燃料高压泵制造技术

本发明专利技术涉及一种燃料泵，尤其燃料高压泵。为了在制造具有至少一个活塞(30)的燃料高压泵(28)时改进节拍时间并且减小缺陷率，提出，在所述活塞上布置有在径向上包围活塞(30)的密封装置(74)，其中，密封装置(74)包括密封装置载体(68)，其中，密封装置载体(68)至少区段地与燃料泵的壳体(50)连接，密封装置载体(68)具有至少一个在径向上环绕的区段(93,94)，在所述区段上密封装置载体(68)借助电容放电焊接与壳体(50)材料锁合地连接。

Fuel high pressure pump

The invention relates to a fuel pump, especially a fuel high pressure pump. In order to have at least one piston (30) in the manufacture of high-pressure fuel pump (28) improved takt time and reduce the defect rate, put forward, surrounded by a piston in the radial arrangement on the piston (30) sealing device (74), wherein the sealing device (74) includes a seal carrier (68), which seal carrier (68) shell at least segment and fuel pump (50) connected, seal carrier (68) has at least one section around in the radial direction (93,94), seal carrier in the section (68) by means of capacitor discharge welding and the shell (50) material locking connection.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】燃料高压泵
本专利技术涉及一种燃料泵，尤其是燃料高压泵，该燃料泵具有活塞，在该活塞的面向驱动装置的端部区段上布置有在径向上包围活塞的密封装置。本专利技术还涉及一种用于制造燃料泵尤其燃料高压泵的方法。
技术介绍
在内燃机的燃料系统中，燃料泵被用于输送燃料。在具有汽油直喷装置的系统中，通过燃料高压泵来补足燃料泵，所述燃料高压泵以足够的量将例如由电子燃料泵以预压力提供的燃料压缩到对于汽油高压喷射装置需要的压力水平。通常，这种燃料泵具有至少一个活塞，该活塞可以借助通过凸轮或偏心盘构成的驱动装置轴向地运动。在此，借助压力弹簧产生需要的活塞复位力。例如由压力弹簧加载的弹簧座被压到活塞的端部区段上。在此，在径向上在外部布置在活塞上的活塞密封装置将活塞的燃料侧第一区段与活塞的机油侧第二区段分开，由此，将燃料和机油的混合至少保持很小。这样的也称作低压密封装置的活塞密封装置通常由保持装置来保持，该保持装置也称作密封装置载体。该密封装置载体与燃料高压泵的壳体这样连接，使得在这里燃料泵的机油侧区段与燃料侧区段的密封也会可靠地进行，其中，密封装置载体表示为抵着低压密封装置并且抵着壳体的静止密封。密封装置载体例如作为深拉元件来实现，所述深拉元件通过激光焊缝与燃料高压泵的壳体形成材料锁合连接并且由此在机油侧和燃料侧之间产生静态密封。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供一种燃料泵，在接合或者焊接密封装置载体时该燃料泵的制造能够实现改进的节拍时间并且能够在制造过程中改进缺陷识别。该任务通过具有活塞的燃料高压泵来解决，在该活塞的面向驱动装置的端部区段上布置有在径向上包围活塞的密封装置，其中，所述密封装置由至少一个密封装置载体保持，其中，密封装置载体至少区段地与燃料泵的壳体连接，其解决方式是：密封装置载体具有至少一个在径向上环绕的区段，在该区段上密封装置载体借助电容放电焊接与壳体材料锁合地连接。