台
本技术涉及一种锯片处理装置，尤其是涉及一种锯片处理台。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，其外周设有锯齿，中心设有中心孔。锯片要经过很多的切割、加工处理程序，在各个设备之间周转既浪费了较大的占地面积，也浪费了较多的劳动力，效率较低。
技术实现思路
本技术就是针对现有锯片处理浪费劳动力、效率较低和占地面积较大的技术问题，提供一种节约劳动力、效率较高和占地面积较小的锯片处理台。为此，本技术设有料台和工作台，料台上设有存料杆，存料杆的底部套设有垫片；料台上还设有放料台，放料台下端固定有螺杆，螺杆通过螺纹与料台相连接，放料台的外周设有转动扶手。优选地，工作台上还设有取料装置和放料装置，取料装置和放料装置结构相同，它们均设有纵向移动块，纵向移动块上设有升降块，纵向移动块连接有纵向移动气缸，升降块连接有升降气缸，升降块的底部设有电磁盘。优选地，工作台上设有锯片行走槽，工作台内、锯片行走槽的下方设有锯片行走块，锯片行走块上设有凸起，锯片行走块通过凸起带动锯片在锯片行走槽上前进，锯片行走块连接有气缸。优选地，工作台内还设有屑槽，屑槽上设有把手。本技术结构简单，可将锯片处理的多种装置放置在处理台上，整体性更强，效率较高而且占地面积较小；通过设置取料装置和放料装置，实现了中心孔处理的全自动处理，节省了大量的人力。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为料台和工作台的俯视示意图；图3为锯片行走块的俯视示意图。图中符号说明：1.料台；2.工作台；3.存料杆；4.垫片；5.放料台；6.螺杆；7.转动扶手；8.纵向移动块；9.升降块；10.电磁盘；11.锯片行走槽；12.锯片行走块；13.凸起；14.绞孔机；15.倒角机；16.压板；17.压板气缸；18.屑槽；19.把手；20.吹气管；21.刮板；22.压板孔。具体实施方式下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术设有料台1和工作台2，料台1的一端设有存料杆3，存料杆3的底部套设有垫片4。操作人员将粗加工的锯片套在存料杆3上，便于工作台2上的取料装置进行取料；料台1的另一端设有放料台5，放料台5为圆盘状，其下端固定有螺杆6，螺杆6通过螺纹与料台1相连接。放料台5用于放置加工完成后的锯片，通过转动放料台5，可以调节放料台5的高度，从而可以调节放料台5上能够放料的多少，也可以适应不同身高的操作人员操作，方便舒适。为了方便转动放料台5，本技术还在放料台5的四周设有转动扶手7，人们可以通过抓住转动扶手7轻松实现放料台5的转动。工作台2上靠近存料杆3的一端设有取料装置，靠近放料台5的一端设有放料装置，取料装置和放料装置结构相同，他们均设有纵向移动块8，纵向移动块8上设有升降块9，纵向移动块8连接有纵向移动气缸，升降块9连接有升降气缸，升降块9的底部设有电磁盘10。取料装置这边，纵向移动气缸带动纵向移动块8纵向移动，使电磁盘10位于存料杆3的正上方，然后升降气缸带动升降块9下行使电磁盘10与套在存料杆3上的锯片相接触，电磁盘10工作吸附一个锯片，升降气缸带动升降块9和吸附的锯片上行，然后纵向移动气缸带动纵向移动块8往回移动，待锯片行至工作台2的中部上方时，电磁盘10断电，锯片放置在工作台2上。工作台2的中间设有横向的锯片行走槽11，工作台2内、锯片行走槽11的下方设有锯片行走块12，如图3所示，锯片行走块12上设有三个凸起13。工作台2上取料装置和放料装置之间依次设有绞孔机14和倒角机15，工作台2上、绞孔机14和倒角机15的下方均设有压板16，压板16连接有压板气缸17，压板16上设有压板孔22，便于绞孔机14的铰刀和倒角机15的倒角刀穿过对下面的锯片进行精铰孔和倒角。锯片在取料装置处被放下后，锯片行走块12上行，待凸起13进入至锯片的中心孔后，锯片行走块12带动锯片向左行走，待锯片行至绞孔机14铰刀的正下方后，锯片行走块12下行至凸起13脱离锯片中心孔，压板16在压板气缸17的带动下下行，将锯片压紧，然后绞孔机14工作，铰刀穿过铰刀穿过孔18对压板16压紧的锯片进行精铰孔；铰孔完成后，压板气缸17上行离开锯片，锯片行走块12上行使凸起13进入精绞后的锯片中心孔中，锯片行走块12左行至倒角机15倒角刀的正下方后，锯片行走块12下行至凸起13脱离精绞后的锯片中心孔，倒角机15下方的压板16在对应压板气缸17的带动下下行，将精铰孔后的锯片压紧，然后倒角机15工作，对精绞后的锯片中心孔进行倒角，倒角完成后，对应的压板16在压板气缸17的带动下上行离开锯片，锯片行走块12上行使凸起13进入倒角后的锯片中心孔中，锯片行走块12左行带动锯片至放料装置的正下方，锯片行走块12下行使凸起13离开倒角后的锯片，然后锯片行走块13右行至最开始处；放料装置的升降气缸带动升降块9下行，升降块9下端的电磁盘10工作吸附住完成加工后的锯片，放料装置的纵向移动气缸带动对应的纵向移动块8移动，使加工后的锯片位于放料台5的正上方，升级气缸再带动升降块9下行至锯片放在放料台5上以后，电磁盘10停止工作，使锯片与电磁盘10脱离，完成一整个锯片的上料、加工、放料行程。锯片行走块12的左右及上下移动分别由左右及上下移动气缸带动，也可以采用其他可以使锯片行走块12左右及上下移动的机械或其他装置。工作台2上绞孔机14和倒角机15的下方设有屑槽18，屑槽18上设有把手19。锯片铰孔和倒角后产生的肥屑就会从锯片行走槽11落入屑槽18中，保证工作台面的清洁。另外，工作台2上、倒角机15的左端设有吹气管20，吹气管20上朝向倒角机15和绞孔机14的一侧设有并排均匀分布的多个吹气孔。吹气管20上连接有电磁阀，当铰孔或者倒角完成后，电磁阀打开，使吹气管20从吹气孔向外吹一下气，将加工后锯片上的废屑吹落至屑槽19中。工作台2上、吹气管20的后方还设有横向的刮板21，在放料装置向外送料时，刮板与加工完锯片的底部相接触，将锯片底部的废屑进一步清除，保证锯片在放料台上堆叠的整体性和安全性。绞孔机14和倒角机15均可以采用市面上常见的成熟产品，倒角机优选为双面倒角机。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片处理台，其设有料台和工作台，其特征是所述料台上设有存料杆，所述存料杆的底部套设有垫片；所述料台上还设有放料台，所述放料台下端固定有螺杆，所述螺杆通过螺纹与所述料台相连接，所述放料台的外周设有转动扶手。

【技术特征摘要】
1.一种锯片处理台，其设有料台和工作台，其特征是所述料台上设有存料杆，所述存料杆的底部套设有垫片；所述料台上还设有放料台，所述放料台下端固定有螺杆，所述螺杆通过螺纹与所述料台相连接，所述放料台的外周设有转动扶手。2.根据权利要求1所述的锯片处理台，其特征在于所述工作台上还设有取料装置和放料装置，所述取料装置和放料装置结构相同，它们均设有纵向移动块，所述纵向移动块上设有升降块，所述纵向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩华，钟志鹏，郑科，
申请(专利权)人：山东黑旋风锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37