开关制造技术

技术编号:17171393 阅读:27 留言:0更新日期:2018-02-02 04:39
本实用新型专利技术公开一种开关,包括开关面盖(1),所述开关面盖(1)上设有安装孔(2),所述安装孔(2)内设有指示件(3),所述指示件(3)与安装孔(2)接触面处设有凸起(3.1),所述安装孔(2)内设有与凸起(3.1)对应设置以防止指示件(3)从开关面盖(1)的外表面脱出的限位槽(2.1)。本实用新型专利技术提供一种指示件安装方便且不易脱出、指示件安装定位准确、模具加工难度小、模具寿命长的开关。

switch

The utility model discloses a switch, including a switch surface cover (1), the switch surface cover (1) is provided with a mounting hole (2), the mounting hole (2) is arranged in the indicating member (3), the indicator (3) and a mounting hole (2) is provided with a contact surface Hill (3.1), the mounting hole (2) provided with protrusions (3.1) arranged to prevent the indicator (3) from the switch surface cover (1) spacing groove of the outer surface of the protrusion (2.1). The utility model provides a switch which is easy to install and is not easy to get out of the indicator, the installation and positioning of the indicator is accurate, the mould processing is difficult and the die life is long.

【技术实现步骤摘要】
开关
本技术涉及照明控制
,特别涉及一种开关。
技术介绍
在日常工作生活中,会用到许多墙壁开关,但是在夜间使用时,由于光线不足影响正常使用,所以会用荧光效果来定位和指示开关。传统的荧光开关的荧光条结构容易出现荧光条脱落,装配不方便。而现在按钮和荧光条的定位结构惯常设计主要是荧光条利用扣位扣合在按钮上或者荧光条与按荧光孔通过过盈配合安装,这些设计容易导致荧光条变形、不易安装到位,荧光条和荧光孔配合结构尺寸较小,精度要求较高,导致注塑模具尺寸和结构要求较高,不利于模具加工和模具寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种指示件安装方便且不易脱出、指示件安装定位准确、模具加工难度小、模具寿命长的开关。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种开关,包括开关面盖,所述开关面盖上设有安装孔,所述安装孔内设有指示件,所述指示件与安装孔接触面处设有凸起,所述安装孔内设有与凸起对应设置以防止指示件从开关面盖的外表面脱出的限位槽。与现有技术相比,本技术的优点在于:指示件与开关面盖通过凸起和限位槽配合,相较于惯用设计的利用卡扣扣合,结构更简单,相较于惯用设计的利用荧光条与荧光孔通过过盈配合安装,指示件不易变形,安装时更容易到位,并且在用于注塑成型开关面盖的模具上,限位槽的结构加工简单,并且模具上用于成型安装孔所对应为凸块,用于成型限位槽所对应的结构为凸块上的肋条,肋条有助于凸块结构的强度加强,增加模具的使用寿命。作为本技术的一种改进,所述限位槽的一端与开关面盖的内表面连通,所述限位槽的另一端设有限位壁,所述限位壁所在的平面与指示件的安装方向相交,通过所述改进,限位槽成型方便,在模具上加工出相应的台阶即可,加工难度小,且限位槽一端与开关面盖背面连通,对应模具成型安装孔的凸块底部凸起设凸台,凸台结构加强凸块的强度,增加模具的使用寿命。作为本技术的还有一种改进,所述凸起的数量为多个,多个所述凸起间隔排布在安装孔与指示件接触面处,通过所述改进,凸起数量为多个,在接触面上间隔设置,多个凸起同时导向指示件装入安装孔,安装简单,且凸台数量多个,增加指示件的强度以及安装后整体的稳定性,以提高开关面盖整体的使用寿命。作为本技术的还有一种改进,多个所述凸起的间隔距离一致且在相对的接触面上相对应设置,通过所述改进,多个凸起在相对的接触面上相对应设置,即多个凸起在两个接触面的设置位置相对应,多个凸起在两个接触面上沿安装方向的高度一致,再加上多个凸起的间隔距离一致,使得指示件正常装入或沿其轴线旋转180°装入均可,安装方便。作为本技术的还有一种改进,多个所述凸起在相对的接触面上相错设置,通过所述改进,指示件通过凸起相错设置使得指示件仅能按正常方式装入,以使指示件具有装入方向的防错功能。作为本技术的还有一种改进,所述相错设置指的是同一接触面上的相邻凸起之间的间隔距离不相同,通过所述改进,凸起之间间隔距离不同使得指示件仅能按正常方式装入,无法沿其轴线旋转180°的方向旋转后装入,使得指示件具有装入方向的防错功能。作为本技术的还有一种改进,所所述相错设置指的是凸起在相对的接触面的设置位置错开,通过所述改进,凸起在相对的接触面上的设置位置相错开使得指示件仅能按正常方式装入,无法沿其轴线旋转180°的方向旋转后装入,使得指示件具有装入方向的防错功能。作为本技术的还有一种改进,所述相错设置指的是相对的接触面上的多个凸起沿安装方向的长度不同,通过所述改进,相错设置可以是凸起沿安装方向的长度互不相同,使得指示件仅能按正常方式装入,以使指示件具有装入方向的防错功能。附图说明图1为本技术整体结构爆炸示意图。图2为本技术整体结构剖面示意图。图3为图2A处的局部放大图。图4为多个凸起相错设置的第一实施例的结构示意图。图5为多个凸起相错设置的第二实施例的结构示意图。图6为多个凸起相错设置的第三实施例的结构示意图。1-开关面盖,2-安装孔,2.1-限位槽,2.1.1-限位壁,3-指示件,3.1-凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1-6所示,一种开关,包括开关面盖1,开关面盖1上设有安装孔2,安装孔2内设有指示件3,指示件3与安装孔2接触面处设有凸起3.1,安装孔2内设有与凸起3.1对应设置以防止指示件3从开关面盖1的外表面脱出的限位槽2.1,其中指示件3通常为荧光条,也可以为指示灯、触摸发光元件等用于指示开关所在位置的指示元件,开关面盖1的外表面指的是开关面盖1的正面,即开关安装在墙体后使用者能看到的开关面。其中,指示件3可以是荧光条,也可以是指示灯等能发出指示光的结构件。其中,凸起3.1可以是筋条,也可以是凸块、台阶等具有限位功能的结构。其中,限位槽2.1的一端与开关面盖1的内表面连通,限位槽2.1的另一端设有限位壁2.1.1,限位壁2.1.1所在的平面与指示件3的安装方向相交,此处的内表面即上述的开关面盖1外表面的另一面,即开关安装在墙体后使用者无法看到的开关面。其中,凸起3.1的数量为多个,多个凸起3.1间隔排布在安装孔2与指示件3接触面处,指示件3也可为圆柱形,但为了指示更清晰,通常将指示件3加工为长条形以完善指示件3的指示效果。其中,多个凸起3.1的间隔距离一致且在相对的接触面上相对应设置,相对应设置指的是多个凸起3.1在相对的接触面上的间隔距离一致,多个凸起3.1在相对的接触面上的位置对应,多个凸起3.1沿安装方向的长度一致。其中,多个凸起3.1在相对的接触面上相错设置,以下为为多个凸起3.1在两个侧壁上相错设置的三个实施例:第一实施例,如图4所示,相错设置指的是同一接触面上的相邻凸起3.1之间的间隔距离不相同;第二实施例,如图5所示,相错设置指的是凸起3.1在相对的接触面的设置位置错开;第三实施例,如图6所示,相错设置指的是相对的接触面上的多个凸起3.1沿安装方向的长度不同;实际生产时,可以选择上述三个实施例的其中一个或其中二个或全部三个以起到指示件3安装时的防错功能以上仅就本技术的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关,包括开关面盖(1),所述开关面盖(1)上设有安装孔(2),所述安装孔(2)内设有指示件(3),其特征在于:所述指示件(3)与安装孔(2)接触面处设有凸起(3.1),所述安装孔(2)内设有与凸起(3.1)对应设置以防止指示件(3)从开关面盖(1)的外表面脱出的限位槽(2.1)。

【技术特征摘要】
1.一种开关,包括开关面盖(1),所述开关面盖(1)上设有安装孔(2),所述安装孔(2)内设有指示件(3),其特征在于:所述指示件(3)与安装孔(2)接触面处设有凸起(3.1),所述安装孔(2)内设有与凸起(3.1)对应设置以防止指示件(3)从开关面盖(1)的外表面脱出的限位槽(2.1)。2.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:所述限位槽(2.1)的一端与开关面盖(1)的内表面连通,所述限位槽(2.1)的另一端设有限位壁(2.1.1),所述限位壁(2.1.1)所在的平面与指示件(3)的安装方向相交。3.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:所述凸起(3.1)的数量为多个,多个所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:马腾彭小平龚光辉
申请(专利权)人:宁波公牛电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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