一种用于翻折电池排线的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于翻折电池排线的设备，包括机架、设置于所述机架上的工作台、沿所述工作台可进退的承载机构、设置于所述承载机构一侧的调节机构、设置于所述承载机构上方的压持定位机构、设置于所述承载机构内侧的排线翻折机构以及设置于所述压持定位机构内侧的保压机构。承载机构将待加工的产品承载，产品包括电池载具和设置于电池载具内的多个电池，电池一端的排线伸出电池,调节机构将承载机构调节至准确的位置后，压持定位机构将产品压持定位，排线翻折机构将排线翻折180度，再由保压机构对排线压持一定的时间；用于翻折电池排线的设备结构简单，实现了电池排线组的自动化翻折及保压，翻折方便高效，节省人力的同时提高了生产效率。

A device used for folding battery line

The utility model provides a folding device for battery cable, comprising a frame, arranged on the frame table, along the working table and bearing mechanism, setting mechanism, on the side of the bearing mechanism is arranged on the bearing mechanism above the clamping positioning mechanism, cable set on the inner side of the bearing mechanism and folding mechanism is arranged on the clamping positioning mechanism of inner pressure keeping mechanism. The bearing mechanism is to be processed products bearing, products include vehicles and batteries arranged in the battery load with a plurality of battery, rechargeable battery is out of battery, the regulating mechanism of bearing mechanism is adjusted to the exact location, press and hold the product positioning mechanism of clamping positioning, cable folding mechanism will fold 180 cable then, by the pressure keeping mechanism of cable pressure to a certain period of time; for the battery cable folding equipment structure is simple, automated battery cable group folding and packing, folding convenient and efficient, and save manpower and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于翻折电池排线的设备
本技术涉及电子
，尤其涉及一种用于翻折电池排线的设备。
技术介绍
在电子产品生产中，需要将电池一端的排线组翻折180度，与电池的表面贴合，然后再进行后续生产，在翻折排线时，需要将产品压持，然后对排线进行翻折，翻折后还需要对排线压持一定的时间，以防止排线回弹，于是，需要一种设备，以满足上述要求，提高生产效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便的用于翻折电池排线的设备。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于翻折电池排线的设备，包括机架、设置于所述机架上的工作台、沿所述工作台可进退的承载机构、设置于所述承载机构一侧的调节机构、设置于所述承载机构上方的压持定位机构、设置于所述承载机构内侧的排线翻折机构以及设置于所述压持定位机构内侧的保压机构。更进一步的，所述承载机构包括与所述工作台滑动配合的载板以及设置于所述载板内侧的排线承载块，所述排线承载块设置有若干用于承载排线的凸台。更进一步的，所述调节机构包括调节板、驱动所述调节板沿Z轴方向移动的驱动板以及驱动所述驱动板的调节螺母。更进一步的，所述压持定位机构包括升降板、驱动所述升降板升降的升降气缸、通过导向柱连接于所述升降板下方的的第一压板、安装于所述升降板内侧的排线压持气缸以及设置于所述排线压持气缸的输出端的第二压板；所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述升降板和所述第一压板之间。更进一步的，所述排线压持气缸倾斜设置。更进一步的，所述排线翻折机构包括设置于所述工作台上的固定块、与所述固定块通过转轴相连的翻折板以及驱动所述转轴转动的电机。更进一步的，所述转轴的一端设置有挡片，所述工作台上设置有与所述挡片对应的U型光电传感器。更进一步的，所述保压机构包括第三压板、驱动所述第三压板升降的保压气缸。更进一步的，所述机架包括底座和设置于所述底座上的安装架，所述压持定位机构和所述保压机构安装于所述安装架上。更进一步的，所述底座上设置有电源开关、启动开关、急停按钮以及静电扣，所述底座的两侧分别铰接有把手。本技术的用于翻折电池排线的设备，承载机构将待加工的产品承载，产品包括电池载具和设置于电池载具内的多个电池，电池一端的排线伸出电池,调节机构将承载机构调节至准确的位置后，压持定位机构将产品压持定位，然后排线翻折机构将排线翻折180度，再由保压机构对排线压持一定的时间，防止排线反弹；用于翻折电池排线的设备结构简单，实现了电池排线组的自动化翻折及保压，翻折方便高效，节省人力的同时提高了生产效率。