一种四合扣啪钮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四合扣啪钮，该四合扣啪钮包括上扣组件、下扣组件，所述上扣组件与下扣组件通过扣接连接在一起，所述上扣组件包括母扣和爪件，所述下扣组件包括公扣和底笛；该四合扣啪钮对模具工艺进行简化，降底成本，提高效率。

A four button snap button

The utility model provides a four buckle snap button, the four buckle snap buckle, buckle assembly includes a component, the buckle component and the buckle component through the snap together assembly includes a female buckle and the buckle claw, the buckle assembly includes a male buckle and at the end of the flute; four buckle snap on mould process is simplified, reduce cost, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种四合扣啪钮
本技术属于五金钮扣，尤其涉及一种四合扣啪钮。
技术介绍
扣啪钮是钮扣的一种，用途相当广泛，各类服装、箱包、手袋、鞋帽、雨具等均可使用，具有固定、装饰作用。具有装订简单明了、扣合使用方便、牢固不易脱落、外形美观大方的优点，且耐腐蚀性良好，具有较长的使用寿命。现有技术中，扣啪钮一般包括母扣、公扣，其中母扣包括钮面、弹弓，公扣包括钮珠、直笛，其扣合是通过弹弓的变形来实现与钮珠相配合从而实现扣啪钮的扣合的。弹弓一般由固定用的壳体及安装于壳体内腔的弹簧组成，采用这种壳体、弹簧结构的弹弓，由于弹弓在壳体内腔或多或少的不均匀性，使其对钮珠的紧固力呈多点接触状，不可能形成绕钮珠接触圆周的均匀开合力；且由于弹簧安装于壳体内部，需依赖专业机器设备，生产工艺要求高、效率低、次品率高。现有技术中，冲压模具使面件的合金件翻边方向是向内翻边，这种情况会使得整个扣啪钮较厚，在使用中感觉有凸出的现象，使衣服整体外观上不美观。本申请人申请的技术专利201620757829.0公开了“圆形纯平四合扣啪钮”解决了现有技术中扣啪钮较厚，在使用中感觉有凸出的现象，但是结构复杂，对模具要求较高，增加了制造的成本。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种四合扣啪钮，结构简单，对模具工艺要求简单，且啪钮较薄，便于使用。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种四合扣啪钮，该四合扣啪钮包括上扣组件、下扣组件，所述上扣组件与下扣组件通过紧固连接在一起，所述上扣组件包括母扣和爪件，所述下扣组件包括公扣和底笛；所述母扣为圆形，在所述母扣的中心设有弹弓件，在所述母扣圆周的内部设有预弯变形倒扣空腔，所述弹弓件内设有环形弹簧；所述爪件为圆环形，所述爪件包括面件，在所述爪件的圆周上垂直的设有多个爪钉，所述爪钉的底部与所述面件相连接；所述母扣和所述爪件通过所述爪钉进入所述预弯变形倒扣空腔内相连接并紧固；所述公扣为圆形，在所述公扣的中心设有倒扣空腔，所述倒扣空腔内部的顶端直径大于口部的直径，所述倒扣空腔外表面的顶部直径大于中部或下部的直径；所述底笛为圆柱形，在所述底笛的上部设有尖部；所述公扣和所述底笛通过尖部插入所述倒扣空腔完成咬合和紧固。进一步，所述弹弓件为空心圆柱体。进一步，所述弹簧为环形，所述弹簧设置在所述弹弓件内部。进一步，所述弹簧的直径小于所述弹弓件的直径。进一步，所述爪钉为锐角三角形。进一步，所述倒扣空腔为圆柱体，所述公扣能够与所述弹弓件相扣接或分开。本技术的有益效果为：该四合扣啪钮对模具工艺进行简化，降底成本，提高效率。1)爪件上设有爪钉，其爪钉能够穿过布，将布固定，并且爪钉还能够冲压到预弯变形倒扣空腔内，使爪件与母扣相连接，紧固；2)公扣的内部没有倒扣空腔，且凸部反面的凹部为空心，一方面外圆柱体能够与弹弓件相扣合，另一方面底笛的尖部能够先穿过布，再插入倒扣空腔内，从而固定住布、钮珠和底笛；3)弹弓件内设有环形弹簧，且弹簧内径小于公扣的直径，当公扣扣入弹弓件时，先顶开弹簧，然后弹簧紧紧锁住公扣中部。