一种合成2，4‑二氯苯酚的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种合成2，4‑二氯苯酚的设备，涉及2，4‑二氯苯酚领域。该合成2，4‑二氯苯酚的设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有水管，所述水管远离水泵出水口的一端与罐体的左侧连通，所述底座的顶部且位于罐体的右侧固定安装有混合器。该合成2，4‑二氯苯酚的设备，通过对竖杆、第一电机、转杆、搅拌片、滑板、套管、第二电机、转盘、连杆、推杆、复位弹簧和弹簧的设置，达到了方便对设备进行提高效率的效果，从而方便了物体在设备的内部进行反应，因此也提高了物体的反应速度，同时也提高了设备的使用效率，从而也提高了设备的工作效率。

A synthesis of 2, 4 two chloro phenol equipment

【技术实现步骤摘要】
一种合成2，4-二氯苯酚的设备
本技术涉及2，4-二氯苯酚
，具体为一种合成2，4-二氯苯酚的设备。
技术介绍
2，4-二氯(苯)酚毒性防护易挥发，腐蚀性强，能灼烧皮肤，刺激眼睛及皮肤。中毒严重者，可产生贫血及各种神经系统症状。对皮肤过敏者，可经起皮炎而难治愈。车间应通风良好，设备应密闭。操作时应戴口罩、眼镜和胶皮手套。如不慎溅及皮肤，应立即用酒精擦洗或用稀碱水冲洗。若已入口，应立即用温水和氧化镁洗胃。飞溅衣服上，立即更换衣服并洗澡，以防渗入皮肤。包装储运用铁桶包装。本品易燃，应远离火源，贮存于阴凉、干燥、通风处。发生2，4-二氯(苯)酚火灾时，用水、黄砂、泡沫二氧化碳灭火。在涉及2，4-二氯苯酚使用时，就涉及到对合成2，4-二氯苯酚的设备进行使用，但是目前市场上的合成2，4-二氯苯酚的设备，在使用的过程中，合成2，4-二氯苯酚的设备的效率不高，从而影响了合成2，4-二氯苯酚的设备的正常使用，以此也降低了合成2，4-二氯苯酚的设备的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种合成2，4-二氯苯酚的设备，解决了合成2，4-二氯苯酚的设备效率不高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种合成2，4-二氯苯酚的设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有水管，所述水管远离水泵出水口的一端与罐体的左侧连通，所述底座的顶部且位于罐体的右侧固定安装有混合器，所述罐体的顶部固定安装有换热器，所述罐体的顶部且位于换热器的右侧连通有管体，所述管体远离罐体的一端与混合器的顶部连通，所述罐体内腔的顶部固定安装有壳体，所述壳体的底部穿插设置有竖杆，所述竖杆靠近壳体的一端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的内部，所述竖杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有搅拌片。所述壳体的内部设置有滑板，所述滑板的底部与竖杆位于壳体内部的一端固定连接，所述竖杆的表面且位于壳体的内部套设有与竖杆相适配的套管，所述套管的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述壳体内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有推杆，所述推杆远离连杆的一端与滑板的顶部固定连接，所述滑板的顶部且位于推杆的两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑板的一端与壳体内腔的顶部固定连接，所述水泵、第一电机和第二电机均与外设的控制器电性连接。优选的，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔。优选的，所述固定板的数量为四个，且四个固定板分布于底座底部的四角。优选的，所述搅拌片的数量为四个，且四个搅拌片分布于转杆的两侧。优选的，所述滑板与壳体配合设置，且滑板的表面与壳体的内壁接触。优选的，所述竖杆的表面且位于滑板与套管之间环绕设置有弹簧。(三)有益效果本技术提供了一种合成2，4-二氯苯酚的设备。具备以下有益效果：1、该合成2，4-二氯苯酚的设备，通过对竖杆、第一电机、转杆、搅拌片、滑板、套管、第二电机、转盘、连杆、推杆、复位弹簧和弹簧的设置，达到了方便对设备进行提高效率的效果，从而方便了物体在设备的内部进行反应，因此也提高了物体的反应速度，同时也提高了设备的使用效率，从而也提高了设备的工作效率。2、该合成2，4-二氯苯酚的设备，通过对固定板和固定孔的设置，达到了方便对设备进行固定安装的效果，从而也方便了使用者的使用，以此也提高了设备的工作效率，使得设备在使用的过程中也保持了设备的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术罐体的内部结构示意图；图3为本技术壳体的内部结构示意图。图中：1底座、2罐体、3水泵、4水管、5混合器、6换热器、7管体、8壳体、9竖杆、10第一电机、11转杆、12搅拌片、13滑板、14套管、15第二电机、16转盘、17连杆、18推杆、19复位弹簧、20固定板、21固定孔、22弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种合成2，4-二氯苯酚的设备，如图1-3所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有固定板20，固定板20上开设有固定孔21，固定板20的数量为四个，且四个固定板20分布于底座1底部的四角，固定板20和固定孔21的设置，达到方便对设备进行固定安装的效果，以此也方便了使用者的使用，同时也提高了设备的稳定性，底座1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的左侧固定安装有水泵3，水泵3的进水口连通有水管4，水管4远离水泵3出水口的一端与罐体2的左侧连通，底座1的顶部且位于罐体2的右侧固定安装有混合器5，罐体2的顶部固定安装有换热器6，罐体2的顶部且位于换热器6的右侧连通有管体7，管体7远离罐体2的一端与混合器5的顶部连通，罐体2内腔的顶部固定安装有壳体8，壳体8的底部穿插设置有竖杆9，竖杆9的表面且位于滑板13与套管14之间环绕设置有弹簧22，竖杆9靠近壳体8的一端贯穿壳体8的底部并延伸至壳体8的内部，竖杆9的底部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定安装有转杆11，转杆11的两侧均固定安装有搅拌片12，搅拌片12的数量为四个，且四个搅拌片12分布于转杆11的两侧。