附图说明图1为本技术的用于翻折电池排线的设备的示意图；图2为本技术的用于翻折电池排线的设备的部分上机架移除状态的示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术的用于翻折电池排线的设备的部分上机架移除状态另一方向的示意图；图5为本技术的用于翻折电池排线的设备的机架移除状态的示意图；图中标记为：用于翻折电池排线的设备100，机架1，工作台10，底座11，安装架12，电源开关13，启动开关14，急停按钮15，静电扣16，把手17，承载机构2，载板21，排线承载块22，凸台23，调节机构3，调节板31，驱动板32，调节螺母33，压持定位机构4，升降板41，升降气缸42，导向柱43，第一压板44，排线压持气缸45，第二压板46，弹簧47，排线翻折机构5，固定块51，转轴52，翻折板53，电机54，挡片55，U型光电传感器56，保压机构6，第三压板61，保压气缸62。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。如图1所示，本技术提供一种用于翻折电池排线的设备100，包括机架1、设置于所述机架1上的工作台10、沿所述工作台10可进退的承载机构2、设置于所述承载机构2一侧的调节机构3、设置于所述承载机构3上方的压持定位机构4、设置于所述承载机构2内侧的排线翻折机构5以及设置于所述压持定位机构4内侧的保压机构6。所述承载机构2将待加工的产品承载，产品包括电池载具和设置于所述电池载具内的多个电池，所述电池一端的排线伸出所述电池,所述调节机构3将所述承载机构2调节至准确的位置后，所述压持定位机构4将产品压持定位，然后所述排线翻折机构5将排线翻折180度，再由所述保压机构6对排线压持一定的时间，防止排线反弹；所述用于翻折电池排线的设备100结构简单，实现了电池排线组的自动化翻折及保压，翻折方便高效，节省人力的同时提高了生产效率。如图3、结合图1所示，所述承载机构2包括与所述工作台10滑动配合的载板21以及设置于所述载板21内侧的排线承载块22，所述排线承载块22设置有若干用于承载排线的凸台23。所述载板21用于承载产品，所述排线承载块22用于承载排线组，排线组的各个排线分别位于所述凸台23上，方便进行折弯。如图2、结合图1所示，所述调节机构3包括调节板31、驱动所述调节板31沿Z轴方向移动的驱动板32以及驱动所述驱动板32的调节螺母33。所述调节机构31用于调节所述承载机构2在所述工作台10上的位置，具体的，调节所述调节螺母33，所述调节螺母33驱动所述驱动板32及所述调节板31沿所述工作台10进退，所述调节板31推动所述承载机构2沿所述工作台10进退，即实现了所述承载机构2位置的调节，调节方便。如图3、结合图1所示，所述压持定位机构4包括升降板41、驱动所述升降板41升降的升降气缸42、通过导向柱43连接于所述升降板41下方的的第一压板44、安装于所述升降板41内侧的排线压持气缸45以及设置于所述排线压持气缸45的输出端的第二压板46；所述导向柱43上套设有弹簧47，所述弹簧47位于所述升降板41和所述第一压板44之间。所述升降气缸42驱动所述升降板41沿所述导向柱43下降，所述弹簧47起缓冲的作用，防止所述夹持定位机构4下降时产品突然受力过大造成损坏；所述升降板41将产品压持后，所述排线压持气缸45驱动所述第二压板46下降，将所述电池的排线组压持，便于后续进行排线的翻折。如图2及图3所示，所述排线压持气缸45倾斜设置，所述第二压板46也倾斜设置，这样，方便对排线进行翻折。如图3及图5、结合图1所示，所述排线翻折机构5包括设置于所述工作台10上的固定块51、与所述固定块51通过转轴52相连的翻折板53以及驱动所述转轴52转动的电机54。所述电机54为伺服电机，所述电机54与所述转轴52通过皮带相连，驱动所述转轴52转动一定的角度，所述转轴52带动所述翻折板53转动一定的角度，从而将排线翻折一定的角度，具体的，可以是翻折0至90度，做为本技术的优选实施例，直接将排线翻转180度。如图2及图3所示，所述转轴52的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于翻折电池排线的设备，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的工作台、沿所述工作台可进退的承载机构、设置于所述承载机构一侧的调节机构、设置于所述承载机构上方的压持定位机构、设置于所述承载机构内侧的排线翻折机构以及设置于所述压持定位机构内侧的保压机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于翻折电池排线的设备，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的工作台、沿所述工作台可进退的承载机构、设置于所述承载机构一侧的调节机构、设置于所述承载机构上方的压持定位机构、设置于所述承载机构内侧的排线翻折机构以及设置于所述压持定位机构内侧的保压机构。2.如权利要求1所述的用于翻折电池排线的设备，其特征在于：所述承载机构包括与所述工作台滑动配合的载板以及设置于所述载板内侧的排线承载块，所述排线承载块设置有若干用于承载排线的凸台。3.如权利要求1所述的用于翻折电池排线的设备，其特征在于：所述调节机构包括调节板、驱动所述调节板沿Z轴方向移动的驱动板以及驱动所述驱动板的调节螺母。4.如权利要求1所述的用于翻折电池排线的设备，其特征在于：所述压持定位机构包括升降板、驱动所述升降板升降的升降气缸、通过导向柱连接于所述升降板下方的第一压板、安装于所述升降板内侧的排线压持气缸以及设置于所述排线压持气缸的输出端的第二压板；所述导向柱上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚辉，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32