一种茶叶加工方法技术

本发明专利技术属于茶叶加工生产技术领域，公开了一种茶叶加工方法，包括杀青、揉捻、干燥步骤。杀青时分为三个阶段，通过对不同阶段的杀青温度和时间进行配比，使得杀青的效果更佳；揉捻时，对揉捻机的转速与揉捻时间进行配比，使得茶叶的揉捻程度基本一致；干燥时，采用干燥装置进行干燥，在对茶叶干燥的同时对茶叶进行筛分，将未完全干燥的茶叶筛分出来，进行再次干燥。本发明专利技术解决了现有技术烘干机内空气不流通，会导致干燥茶叶产生的水蒸气不易排出，当烘干机停止加热时，烘干机内的水蒸气冷凝与茶叶接触，导致茶叶内的含水量过高，易发霉的问题。

A method of processing tea

The invention belongs to the technical field of tea processing production, discloses a tea processing method includes fixing, rolling and drying steps. Fixing the time into three stages, the proportion of the different stages of the heating temperature and time, the better effect of fixing; rolling, rolling speed and time of rolling machine for rolling ratio, making tea basically the same degree; when dry, the drying device for drying, screening of tea in the tea drying at the same time, will not completely dry tea screening out, drying again. The invention solves the problem that the air in the drying machine of the existing technology is not circulated, which causes the steam generated by the dried tea is not easy to discharge. When the dryer stops heating, the vapor condensation in the dryer is contacted with the tea leaves, resulting in too high moisture content and easy moldy in the tea leaves.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工方法
本专利技术属于茶叶加工生产领域，具体涉及一种茶叶加工方法。
技术介绍
茶叶，是一种由灌木或小乔木的嫩叶制成的，中国特有的一种饮品。我国的茶叶种类繁多，主要包括绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶。其中由于茶叶内含有茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分，对于防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊的效果，因此受到人们的广泛喜爱。茶叶的加工工艺主要包括杀青、揉捻、干燥工艺。茶叶采摘后，首先需要将其进行高温杀青，杀灭茶叶内的各种氧化酶，再经过揉捻成型，最后干燥定型。现目前，茶叶的干燥工序通常是利用烘干机进行干燥，使用时，将揉捻后的茶叶投入烘干机内，对烘干机加温，实现对茶叶进行干燥。但是经过上述干燥工序对茶叶进行干燥存在以下问题：1、烘干机通常都是快速的传递热量，使得茶叶内的水分快速的散失，导致茶叶变脆，从而使得茶叶烘干后易破碎，不易存放；2、烘干机内空气不流通，会导致干燥茶叶产生的水蒸气不易排出，当烘干机停止加热时，烘干机内的水蒸气冷凝与茶叶接触，导致茶叶内的含水量过高，易发霉。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种茶叶加工方法，以解决现有技术烘干机内空气不流通，会导致干燥茶叶产生的水蒸气不易排出，当烘干机停止加热时，烘干机内的水蒸气冷凝与茶叶接触，导致茶叶内的含水量过高，易发霉的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种茶叶加工方法，包括杀青、揉捻、干燥步骤，A、杀青：将茶叶投入杀青机内进行杀青，杀青的第一阶段温度为170-190℃，时间为10-20min；杀青的第二阶段温度为120-130℃，时间为20-25min；杀青的第三阶段为150-180℃，时间为30-50s；B、揉捻：将步骤(A)中杀青后的4kg茶叶投入揉捻机内进行揉捻，揉捻机的转速为35-45转/min，揉捻6-10min；C、干燥：将步骤(B)中揉捻后的茶叶投入干燥装置内进行干燥定型，干燥装置包括机架，机架上安装有干燥桶和电机，干燥桶的两端均设有端盖，两个端盖上分别设有进口和出口，电机驱动干燥桶转动，其特征在于：机架上还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进口平齐；干燥桶的侧壁上设有若干通孔，干燥桶外壁的上、下部分别转动有外壳，且两个外壳拼接呈圆柱状；下部的外壳与干燥桶外壁之间形成进气空间，上部的外壳与干燥桶之间形成出气空间；下部的外壳内由下至上设有鼓风机和加热管，加热管位于鼓风机出风口上方，上部的外壳内设有吸水层；还包括筛分机构，筛分机构包括筛分筒、筛分盘、滑动件、转盘和驱动转盘转动的驱动电机，筛分筒固定在机架上，筛分筒上设有与干燥桶连通的进料口，滑动件包括从上至下依次铰接的推动块、连杆和转动杆，推动块滑动连接在筛分筒的侧壁上，且推动块的顶部固定连接在筛分盘的底部，转动杆固定连接在转盘的中部；筛分筒的下部和上部的外壳之间设有导气管，导气管内转动连接有叶轮，外壳上固定有驱动叶轮转动的转动电机，导气管的底端设有逆流阀；筛分筒的底部还设有出料口；将茶叶投入干燥桶内，通过鼓风机向干燥桶内吹入气体，对茶叶进行干燥，50-70min后，再通过机架上的鼓风机向干燥桶内吹入气体，使得干燥桶内的被干燥后的茶叶被吹入筛分筒内；筛分盘盛放茶叶，并通过滑动件带动筛分盘下移，利用导气管内储存的气体向筛分筒内吹撒气体，将完全干燥后的茶叶通过出料口吹出进行收集、包装。本方案技术特征的技术效果：干燥桶用于实现茶叶的干燥、定型，并将揉捻后结团的茶叶打散。外壳内的鼓风机和加热管，用于产生温度较高的气体，并向干燥桶通入温度高的气体，实现对茶叶的干燥，并使得茶叶缓慢的被干燥；再通过吸水层将干燥茶叶产生的水蒸气吸收，使得茶叶干燥后不会与冷凝后的水接触，使得茶叶的干燥效果更佳。滑动件形成以转动杆曲柄、连杆为连杆、推动块为滑块的曲柄滑块机构，实现带动筛网上、下移动。导气管能够储存干燥茶叶后的气体，当导气管的压强增大后，逆流阀打开，使得气体进入筛分筒内，并吹动筛分盘上的茶叶，使得干燥后的茶叶从出料口被吹出收集；水分含量还较多的茶叶，被留在筛分盘是上，通过滑动件带动其上移，进行再次干燥。本方案的技术原理是：将茶叶投入杀青机内进行杀青，杀青时分为三个阶段，第一阶段对茶叶进行萎凋、第二阶段对茶叶进行杀青，杀灭茶叶内的氧化酶、第三阶段对茶叶进行闷青，使得茶叶的口感更佳。再将杀青后的茶叶投入揉捻机内进行揉捻，揉捻后再投入干燥桶，通过干燥桶转动，使得茶叶与干燥桶的侧壁撞击，使得揉捻后结团的茶叶被打散；同时，配合下部的外壳上的鼓风机向干燥桶内吹入气体，对茶叶进行干燥的同时，使得茶叶被吹散，使得茶叶的打散效果更佳，从而使得茶叶定型后不会卷曲。当茶叶干燥后，通过机架上的鼓风机将茶叶吹入筛分筒内，并落至筛分盘是上，通过滑动件带动还分盘下移，使得茶叶下移。同时，干燥茶叶后的气体和干燥茶叶产生的水蒸气向上移动，通过通孔进入出气空间内，通过吸水层将水蒸气吸收后，叶轮转动产生气流，使得出气空间内的气体进入导气管内储存。当导气管内储存了大量的气体，压强足够大时，逆流阀打开，气体进入筛分筒内吹动茶叶，使得干燥后的茶叶被筛分，并从出料口被吹出，进行收集、包装；而未被完全干燥，含水量较高的茶叶，通过滑动件带动其上移，进行再次干燥。本方案能产生的技术效果是：1、在干燥工序中，干燥茶叶产生的水蒸气被吸水层吸收了，能避免水蒸气冷凝滴落，与茶叶接触，造成茶叶的含水量较高，因此能避免茶叶在保存的过程中发霉；2、本技术方案能够对茶叶进行干燥，并对茶叶进行筛分，使得含水量较多的茶叶进行再次干燥，同时能在干燥桶转动过程中将结团的茶叶打散，再利用气体进行理条，能使得茶叶加工设备的占地面积减小，节约使用空间成本；3、本技术方案中，干燥工序利用气体对茶叶进行干燥，使得温度高的气体对茶叶加温，实现干燥，并且通过气体流动，能带走水蒸气，同时气体与茶叶接触进行干燥使得茶叶受热均匀，并且茶叶的水分流失速度比较慢，使得干燥后的茶叶较软，能避免茶叶在包装、保存时破碎；4、通过设置筛分机构能对干燥后的茶叶进行筛分，使得含水量较多的茶叶能被筛除，进行再次干燥，从而实现同一批次的茶叶的干燥程度一致；5、本技术方案能将对茶叶进行干燥后的气体进行收集、储存，实现循环使用。以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：基于基础方案，所述步骤(B)中的揉捻机，每桶最多投入8kg茶叶；揉捻机内的茶叶的重量、揉捻机的转速以及揉捻的时间的比例为1:10:2。有益效果：当投入揉捻机内的茶叶多余8kg时，茶叶揉捻的效果不佳，导致同一批次的茶叶的揉捻的程度不一致，因此导致茶叶的外形参差不齐，影响茶叶的外观。同时对茶叶的重量、揉捻机的转速、揉捻的时间进行配比，能使得茶叶的揉捻的效果佳，并使得茶叶的揉捻程度相似。优选方案二：基于优选方案一，所述步骤(C)中干燥装置的吸水层为铁粉层。铁粉层吸水水蒸气后，会发生氧化放热反应，对出气空间内的气体进行加热，使得气体进入筛分筒后，在筛分茶叶的同时，吹撒在留在筛分盘上的茶叶，对其进行再次干燥。优选方案三：基于优选方案二，所述步骤(C)中筛分盘为筛网。筛网能在滑动件带动筛网下移的过程中挤压从导气管进入筛分筒内的气体，使得气体从筛网的网孔流出，与茶叶接触对茶叶进行干燥。优选方案四：基于优选方案三，所述步骤(C)中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶加工方法，包括杀青、揉捻、干燥步骤，其特征在于：A、杀青：将茶叶投入杀青机内进行杀青，杀青的第一阶段温度为170‑190℃，时间为10‑20min；杀青的第二阶段温度为120‑130℃，时间为20‑25min；杀青的第三阶段为150‑180℃，时间为30‑50s；B、揉捻：将步骤(A)中杀青后的4kg茶叶投入揉捻机内进行揉捻，揉捻机的转速为35‑45转/min，揉捻6‑10min；C、干燥：将步骤(B)中揉捻后的茶叶投入干燥装置内进行干燥定型，干燥装置包括机架，机架上安装有干燥桶和电机，干燥桶的两端均设有端盖，两个端盖上分别设有进口和出口，电机驱动干燥桶转动，其特征在于：机架上还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进口平齐；干燥桶的侧壁上设有若干通孔，干燥桶外壁的上、下部分别转动有外壳，且两个外壳拼接呈圆柱状；下部的外壳与干燥桶外壁之间形成进气空间，上部的外壳与干燥桶之间形成出气空间；下部的外壳内由下至上设有鼓风机和加热管，加热管位于鼓风机出风口上方，上部的外壳内设有吸水层；还包括筛分机构，筛分机构包括筛分筒、筛分盘、滑动件、转盘和驱动转盘转动的驱动电机，筛分筒固定在机架上，筛分筒上设有与干燥桶连通的进料口，滑动件包括从上至下依次铰接的推动块、连杆和转动杆，推动块滑动连接在筛分筒的侧壁上，且推动块的顶部固定连接在筛分盘的底部，转动杆固定连接在转盘的中部；筛分筒的下部和上部的外壳之间设有导气管，导气管内转动连接有叶轮，外壳上固定有驱动叶轮转动的转动电机，导气管的底端设有逆流阀；筛分筒的底部还设有出料口；将茶叶投入干燥桶内，通过鼓风机向干燥桶内吹入气体，对茶叶进行干燥，50‑70min后，再通过机架上的鼓风机向干燥桶内吹入气体，使得干燥桶内的被干燥后的茶叶被吹入筛分筒内；筛分盘盛放茶叶，并通过滑动件带动筛分盘下移，利用导气管内储存的气体向筛分筒内吹撒气体，将完全干燥后的茶叶通过出料口吹出进行收集、包装。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工方法，包括杀青、揉捻、干燥步骤，其特征在于：A、杀青：将茶叶投入杀青机内进行杀青，杀青的第一阶段温度为170-190℃，时间为10-20min；杀青的第二阶段温度为120-130℃，时间为20-25min；杀青的第三阶段为150-180℃，时间为30-50s；B、揉捻：将步骤(A)中杀青后的4kg茶叶投入揉捻机内进行揉捻，揉捻机的转速为35-45转/min，揉捻6-10min；C、干燥：将步骤(B)中揉捻后的茶叶投入干燥装置内进行干燥定型，干燥装置包括机架，机架上安装有干燥桶和电机，干燥桶的两端均设有端盖，两个端盖上分别设有进口和出口，电机驱动干燥桶转动，其特征在于：机架上还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进口平齐；干燥桶的侧壁上设有若干通孔，干燥桶外壁的上、下部分别转动有外壳，且两个外壳拼接呈圆柱状；下部的外壳与干燥桶外壁之间形成进气空间，上部的外壳与干燥桶之间形成出气空间；下部的外壳内由下至上设有鼓风机和加热管，加热管位于鼓风机出风口上方，上部的外壳内设有吸水层；还包括筛分机构，筛分机构包括筛分筒、筛分盘、滑动件、转盘和驱动转盘转动的驱动电机，筛分筒固定在机架上，筛分筒上设有与干燥桶连通的进料口，滑动件包括从上至下依次铰接的推动块、连杆和转动杆，推动块滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明强，何奎兴，高茂林，
申请(专利权)人：湄潭县渝乾茶叶有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52