壳体8的内部设置有滑板13，滑板13与壳体8配合设置，且滑板13的表面与壳体8的内壁接触，滑板13的底部与竖杆9位于壳体8内部的一端固定连接，竖杆9的表面且位于壳体8的内部套设有与竖杆9相适配的套管14，套管14的底部与壳体8内腔的底部固定连接，壳体8内腔的顶部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴固定安装有转盘16，转盘16的外圈通过转轴活动连接有连杆17，连杆17远离转盘16的一端通过转轴活动连接有推杆18，推杆18远离连杆17的一端与滑板13的顶部固定连接，滑板13的顶部且位于推杆18的两侧均固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19远离滑板13的一端与壳体8内腔的顶部固定连接，水泵3、第一电机10和第二电机15均与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-300。工作原理：使用时，操作外设的控制器，控制水泵3、第一电机10和第二电机15工作，水泵3对物体进行冲散循环，第一电机10带动转杆11转动，从而进行搅拌，第二电机15带动转盘16上的连杆17进行转动，从而带动滑板13底部的竖杆9进行移动，以此方便搅拌的操作，从而提高效率。综上所述，该合成2，4-二氯苯酚的设备，通过对竖杆9、第一电机10、转杆11、搅拌片12、滑板13、套管14、第二电机15、转盘16、连杆17、推杆18、复位弹簧19和弹簧22的设置，达到了方便对设备进行提高效率的效果，从而方便了物体在设备的内部进行反应，因此也提高了物体的反应速度，同时也提高了设备的使用效率，从而也提高了设备的工作效率。并且，通过对固定板20和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成2，4‑二氯苯酚的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的左侧固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的进水口连通有水管(4)，所述水管(4)远离水泵(3)出水口的一端与罐体(2)的左侧连通，所述底座(1)的顶部且位于罐体(2)的右侧固定安装有混合器(5)，所述罐体(2)的顶部固定安装有换热器(6)，所述罐体(2)的顶部且位于换热器(6)的右侧连通有管体(7)，所述管体(7)远离罐体(2)的一端与混合器(5)的顶部连通，所述罐体(2)内腔的顶部固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)的底部穿插设置有竖杆(9)，所述竖杆(9)靠近壳体(8)的一端贯穿壳体(8)的底部并延伸至壳体(8)的内部，所述竖杆(9)的底部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)的两侧均固定安装有搅拌片(12)；所述壳体(8)的内部设置有滑板(13)，所述滑板(13)的底部与竖杆(9)位于壳体(8)内部的一端固定连接，所述竖杆(9)的表面且位于壳体(8)的内部套设有与竖杆(9)相适配的套管(14)，所述套管(14)的底部与壳体(8)内腔的底部固定连接，所述壳体(8)内腔的顶部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)的外圈通过转轴活动连接有连杆(17)，所述连杆(17)远离转盘(16)的一端通过转轴活动连接有推杆(18)，所述推杆(18)远离连杆(17)的一端与滑板(13)的顶部固定连接，所述滑板(13)的顶部且位于推杆(18)的两侧均固定安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)远离滑板(13)的一端与壳体(8)内腔的顶部固定连接，所述水泵(3)、第一电机(10)和第二电机(15)均与外设的控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种合成2，4-二氯苯酚的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的左侧固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的进水口连通有水管(4)，所述水管(4)远离水泵(3)出水口的一端与罐体(2)的左侧连通，所述底座(1)的顶部且位于罐体(2)的右侧固定安装有混合器(5)，所述罐体(2)的顶部固定安装有换热器(6)，所述罐体(2)的顶部且位于换热器(6)的右侧连通有管体(7)，所述管体(7)远离罐体(2)的一端与混合器(5)的顶部连通，所述罐体(2)内腔的顶部固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)的底部穿插设置有竖杆(9)，所述竖杆(9)靠近壳体(8)的一端贯穿壳体(8)的底部并延伸至壳体(8)的内部，所述竖杆(9)的底部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)的两侧均固定安装有搅拌片(12)；所述壳体(8)的内部设置有滑板(13)，所述滑板(13)的底部与竖杆(9)位于壳体(8)内部的一端固定连接，所述竖杆(9)的表面且位于壳体(8)的内部套设有与竖杆(9)相适配的套管(14)，所述套管(14)的底部与壳体(8)内腔的底部固定连接，所述壳体(8)内腔的顶部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定安装有转盘(16)，所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令坤，徐威，
申请(专利权)人：江苏威格瑞斯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32