脱硫废水的分离提纯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了脱硫废水的分离提纯系统。该系统包括：预热器、二效蒸发器、二效分离器、一效蒸发器、一效分离器、第一固液分离器、冷却结晶罐和第二固液分离器。该脱硫废水的分离提纯系统不仅通过逆流双效蒸发处理提纯得到NaBr和Na2SO4纯度和回收率高，并且该系统以脱硫废液为原料，无原料成本，在生产过程中，无需添加任何其它添加剂或催化剂，并且提取过程产生的液体可以在系统中重复循环利用，不产生三废，环境污染小。

Separation and purification system of desulphurizing wastewater

The utility model discloses a separation and purification system for desulphurization wastewater. The system includes preheater, two effect evaporator, two effect separator, one effect evaporator, one effect separator, first solid liquid separator, cooling crystallizer and second solid liquid separator. Separation of the desulfurization wastewater purification by countercurrent double effect evaporation treatment system not only purified NaBr and Na2SO4 purity and recovery rate is high, and the system of desulfurization waste as raw material without the cost of raw materials, in the production process, without adding any additive or catalyst, and the extraction process of produced liquid can be used repeatedly in the system that does not produce waste, environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水的分离提纯系统
本技术涉及化工领域，具体地，涉及脱硫废水的分离提纯系统。
技术介绍
为了电气设备的使用安全，通常需要在电路板中加入阻燃剂，以保证材料达到一定的阻燃等级，减少火灾事故的发生。电路板制造行业使用的阻燃剂多为溴化环氧树脂、四溴双酚A类反应型含溴阻燃剂。出于对环境和健康风险的考虑，中国在《电子信息产品污染控制管理办法》中对多溴联苯和多溴二苯醚进行了限制。但是，并没有全面禁用溴系阻燃剂。在上述品种以外，溴系阻燃剂依然在世界各国广泛使用。因此国内火法处理废旧电路板工艺的脱硫废水中主要含有一定量的NaBr和Na2SO4。30％以上的NaBr具有回收价值。若从脱硫废液中提取出NaBr，一方面可以降低脱硫液中盐浓度，另一方面可以创造一定的经济效益。但目前从脱硫废水中回收NaBr和Na2SO4的系统结构复杂，成本高，回收率低。由此，从脱硫废水中回收NaBr和Na2SO4的系统有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种脱硫废水的分离提纯系统，该系统提纯得到NaBr和Na2SO4纯度和回收率高，并且该系统脱硫废液为原料，无原料成本，在生产过程中，无需添加任何其它添加剂或催化剂，并且提取过程产生的液体可以在系统中重复循环利用，不产生三废，环境污染小。根据本技术的一个方面，本技术提供了一种脱硫废水的分离提纯系统。