一种柔性线路板的折角加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板的折角加工治具，涉及电子产品技术领域，待折角线路板包括贴合的金属弹片以及柔性线路板，该柔性线路板的折角加工治具包括：折板以及由下至上依次叠加放置的底板和压板；所述底板放置和固定待折角线路板，所述压板与所述底板贴合，并对所述待折角线路板施加压力将所述柔性线路板弯折预设角度，所述折板将所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，使所述柔性线路板包覆所述金属弹片。本实用新型专利技术结构简单，成本低，相较于人工折角，有效提高了柔性线路板折角加工的一致性和精度，解决了因按压力度不一致导致折角发生反弹﹑断裂及偏位的问题，提高了生产效率。

An angle cutting tool for flexible PCB

The utility model discloses a flexible circuit board angle processing fixture, relates to the technical field of electronic products, the angle of the circuit board comprises a metal shrapnel fit and flexible circuit board, the flexible circuit board processing device comprises: folding angle, followed by the bottom of the overlapped plate and the press plate; the bottom plate to be placed and fixed angle line plate, the plate and the bottom plate joint, and put pressure on the bending angle of the flexible circuit board circuit board bending the preset angle, the folded plate of the flexible circuit board along the bending direction to turn the metal shrapnel above the flexible circuit board coated with the metal shrapnel. The utility model has the advantages of simple structure and low cost, and effectively improves the consistency and accuracy of the flexible circuit board folding angle compared with the manual folding angle, solves the problem of rebound, breaking and deviation caused by the inconsistent pressure degree, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板的折角加工治具
本技术涉及电子产品
，尤其涉及一种柔性线路板的折角加工治具。
技术介绍
金属弹片位于PCB板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方)，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路，从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作。在FPC(柔性电路板)上进行金属弹片贴合后，柔性线路板以及金属弹片形成拱形结构，而为了避免灰尘进入贴合点，需要将拱形薄膜覆盖在柔性线路板的侧面上形成折角，折角可以经过弯折而包覆线路板的另一侧面。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中折角的弯折通常人工完成，成本高且生产效率较低，而且在生产过程中由于按压力度不一致而极易导致折角发生反弹﹑断裂及偏位等问题，造成品质隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种柔性线路板的折角加工治具，解决当前在柔性线路板上进行折角加工时效率低、成本高等问题。本技术提供了一种柔性线路板的折角加工治具，待折角线路板包括贴合的金属弹片以及柔性线路板，包括：折板以及由下至上依次叠加放置的底板和压板；所述底板放置和固定待折角线路板，所述压板与所述底板贴合，并对所述待折角线路板施加压力将所述柔性线路板弯折预设角度，所述折板将所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，使所述柔性线路板包覆所述金属弹片。作为本技术的进一步改进，所述柔性线路板包括聚酯薄膜以及隔片，所述金属弹片与所述隔片贴合，所述隔片设置在所述聚酯薄膜的中间区域。作为本技术的进一步改进，所述底板上分别设置有数量预设的凸槽以及凹孔，所述凹孔位于所述凸槽的一侧，每一个凸槽对应于一个或多个凹孔，所述凹孔的数量与所述聚酯薄膜上贴合的金属弹片的数量一致，且位置一一对应，所述聚酯薄膜凸出的部分位于所述凹孔内，所述聚酯薄膜一侧的所述折角位于所述凸槽上。作为本技术的进一步改进，所述凹孔的深度为1.5mm，所述凸槽的高度为0.6mm。作为本技术的进一步改进，所述底板上设置有数量预设的定位螺孔，所述定位螺孔分布在所述底板的四周，通过螺钉固定所述待折角线路板。作为本技术的进一步改进，所述底板上设置有数量预设的磁铁吸附孔，所述磁铁吸附孔均匀分布在所述底板上未放置待折角线路板的区域，所述磁铁吸附孔内设置有强磁磁铁，所述强磁磁铁吸附所述盖板。作为本技术的进一步改进，所述磁铁吸附孔的直径为4.9-5.2mm，深度为1.5-2mm。作为本技术的进一步改进，所述压板上设置有通孔，所述通孔位于所述凸槽上方，且所述通孔的数量与所述待折角线路板的数量一一对应。作为本技术的进一步改进，所述治具还包括盖板，所述盖板上加工有凸起，所述凸起的数量、位置与所述待折角线路板的数量、位置一一对应，且所述凸起位于所述金属弹片上方。作为本技术的进一步改进，所述凸起的高度为2-3mm。与现有技术相比，本技术有以下优点：本技术实施例在将整版贴合完成后的待折角线路板通过定位螺钉固定在所述底板上之后，金属材质的压板在磁力吸附下对所述待折角线路板施加压力，配合所述底板的凸槽使所述折角弯折，最后再所述折板的作用下，所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，结构简单，成本低，相较于人工折角，有效提高了柔性线路板折角加工的一致性和精度，解决了因按压力度不一致导致折角发生反弹﹑断裂及偏位的问题，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述柔性线路板的折角加工治具的分解结构示意图；图2为本技术实施例所述待折角线路板的结构示意图；图3为本技术实施例所述底板的俯视结构图；图4为本技术待折角线路板固定在底板上的示意图；图5为本技术实施例所述压板的俯视结构图；图6为本技术压板作用在所述底板的示意图；图7为本技术折板进行折角的示意图；图8为本技术盖板的仰视结构图；图9为本技术盖板作用于折角的示意图。附图标记说明：1-底板；2-压板；3-折板；4-待折角线路板；5-盖板；11-凸槽；12-凹孔；13-定位螺孔；14-磁铁吸附孔；20-通孔；41-金属弹片；42-柔性线路板；50-凸起；421-聚酯薄膜；422-隔片；4210-折角。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1以及图2所示，所述柔性线路板的折角加工治具包括折板3以及由下至上依次叠加放置的底板1和压板2；所述底板1用于放置和固定待折角线路板4，所述待折角线路板4包括贴合的金属弹片41以及柔性线路板42；所述压板2与所述底板1贴合，用于对所述待折角线路板4施加压力并将所述柔性线路板42弯折预设角度；所述折板3用于将所述柔性线路板42沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片41上方，使所述柔性线路板42包覆所述金属弹片41。所述柔性线路板42包括聚酯薄膜421以及隔片422，所述金属弹片41与所述隔片422贴合，所述隔片422设置在所述聚酯薄膜421的中间区域，所述隔片422可以阻止灰尘进入所述聚酯薄膜421；可选的，所述柔性线路板42还可以包括EMI(电磁干扰)印刷层，所述EMI印刷层设置在所述聚酯薄膜421的外侧，所述EMI印刷层为印刷的一层银浆，用于防止电子及其周边产品产生的静电形成电磁干扰对目标电器造成伤害。所述隔片422在所述聚酯薄膜421上未覆盖的区域(图示阴影部分)为折角4210，所述折角4210用于翻折之后覆盖所述金属弹片41。参阅图3和图4所示，所述底板1上分别设置有数量预设的凸槽11、凹孔12、定位螺孔13以及磁铁吸附孔14；所述凹孔12位于所述凸槽11的一侧，每一个凸槽11对应于一个或多个凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性线路板的折角加工治具，待折角线路板包括贴合的金属弹片以及柔性线路板，其特征在于，包括：折板以及由下至上依次叠加放置的底板和压板；所述底板放置和固定待折角线路板，所述压板与所述底板贴合，并对所述待折角线路板施加压力将所述柔性线路板弯折预设角度，所述折板将所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，使所述柔性线路板包覆所述金属弹片。