附图说明图1为本技术母扣结构示意图；图2为本技术爪件结构示意图；图3为本技术公扣结构示意图；图4为本技术底笛结构示意图；图5为母扣和爪件结合结构示意图；图6为公扣和底笛结合结构示意图；图7为本技术使用状态示意图；其中，1、母扣；2、爪件；3、公扣；4、底笛；102、预弯变形倒扣空腔；101、弹弓件；201、爪钉；301、倒扣空腔；302、口部；401、尖部；5、布。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种四合扣啪钮，该四合扣啪钮包括上扣组件、下扣组件，如图7所示，所述上扣组件与下扣组件通过扣接连接在一起，所述上扣组件包括底件1和爪件2，所述下扣组件包括公扣3和底笛4。如图1所示，所述母扣1为圆形，在所述母扣1的中心设有弹弓件101，在所述母扣1圆周的表面上设有预弯变形倒扣空腔102，预弯变形倒扣空腔102为带有弧度的凹槽，当爪件2由冲压机充入母扣1时，爪钉201在冲压机的压力下会压入预弯变形倒扣空腔102内，从而固定母扣1和爪件2。此外，爪件2的爪钉201还能够穿过布5(本技术不仅仅局限于布，也可以是箱包、手袋、鞋帽、雨具等待固定物。)从而将布5固定住。如图2所示，所述爪件2为圆环形，所述爪件2包括面件202，在所述爪件2的圆周上垂直的设有多个爪钉201，所述爪钉201为锐角三角形，所述爪钉201的底部与所述面件202相连接。如图5所示，所述母扣1和所述爪件2通过所述爪钉201进入所述预弯变形倒扣空腔102内相连接；如图3所示，所述公扣3为圆形，在所述公扣3的中心设有倒扣空腔301，所述倒扣空腔301内部的顶端直径大于口部302的直径；所述倒扣空腔301外表面的顶部直径大于中部或下部的直径；所述倒扣空腔301的外表面为圆柱形。如图4所示，所述底笛4为圆柱形，在所述底笛4的上部设有尖部401；如图6所示，所述公扣3和所述底笛4通过尖部401插入所述倒扣空腔301完成咬合。所述倒扣空腔301能够与所述弹弓件101相扣接或分开。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四合扣啪钮，该四合扣啪钮包括上扣组件、下扣组件，所述上扣组件与下扣组件通过紧固连接在一起，其特征在于：所述上扣组件包括母扣(1)和爪件(2)，所述下扣组件包括公扣(3)和底笛(4)；所述母扣(1)为圆形，在所述母扣(1)的中心设有弹弓件(101)，在所述母扣(1)圆周的内部设有预弯变形倒扣空腔(102)，所述弹弓件(101)内设有环形弹簧(1011)；所述爪件(2)为圆环形，所述爪件(2)包括面件(202)，在所述爪件(2)的圆周上垂直的设有多个爪钉(201)，所述爪钉(201)的底部与所述面件(202)相连接；所述母扣(1)和所述爪件(2)通过所述爪钉(201)进入所述预弯变形倒扣空腔(102)内相连接并紧固；所述公扣(3)为圆形，在所述公扣(3)的中心设有倒扣空腔(301)，所述倒扣空腔(301)内部的顶端直径大于口部(302)的直径，所述倒扣空腔(301)外表面的顶部直径大于中部或下部的直径；所述底笛(4)为圆柱形，在所述底笛(4)的上部设有尖部(401)；所述公扣(3)和所述底笛(4)通过尖部(401)插入所述倒扣空腔(301)完成咬合和紧固。

【技术特征摘要】
1.一种四合扣啪钮，该四合扣啪钮包括上扣组件、下扣组件，所述上扣组件与下扣组件通过紧固连接在一起，其特征在于：所述上扣组件包括母扣(1)和爪件(2)，所述下扣组件包括公扣(3)和底笛(4)；所述母扣(1)为圆形，在所述母扣(1)的中心设有弹弓件(101)，在所述母扣(1)圆周的内部设有预弯变形倒扣空腔(102)，所述弹弓件(101)内设有环形弹簧(1011)；所述爪件(2)为圆环形，所述爪件(2)包括面件(202)，在所述爪件(2)的圆周上垂直的设有多个爪钉(201)，所述爪钉(201)的底部与所述面件(202)相连接；所述母扣(1)和所述爪件(2)通过所述爪钉(201)进入所述预弯变形倒扣空腔(102)内相连接并紧固；所述公扣(3)为圆形，在所述公扣(3)的中心设有倒扣空腔(301)，所述倒扣空腔(301)内部的顶端直径大于口部(302)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林松，
申请(专利权)人：深圳市松记钮扣制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44