根据本技术的实施例，该脱硫废水的分离提纯系统包括：预热器，所述预热器具有脱硫废水入口和预热后脱硫废水出口；二效蒸发器，所述二效蒸发器具有预热后脱硫废水入口、一效产出蒸汽入口、供热后二效不凝蒸汽出口、二效汽液出口和二效冷凝水出口，所述预热后脱硫废水入口与所述预热后脱硫废水出口相连；二效分离器，所述二效分离器具有二效汽液入口、二效蒸汽出口、分离的二效蒸发后液出口和二效溶液出口，所述二效汽液入口与所述二效汽液出口相连，所述分离的二效蒸发后液出口与所述预热后脱硫废水入口相连；一效蒸发器，所述一效蒸发器具有二效溶液入口、新蒸汽入口、供热后一效不凝蒸汽出口、一效汽液出口和一效冷凝水出口，所述二效溶液入口与所述二效溶液出口相连；一效分离器，所述一效分离器具有一效汽液入口、一效蒸汽出口、分离的一效蒸发后液出口和一效饱和溶液出口，所述一效汽液入口与所述一效汽液出口相连，所述一效蒸汽出口与所述一效产出蒸汽入口相连，所述分离的一效蒸发后液出口与所述二效溶液入口相连；第一固液分离器，所述第一固液分离器具有一效饱和溶液入口、第一固体出口和第一母液出口，所述一效饱和溶液入口与所述一效饱和溶液出口相连；冷却结晶罐，所述冷却结晶罐具有第一母液入口和结晶后浆液出口，所述第一母液入口与所述第一母液出口相连；以及第二固液分离器，所述第二固液分离器具有结晶后浆液入口、第二固体出口和第二母液出口，所述结晶后浆液入口与所述结晶后浆液出口相连，所述第二母液出口与所述二效溶液入口相连。根据本技术实施例的脱硫废水的分离提纯系统，不仅通过逆流双效蒸发处理提纯得到NaBr和Na2SO4纯度和回收率高，并且该系统以脱硫废液为原料，无原料成本，在生产过程中，无需添加任何其它添加剂或催化剂，并且提取过程产生的液体可以在系统中重复循环利用，不产生三废，环境污染小。任选地，该系统进一步包括：集水池，所述集水池具有集水入口和集水出口，所述集水出口与所述预热器的脱硫废水入口相连。任选地，该系统进一步包括：搅拌槽，所述搅拌槽具有加料口、预处理液入口和沉淀后液出口；压滤机，所述压滤机具有沉淀后液入口、滤渣出口和滤液出口，所述沉淀后液入口与所述沉淀后液出口相连；集水坑，所述集水具有滤液入口和滤液排出口，所述滤液入口与所述滤液出口相连，所述滤液排出口与所述预热器的脱硫废水入口相连。任选地，该系统进一步包括：pH调节器，所述pH调节器与所述压滤机的滤液出口相连，用于调节滤液的pH值至6-8。任选地，所述压滤机为板框式压滤机。任选地，该系统进一步包括：第一储水罐，所述第一储水罐与所述预热器和所述一效蒸发器的供热后一效不凝蒸汽出口相连；第二储水罐，所述第二储水罐与所述预热器相连。任选地，该系统进一步包括：冷凝器，所述冷凝器具有二效蒸汽入口、冷凝水入口和冷凝水出口，所述二效蒸汽入口与所述二效蒸汽出口相连，第三储水罐，所述第三储水罐与所述冷凝器的冷凝水出口相连。任选地，所述二效蒸发器进一步包括：二效温度控制件，所述二效温度控制件设置在所述二效蒸发器内，所述二效温度控制件用于控制所述二效蒸发器的蒸发温度为60-70摄氏度；二效压力控制件，所述二效压力控制件设置在所述二效蒸发器内，所述二效压力控制件用于控制所述二效蒸发器的蒸发压力为20-30kPa。任选地，所述一效蒸发器进一步包括：一效温度控制件，所述一效温度控制件设置在所述一效蒸发器内，所述一效温度控制件用于控制所述一效蒸发器的蒸发温度为95-105摄氏度；一效压力控制件，所述一效压力控制件设置在所述一效蒸发器内，所述一效压力控制件用于控制所述一效蒸发器的蒸发压力为70-80kPa。任选地，该系统进一步包括：第一母液罐、所述第一母液罐分别与所述第一固液分离器的第一母液出口和所述冷却结晶罐的第一母液入口相连；第二母液罐、所述第二母液罐分别与所述第二固液分离器的第二母液出口和所述一效蒸发器的二效溶液入口相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本技术一个实施例的脱硫废水的分离提纯系统的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。根据本技术的一个方面，本技术提供了一种脱硫废水的分离提纯系统。参考图1，根据本技术的实施例，对该脱硫废水的分离提纯系统进行解释说明，该系统包括：预热器100、二效蒸发器200、二效分离器300、一效蒸发器400、一效分离器500、第一固液分离器600、冷却结晶罐700和第二固液分离器800。