密封装置载体借助电容放电焊接与燃料泵壳体的材料锁合连接会减少在制造燃料泵时的节拍时间，因为借助电容放电焊接可在密封装置载体和壳体之间建立更快和更精确的材料锁合连接。尤其，与激光焊接过程相比在电容放电焊接时几乎不形成飞溅物和浓烟。从而也不需要定期清洁防护镜例如以保证焊接质量。可能出现的焊缝不密封性(该不密封性在至今所使用的焊接方法中尤其在激光焊接时形成)直至在密封性检验期间的所谓流水线最终检查(Band-Ende-Prüfung)时才能够被确定。通过应用电容放电焊接，在生产中已经可以监测焊接过程。优选地，在这里监测所谓的沉降位移或者说熔化位移和/或在电容放电焊接时的电流变化过程。由此能够明显更早地识别到次品，这使制造过程的调整变容易并且降低由缺陷造成的成本。根据一个可能的实施方式，密封装置载体包括基本在轴向上延伸并且在径向上包围密封装置的第一区段、邻接第一区段并且包括基本在径向上向外延伸的第二区段和邻接第二区段的径向外部的连接区段，该连接区段借助电容放电焊接与燃料泵的壳体材料锁合地连接。优选，密封装置载体的连接区段相对于活塞轴线具有约30°至60°、优选约40°至50°的角度。该连接区段的径向延伸约为2至4mm，优选约为3mm。借助这些实施方式，可以在电容放电焊接时实现至少约1mm的附接长度，由此形成稳固的和可靠地密封的焊缝。根据一个优选实施方式，在密封装置载体的第二区段和壳体之间存在至少约0.1mm的间隙。从而保证了在执行电容放电焊接时不会出现不希望或者不确定的支路(Nebenschluss)。根据另一可能的实施方式，密封装置载体的第二区段借助压配合与燃料泵的壳体连接。在该实施方式中，可实现密封装置载体和壳体之间的特别稳定的连接。优选，在壳体的在径向上环绕的凸肩上，密封装置载体的连接区段借助电容放电焊接与壳体材料锁合地连接。通过将在径向上环绕的凸肩设置在壳体上，能够更好地制造燃料泵并且提高材料锁合连接的稳定性。该任务也通过用于制造燃料泵的方法来解决，其中，所述方法包括以下步骤：-将壳体布置在焊接装置的第一电极上用于电容放电焊接；-将密封装置载体布置在壳体的径向内部区段上；-将基本呈环形的第二电极布置在密封装置载体的在径向上环绕的连接区段上，其中，第二电极以可预先给定的力弹动地和/或浮动地加载密封装置载体；-将密封装置载体在壳体中校准和/或对中；-在密封装置载体的连接区段和壳体之间执行电容放电焊接。借助该方法可实现密封装置载体和燃料高压泵的壳体之间的材料锁合连接，由此实现上述优点。根据一个可能的实施方式，密封装置载体的第二区段借助压配合被压入壳体的径向内部区段中，之后在密封装置载体的连接区段上执行电容放电焊接。优选，在电容放电焊接期间求取力和/或密封装置载体与壳体的相对运动和/或电容放电焊接的电流变化过程。可以考虑这样求出的值，以便确定焊接的品质。优选，将求出的值与用于力、相对运动和/或电流变化过程的存储值比较。附图说明本专利技术的另外特征、应用可能性和优点由本专利技术实施例的以下描述得出，这些实施例根据附图来阐述，其中，特征既能够单独地又能够以不同的组合对本专利技术是重要的，不用对此再次明确地指出。在此示出：图1用于内燃机的燃料系统的简化示意图；图2燃料高压泵的纵截面的局部；图3密封装置载体的径向外部边缘区域的以及根据一个可能的实施方式的燃料高压泵的壳体区段的轴向截面视图；图4密封装置的径向外部边缘区域的以及根据另一可能的实施方式的高压泵的壳体区段的轴向截面视图；图5密封装置载体的径向外部边缘区域的以及根据另一可能的实施方式的壳体区段的轴向截面视图；图6密封装置载体的以及根据一个可能的实施方式的壳体的轴向截面视图；图7在执行电容放电焊接过程期间燃料高压泵部分的截面视图的示意图；和图8具有在制造燃料高压泵时可能的方法步骤的简化流程图。具体实施方式图1以简化示意图示出用于未进一步示出的内燃机的燃料系统10。燃料从燃料箱12经由抽吸管路14借助预送泵16和低压管路18经由可由电磁操纵装置22操纵的流量控制阀24的进入口20被输送到燃料高压泵28的输送室26。