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的折角加工治具，待折角线路板包括贴合的金属弹片以及柔性线路板，其特征在于，包括：折板以及由下至上依次叠加放置的底板和压板；所述底板放置和固定待折角线路板，所述压板与所述底板贴合，并对所述待折角线路板施加压力将所述柔性线路板弯折预设角度，所述折板将所述柔性线路板沿其弯折的方向翻折到所述金属弹片上方，使所述柔性线路板包覆所述金属弹片。2.根据权利要求1所述的柔性线路板的折角加工治具，其特征在于：所述柔性线路板包括聚酯薄膜以及隔片，所述金属弹片与所述隔片贴合，所述隔片设置在所述聚酯薄膜的中间区域。3.根据权利要求2所述的柔性线路板的折角加工治具，其特征在于：所述底板上分别设置有数量预设的凸槽以及凹孔，所述凹孔位于所述凸槽的一侧，每一个凸槽对应于一个或多个凹孔，所述凹孔的数量与所述聚酯薄膜上贴合的金属弹片的数量一致，且位置一一对应，所述聚酯薄膜凸出的部分位于所述凹孔内，所述聚酯薄膜一侧的所述折角位于所述凸槽上。4.根据权利要求3所述的柔性线路板的折角加工治具，其特征在于：所述凹孔的深度为1.5mm，所述凸槽的高度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佰春，
申请(专利权)人：深圳市路路通线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44