根据本技术实施例的脱硫废水的分离提纯系统，不仅通过逆流双效蒸发处理提纯得到NaBr和Na2SO4纯度和回收率高，并且该系统脱硫废液为原料，无原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水的分离提纯系统，其特征在于，包括：预热器，所述预热器具有脱硫废水入口和预热后脱硫废水出口；二效蒸发器，所述二效蒸发器具有预热后脱硫废水入口、一效产出蒸汽入口、供热后二效不凝蒸汽出口、二效汽液出口和二效冷凝水出口，所述预热后脱硫废水入口与所述预热后脱硫废水出口相连；二效分离器，所述二效分离器具有二效汽液入口、二效蒸汽出口、分离的二效蒸发后液出口和二效溶液出口，所述二效汽液入口与所述二效汽液出口相连，所述分离的二效蒸发后液出口与所述预热后脱硫废水入口相连；一效蒸发器，所述一效蒸发器具有二效溶液入口、新蒸汽入口、供热后一效不凝蒸汽出口、一效汽液出口和一效冷凝水出口，所述二效溶液入口与所述二效溶液出口相连；一效分离器，所述一效分离器具有一效汽液入口、一效蒸汽出口、分离的一效蒸发后液出口和一效饱和溶液出口，所述一效汽液入口与所述一效汽液出口相连，所述一效蒸汽出口与所述一效产出蒸汽入口相连，所述分离的一效蒸发后液出口与所述二效溶液入口相连；第一固液分离器，所述第一固液分离器具有一效饱和溶液入口、第一固体出口和第一母液出口，所述一效饱和溶液入口与所述一效饱和溶液出口相连；冷却结晶罐，所述冷却结晶罐具有第一母液入口和结晶后浆液出口，所述第一母液入口与所述第一母液出口相连；以及第二固液分离器，所述第二固液分离器具有结晶后浆液入口、第二固体出口和第二母液出口，所述结晶后浆液入口与所述结晶后浆液出口相连，所述第二母液出口与所述二效溶液入口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水的分离提纯系统，其特征在于，包括：预热器，所述预热器具有脱硫废水入口和预热后脱硫废水出口；二效蒸发器，所述二效蒸发器具有预热后脱硫废水入口、一效产出蒸汽入口、供热后二效不凝蒸汽出口、二效汽液出口和二效冷凝水出口，所述预热后脱硫废水入口与所述预热后脱硫废水出口相连；二效分离器，所述二效分离器具有二效汽液入口、二效蒸汽出口、分离的二效蒸发后液出口和二效溶液出口，所述二效汽液入口与所述二效汽液出口相连，所述分离的二效蒸发后液出口与所述预热后脱硫废水入口相连；一效蒸发器，所述一效蒸发器具有二效溶液入口、新蒸汽入口、供热后一效不凝蒸汽出口、一效汽液出口和一效冷凝水出口，所述二效溶液入口与所述二效溶液出口相连；一效分离器，所述一效分离器具有一效汽液入口、一效蒸汽出口、分离的一效蒸发后液出口和一效饱和溶液出口，所述一效汽液入口与所述一效汽液出口相连，所述一效蒸汽出口与所述一效产出蒸汽入口相连，所述分离的一效蒸发后液出口与所述二效溶液入口相连；第一固液分离器，所述第一固液分离器具有一效饱和溶液入口、第一固体出口和第一母液出口，所述一效饱和溶液入口与所述一效饱和溶液出口相连；冷却结晶罐，所述冷却结晶罐具有第一母液入口和结晶后浆液出口，所述第一母液入口与所述第一母液出口相连；以及第二固液分离器，所述第二固液分离器具有结晶后浆液入口、第二固体出口和第二母液出口，所述结晶后浆液入口与所述结晶后浆液出口相连，所述第二母液出口与所述二效溶液入口相连。2.根据权利要求1所述的脱硫废水的分离提纯系统，其特征在于，进一步包括：集水池，所述集水池具有集水入口和集水出口，所述集水出口与所述预热器的脱硫废水入口相连。3.根据权利要求1所述的脱硫废水的分离提纯系统，其特征在于，进一步包括：搅拌槽，所述搅拌槽具有加料口、预处理液入口和沉淀后液出口；压滤机，所述压滤机具有沉淀后液入口、滤渣出口和滤液出口，所述沉淀后液入口与所述沉淀后液出口相连；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭方颖，王红军，祝云章，纪宏巍，王琰，
申请(专利权)人：江西瑞林稀贵金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36