例如，流量控制阀24可以是燃料高压泵28的可强制打开的入口阀。当前，燃料高压泵28实施为活塞泵，其中，活塞30可以借助凸轮盘32(“驱动装置”)在附图中垂直地运动。在液压上在输送室26和燃料高压泵28的排出口36之间布置有在图1中作为受弹簧负载的止回阀被绘出的出口阀40，该出口阀可以向着排出口36打开。排出口36连接到高压管路44上并且通过该高压管路连接到高压存储装置46(“共轨”)上。此外，在液压上在排出口36和输送室26之间布置有同样作为受弹簧负载的止回阀被绘出的限压阀42，该限压阀可以向着输送室26打开。在燃料系统10运行时，预送泵16将燃料从燃料箱12输送到低压管路18中。流量控制阀24可以根据对应的燃料需求关闭和打开。由此影响输送到高压存储装置46的燃料量。电磁操纵装置22通过控制和/或调节装置48来操控。在图2中示出高压泵28的局部，该高压泵包括近似地以罐形构造的密封装置载体68以及包括在径向上在外部围绕密封装置载体68的区段布置并且实施为螺旋弹簧的活塞弹簧70，该活塞弹簧以一个端部区段支撑在密封装置载体68上。在活塞30的在附图中下方并且面向驱动装置的端部区段上压装有弹簧座72，活塞弹簧70的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃料泵，尤其燃料高压泵(28)，具有至少一个活塞(30)，在所述活塞上布置有在径向上包围所述活塞(30)的密封装置(74)，其中，所述密封装置(74)包括密封装置载体(68)，其中，所述密封装置载体(68)至少区段地与所述燃料泵的壳体(50)连接，其特征在于，所述密封装置载体(68)具有至少一个在径向上环绕的区段(92,94)，在所述区段上所述密封装置载体(68)借助电容放电焊接与所述壳体(50)材料锁合地连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.22 DE 102015209539.81.燃料泵，尤其燃料高压泵(28)，具有至少一个活塞(30)，在所述活塞上布置有在径向上包围所述活塞(30)的密封装置(74)，其中，所述密封装置(74)包括密封装置载体(68)，其中，所述密封装置载体(68)至少区段地与所述燃料泵的壳体(50)连接，其特征在于，所述密封装置载体(68)具有至少一个在径向上环绕的区段(92,94)，在所述区段上所述密封装置载体(68)借助电容放电焊接与所述壳体(50)材料锁合地连接。2.根据权利要求1所述的燃料泵，其中，所述密封装置载体(68)包括：-基本在轴向上延伸的第一区段(90)，所述第一区段在径向上包围所述密封装置(74)，-邻接在所述第一区段(90)上并且基本在径向上向外延伸的第二区段(92)，和-邻接在所述第二区段(92)上的、径向外部的边缘区域(93)，所述边缘区域借助电容放电焊接与所述燃料泵的所述壳体(50)材料锁合地连接。3.根据权利要求2所述的燃料泵，其中，所述密封装置载体(68)的所述边缘区域(93)具有连接区段(94)，所述连接区段(94)相对于所述活塞(30)的轴线(64)具有约30°至60°、优选约40°至50°的角度以及具有约2mm至4mm的径向延伸部，其中，所述连接区段(94)借助电容放电焊接与所述燃料泵的所述壳体(50)材料锁合地连接。4.根据权利要求2所述的燃料泵，其中，所述密封装置载体(68)的所述边缘区域(93)具有连接区段(94)，所述连接区段(94)相对于所述活塞(30)的轴线(64)具有约100°至80°、优选约90°的角度，其中，在所述壳体(50)上构造有环形凸起(100)，所述连接区段(94)借助所述环形凸起(100)通过电容放电焊接与所述燃料泵的所述壳体(50)材料锁合地连接。5.根据权利要求3或4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·莱迈尔，T·舍内，S·布吕克尔，S·施特里茨尔，H·雅恩，S·考夫曼，A·劳布，M·瓦克尔，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE