一种用于铝基板加工的自动升降收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝基板加工的自动升降收料机，包括机架，机架上设有接料口、接料板和气缸，接料口内部两侧设有滑槽，接料板两端分别卡接在接料口两侧的滑槽内，接料板的底部设有三角支撑架，三角支撑架的左端与气缸的伸缩杆的顶端连接，三角支撑架的右端与斜向加强杆一端连接，斜向加强杆另一端与气缸的伸缩杆的底端连接。接料口内部两侧均设有红外传感器，机架上设控制装置。当红外传感器感应到接料板接收到板材后，控制装置控制气缸伸缩杆带动接料板下降，每次接收到一块板材，接料板就自动下降一点，直至接料板下降到机架的限定位置时发出报警，提示工作人员将板材取走。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝基板加工的自动升降收料机
本技术涉及铝基板
，具体是一种用于铝基板加工的自动升降收料机。
技术介绍
PCB铝基板是一种独特的金属覆铜板，具有良好的导热，电气绝缘性和机械加工性能，由三层结构组成，分别包括电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。铝基板的工作原理为：功率器件表面贴装在电路层，器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热。目前，铝基板加工生产线上，需要专门安排人员在工作台上负责将加工好的铝基板进行取走，放到固定的位置，这种接收方式存在以下问题：一、增加人力成本，还容易由于人为疏忽发生漏接的情况发生，导致铝基板发生堆积，造成相邻铝基板之间的摩擦；二、对于较大尺寸的铝基板，单人操作取放不方便，工作效率低，还可能在接收过程中造成铝基板的弯折或变形，提高产品的残次率，增加生产成本；因此，为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于铝基板加工的自动升降收料机，实现自动接收加工好的铝基板，节省人力成本。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种用于铝基板加工的自动升降收料机。技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种用于铝基板加工的自动升降收料机，包括机架，所述机架上设有接料口、接料板和气缸，所述接料口内部两侧设有滑槽，接料板两端分别卡接在接料口两侧的滑槽内，所述接料板的底部设有三角支撑架，所述三角支撑架的左端与气缸的伸缩杆的顶端连接；所述接料口内部两侧均设有红外传感器，所述机架上设有控制装置，所述红外传感器的输出端与控制装置的控制输入端连接，所述控制装置的控制输出端与气缸连接。当红外传感器感应到接料板接收到板材后，控制装置控制气缸伸缩杆带动接料板下降，每次接收到一块板材，接料板就自动下降一点。进一步地，所述接料口上还设有到位传感器，所述到位传感器的输出端与控制装置的输入端连接，所述控制装置的输出控制端与报警器连接。进一步地，所述控制装置中设有传感器控制模块、中央控制模块和报警控制模块，所述红外传感器和到位传感器均与传感器控制模块连接，所述报警器与报警控制模块连接，所述传感器控制模块和报警控制模块均与中央控制模块连接。进一步地，所述中央控制模块中设有传感器控制单元、报警控制单元和控制器，所述传感器控制单元与传感器控制模块连接，所述报警控制单元与报警控制模块连接，所述传感器控制单元、报警控制单元均与控制器连接。进一步地，所述接料板上均匀设有防滑凹槽，所述接料板表面设有弹性橡胶层。防滑凹槽的设计能够避免铝基板在接料板上发生滑动，弹性橡胶层有助于减弱铝基板从接料口出落到接料板上时发生的振动。进一步地，所述接料板与水平面所成夹角为10°~15°。进一步地，所述接料板上与滑槽接触的位置设有滑轮。滑轮设计可以减小接料板与滑槽之间的摩擦。上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：（1）本技术所述的一种用于铝基板加工的自动升降收料机，当红外传感器感应到接料板接收到板材后，控制器控制气缸伸缩杆带动接料板下降，每次接收到一块板材，接料板就自动下降一点，直至接料板下降到机架的限定位置时发出报警，提示工作人员将板材取走，不需要专门安排人员接收，节约了人工成本。（2）本技术所述的一种用于铝基板加工的自动升降收料机，三角支撑架、斜向加强杆和气缸伸缩杆使得接料板底部构成三点支撑方式，改变了接料板的重心点，有效防止接料板重心偏移，发生倾斜现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1-2所示的一种用于铝基板加工的自动升降收料机，包括机架1，所述机架1上设有接料口11、接料板12和气缸13，所述接料口11内部两侧设有滑槽14，接料板12两端分别卡接在接料口11两侧的滑槽14内，所述接料板12的底部设有三角支撑架15，所述三角支撑架15的左端与气缸13的伸缩杆的顶端连接，所述接料口11内部两侧均设有红外传感器16，所述机架1上设有控制装置17，所述红外传感器17的输出端与控制装置17的控制输入端连接，所述控制装置17的控制输出端与气缸连接；所述接料口11上还设有到位传感器17，所述到位传感器18的输出端与控制装置17的输入端连接，所述控制装置17的输出控制端与报警器19连接。本实施例中所述控制装置17中设有传感器控制模块、中央控制模块和报警控制模块，所述红外传感器16和到位传感器18均与传感器控制模块连接，所述报警器19与报警控制模块连接，所述传感器控制模块和报警控制模块均与中央控制模块连接。本实施例中所述中央控制模块中设有传感器控制单元、报警控制单元和控制器，所述传感器控制单元与传感器控制模块连接，所述报警控制单元与报警控制模块连接，所述传感器控制单元、报警控制单元均与控制器连接。本实施例中所述接料板12上均匀设有防滑凹槽，所述接料板表面设有弹性橡胶层。本实施例中所述接料板与水平面所成夹角为10°~15°。本实施例中所述接料板12上与滑槽14接触的位置设有滑轮。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝基板加工的自动升降收料机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有接料口（11）、接料板（12）和气缸（13），所述接料口（11）内部两侧设有滑槽（14），接料板（12）两端分别卡接在接料口(11)两侧的滑槽(14)内，所述接料板(12)的底部设有三角支撑架(15)，所述三角支撑架(15)的左端与气缸（13）的伸缩杆的顶端连接，所述接料口（11）内部两侧均设有红外传感器（16），所述机架（1）上设有控制装置（17），所述红外传感器（16）的输出端与控制装置（17）的控制输入端连接，所述控制装置（17）的控制输出端与气缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝基板加工的自动升降收料机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有接料口（11）、接料板（12）和气缸（13），所述接料口（11）内部两侧设有滑槽（14），接料板（12）两端分别卡接在接料口(11)两侧的滑槽(14)内，所述接料板(12)的底部设有三角支撑架(15)，所述三角支撑架(15)的左端与气缸（13）的伸缩杆的顶端连接，所述接料口（11）内部两侧均设有红外传感器（16），所述机架（1）上设有控制装置（17），所述红外传感器（16）的输出端与控制装置（17）的控制输入端连接，所述控制装置（17）的控制输出端与气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝基板加工的自动升降收料机，其特征在于：所述接料口（11）上还设有到位传感器（18），所述到位传感器（18）的输出端与控制装置（17）的输入端连接，所述控制装置（17）的输出控制端与报警器（19）连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝基板加工的自动升降收料机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雪明，刘映剑，王燕平，周惠平，刘四妹，董海全，
申请(专利权)人：太仓市何氏电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32