一种中药饮片干燥流水线制造技术

一种中药饮片干燥流水线，包含进料口、多层工字钢轨道、干燥仓、多层筛、PLC控制器，进料口设置在干燥仓的一侧；多层工字钢轨道，设置层数为三至五层，每层工字钢轨道由相互平行的两条工字钢组成，每层工字钢轨道的两条工字钢外侧焊接有5～8根连接横杆，所述每层的横杆均焊接于多层支架上；干燥仓容纳多层工字钢轨道于其中，两侧设置有进仓门和出仓门；多层筛是由三至五层筛板组成，由上至下每层筛板的孔径依次变小，每层筛板的底部均设置有四个行走轮和行走电机；所述PLC控制器采用西门子200控制器，可输入程序，控制每层筛行走的速率。本实用新型专利技术利用多层筛和多层工字钢轨道的结合，使得不同大小的中药饮片能够进行不同时间的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片干燥流水线
本技术涉及中药干燥领域，更具体地说，特别涉及一种中药饮片干燥流水线。
技术介绍
中药饮片的生产和加工已经有几千年的历史，其中的干燥工艺主要采取自然晾干、烘干干燥和喷雾干燥。自然晾干占地面积大，干燥周期长，效率低，已经不能满足如今中药饮片大工业生产的需求。后来采用的烘干干燥以及喷雾干燥，能耗较大且效率较低，在干燥过程中由于人工搬运易使中药饮片受污染，并且在干燥过程中产生了加热会使中药饮片有效成分发生变化，在使用中药饮片进行配药时，可能会影响临床应用的药效。专利CN205718321U公开了一种中药材低温干燥设备，包括干燥室、制冷机、冷凝器，可对中药材进行低温干燥，能使得中药材内的水份在较低温度下直接升华为水汽，避免了高温对于中药材有限成分的破坏，保证了中药材的药性价值。但是该装置需要对中药饮片产生高压，易对中药饮片的形状产生破碎的，影响后续煎药使用。中药饮片形状大小不一，干燥箱的普通干燥会使其水分含量不均匀。
技术实现思路
(1)技术问题因此，如何解决大批量中药饮片的干燥问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。(2)技术方案本技术的内容是提供一种中药饮片干燥流水线，包含进料口、多层工字钢轨道、干燥仓、多层筛、PLC控制器。所述进料口设置在干燥仓的一侧，中药饮片在进入干燥仓之前由进料口倒入多层筛。所述多层工字钢轨道，设置层数为三至五层，每层工字钢轨道由相互平行的两条工字钢组成，每层工字钢轨道的两条工字钢外侧焊接有5～8根连接横杆，所述每层的横杆均焊接于多层支架上。所述多层支架起固定多层工字钢轨道作用。所述干燥仓容纳多层工字钢轨道于其中，两侧设置有进仓门和出仓门，以便进料和出料。所述进仓门是一个大门，其高度和宽度大于多层筛的高度和宽度各10cm。所述出仓门是由多个相互独立的单层门组成，每个单层门的位置对应每层的工字钢轨道。所述干燥仓设置有温控器和热电偶，能够测量其内部的温度和调控温度。所述干燥仓设置有温控器和热电偶，能够测量其内部的温度和调控温度。所述干燥仓平行于工字钢轨道的两个侧面设置有加热层，所述加热层内部设置有加热棒，所述加热棒连接于温控器。所述干燥仓的顶面设置有出气口，中药饮片蒸发出的水分可由所述出气口排出干燥仓。所述出气口在顶部均匀设置，设置数量依据所述所述干燥仓的长度设置，平均相间隔50～70cm设置有一个出气口。所述干燥仓的外壁是钢板、发泡水泥、钢板的加层结构，具有良好的保温作用。所述多层筛是由三至五层筛板组成，每层筛板横截面均为正方形，每层筛板的筛孔孔径不同，由上至下每层筛板的孔径依次变小。每层筛板的底部均设置有四个行走轮和行走电机。所述PLC控制器采用西门子200控制器，可输入程序，控制每层筛行走的速率。所述PLC控制器位于所述干燥仓的进仓门旁。(3)有益效果本技术的有益效果是：本技术利用多层筛和多层工字钢轨道的结合，使得不同大小的中药饮片能够进行不同时间的干燥。本技术能够对中药饮片进行大规模的干燥，适合工业化大规模的加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1是进料口，2是多层工字钢轨道，2-1是横杆，2-2是支架；3是干燥仓，3-1是进仓门，3-2是出仓门；4是多层筛，5是PLC控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种中药饮片干燥流水线，包含进料口1、多层工字钢轨道2、干燥仓3、多层筛4、PLC控制器5。所述进料口1设置在干燥仓2的入口侧，中药饮片在进入干燥仓3之前由进料口1倒入多层筛4。所述进料口1的高度高于所述多层筛4的高度10～15cm。所述进料口由钢铁支架架起，所述中药饮片原料通过传送带输送至进料口处。所述多层工字钢轨道2，设置层数为三至五层，每层工字钢轨道由相互平行的两条工字钢组成，每层工字钢轨道的两条工字钢外侧焊接有5～8根连接横杆2-1，所述每层的横杆均焊接于多层支架2-2上。所述多层支架起固定多层工字钢轨道作用。所述干燥仓3容纳多层工字钢轨道于其中，两侧设置有进仓门3-1和出仓门3-2，以便进料和出料。所述进仓门3-1是一个大门，其高度和宽度大于多层筛的高度和宽度各10cm。所述出仓门3-2是由多个相互独立的单层门组成，每个单层门的位置对应每层的工字钢轨道。所述干燥仓设置有温控器和热电偶，能够测量其内部的温度和调控温度。所述干燥仓平行于工字钢轨道的两个侧面设置有加热层，所述加热层内部设置有加热棒，所述加热棒连接于温控器。所述干燥仓的顶面设置有出气口，中药饮片蒸发出的水分可由所述出气口排出干燥仓。所述出气口在顶部均匀设置，设置数量依据所述所述干燥仓的长度设置，平均相间隔50～70cm设置有一个出气口。所述多层筛4是由三至五层筛板组成，每层筛板横截面均为正方形，每层筛板的筛孔孔径不同，由上至下每层筛板的孔径依次变小。每层筛板的底部均设置有四个行走轮和行走电机。所述每两个行走齿轮对应行走于每条工字钢上。所述PLC控制器5采用西门子200控制器，可输入程序，控制每层筛行走的速率。所述PLC控制器位于所述干燥仓的进仓门旁。在干燥仓中，在进仓门和多层工字钢轨道之间有一单层工字钢轨道铺设于地面上，用于多层筛对中药饮片的过筛行走。该单层工字钢轨道铺设延长至进入干燥仓之前。将多层筛至于干燥仓外侧的单层工字钢轨道上，中药饮片经由进料口倒入多层筛，多层筛开始行走进入干燥仓，在行走的过程中，中药饮片便依据多层筛孔径的大小进行了筛分。待过筛完成后，多层筛的每层筛相互分离，各自行走于各自对应的工字钢轨道进行干燥。依据PLC预先设置的程序，形状较大的中药饮片筛行走速率慢，在干燥仓中停留时间长，以便充分干燥；形状较小的中药饮片筛行走速率快，在干燥仓中停留时间短，防止干燥过度影响药效。本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药饮片干燥流水线，包含进料口、多层工字钢轨道、干燥仓、多层筛、PLC控制器，其特征在于：所述进料口设置在干燥仓的一侧；所述多层工字钢轨道，设置层数为三至五层，每层工字钢轨道由相互平行的两条工字钢组成，每层工字钢轨道的两条工字钢外侧焊接有5～8根连接横杆，所述每层的横杆均焊接于多层支架上；所述干燥仓容纳多层工字钢轨道于其中，两侧设置有进仓门和出仓门；所述干燥仓的外壁是钢板、发泡水泥、钢板的加层结构；所述多层筛是由三至五层筛板组成，每层筛板横截面均为正方形，每层筛板的筛孔孔径不同，由上至下每层筛板的孔径依次变小，每层筛板的底部均设置有四个行走轮和行走电机；所述PLC控制器采用西门子200控制器，可输入程序，控制每层筛行走的速率；所述PLC控制器位于所述干燥仓的进仓门旁。

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片干燥流水线，包含进料口、多层工字钢轨道、干燥仓、多层筛、PLC控制器，其特征在于：所述进料口设置在干燥仓的一侧；所述多层工字钢轨道，设置层数为三至五层，每层工字钢轨道由相互平行的两条工字钢组成，每层工字钢轨道的两条工字钢外侧焊接有5～8根连接横杆，所述每层的横杆均焊接于多层支架上；所述干燥仓容纳多层工字钢轨道于其中，两侧设置有进仓门和出仓门；所述干燥仓的外壁是钢板、发泡水泥、钢板的加层结构；所述多层筛是由三至五层筛板组成，每层筛板横截面均为正方形，每层筛板的筛孔孔径不同，由上至下每层筛板的孔径依次变小，每层筛板的底部均设置有四个行走轮和行走电机；所述PLC控制器采用西门子200控制器，可输入程序，控制每层筛行走的速率；所述PLC控制器位于所述干燥仓的进仓门旁。2.根据权利要求1所述的一种中...

【专利技术属性】
技术研发人员：解伟松，
申请(专利权)人：河北仁心药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13