无水炮泥结合剂存储罐制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种无水炮泥结合剂存储罐，包括主罐体、保温水罐、隔热层、加热丝、进料口和出料口，隔热层、保温水罐和主罐体三层结构由外而内依次包裹，保温水罐与主罐体之间设有腔体，腔体顶部封闭连接，腔体内填充保温水，隔热层密贴于保温水罐外壁，加热丝呈螺旋环状，设于主罐体内部下侧，加热丝设有接线头，主罐体上部设有透气孔，加热丝接线头通过透气孔延伸至主罐体外部。本实用新型专利技术结构简单，使用安全、方便，电加热丝置于加热罐本体下部，保证了结合剂存储过程中的加热，免于搅拌；通过悬浮式传感器来实时监控结合剂顶部温度，避免结合剂温度过低而造成结合剂发生固化。

Anhydrous gun mud binder storage tank

【技术实现步骤摘要】
无水炮泥结合剂存储罐
本技术属于耐火材料生产设备
，具体涉及一种无水炮泥结合剂存储罐。
技术介绍
随着社会的发展，时代的进步，耐火材料作的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。高炉炼铁是目前世界上最主要的炼铁方式，目前大中型高炉在炼铁领域的生产量占到国内铁水产量的65％以上。大中型高炉的冶炼强度高、产量大、出铁时间长；出铁时，从出铁口的无水炮泥孔中会随铁水流出大量炉渣，这些炉渣对耐火材料有着剧烈的侵蚀性，对无水炮泥耐用性的侵害要高于铁水对它的高温冲刷，所以经常出现由于无水炮泥的抗炉渣侵蚀性不好而致使出铁时间不足，出铁量不够，长期以来，这种圆柱形长条形炮泥均采用人工手捏成形，生产率低、劳动强度高、污染环境。炮泥组成可分为两部分：耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。无水炮泥的优点：1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m。之大型高炉使用。结合剂在使用时需持续加热，目前的加热罐在加热过程中会导致受热不均，树脂易发生固化，使用不便且具有一定的危险性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种无水炮泥结合剂存储罐，结构简单，使用安全、方便，电加热丝置于加热罐本体下部，保证了结合剂存储过程中的加热，热结合剂上升，冷结合剂下降，免于搅拌；通过悬浮式传感器来实时监控结合剂顶部温度，避免结合剂温度过低而造成结合剂发生固化。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种无水炮泥结合剂存储罐，包括主罐体、保温水罐、隔热层、加热丝、进料口和出料口，所述隔热层、保温水罐和主罐体三层结构由外而内依次包裹，保温水罐与主罐体之间设有腔体，腔体顶部封闭连接，腔体内填充保温水，隔热层密贴于保温水罐外壁，所述加热丝呈螺旋环状，设于主罐体内部下侧，加热丝设有接线头，主罐体上部设有透气孔，加热丝接线头通过透气孔延伸至主罐体外部，进料口和出料口分别设于主罐体顶部和底部。进一步地，所述进料口呈筒状，顶部设有端盖，端盖与进料口筒壁铰接。进一步地，所述出料口设于主罐体底部，出料口上端高出主罐体底部一段距离，出料口末端设有抽料泵。进一步地，所述保温水罐罐体上设有进水阀和出水阀。进一步地，所述进水阀设于保温水罐外壁上部，出水阀设于保温水罐另一侧外壁下部，进水阀和出水阀均连通至隔热层外侧。进一步地，所述主罐体内部填充液体结合剂，并设有悬浮式温度传感器，悬浮式温度传感器悬浮在液体结合剂液面，并通过悬线连接至罐外。本技术提供一种无水炮泥结合剂存储罐，具有如下有益效果：本技术提供一种无水炮泥结合剂存储罐，结构简单，使用安全、方便，电加热丝置于加热罐本体下部，保证了结合剂存储过程中的加热，热结合剂上升，冷结合剂下降，免于搅拌；通过悬浮式传感器来实时监控结合剂顶部温度，避免结合剂温度过低而造成结合剂发生固化；同时在主罐体外围设置保温水罐，由于水的比热容较大，进一步节省、保持热能。附图说明图1为本技术实施例所提供的无水炮泥结合剂存储罐的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。依照以下的附图详细说明关于本技术的示例性实施例。图中序号所代表的含义为：1-主罐体，2-保温水罐，3-隔热层，4-结合剂，5-保温水，6-出水阀，7-出料口，8-加热丝，9-悬浮温度传感器，10-进水阀，11-进料口，12-端盖，13-透气孔，14-接线头，15-抽料泵。以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：如图1所示，本技术提供一种无水炮泥结合剂存储罐，包括主罐体1、保温水罐2、隔热层3、加热丝8、进料口11和出料口7，所述隔热层3、保温水罐2和主罐体1三层结构由外而内依次包裹，保温水罐2与主罐体1之间设有腔体，腔体顶部封闭连接，腔体内填充保温水5，隔热层3密贴于保温水罐2外壁，所述加热丝8呈螺旋环状，设于主罐体1内部下侧，加热丝8设有接线头14，主罐体1上部设有透气孔13，加热丝8接线头14通过透气孔13延伸至主罐体1外部，进料口11和出料口7分别设于主罐体1顶部和底部。进一步地，所述进料口11呈筒状，顶部设有端盖12，端盖12与进料口11筒壁铰接。进一步地，所述出料口7设于主罐体1底部，出料口7上端高出主罐体1底部一段距离，出料口7末端设有抽料泵15。进一步地，所述保温水罐2罐体上设有进水阀10和出水阀6。进一步地，所述进水阀10设于保温水罐2外壁上部，出水阀6设于保温水罐2另一侧外壁下部，进水阀10和出水阀6均连通至隔热层3外侧。进一步地，所述主罐体1内部填充液体结合剂4，并设有悬浮式温度传感器9，悬浮式温度传感器9悬浮在液体结合剂4液面，并通过悬线连接至罐外。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水炮泥结合剂存储罐，包括主罐体、保温水罐、隔热层、加热丝、进料口和出料口，其特征在于，所述隔热层、保温水罐和主罐体三层结构由外而内依次包裹，保温水罐与主罐体之间设有腔体，腔体顶部封闭连接，腔体内填充保温水，隔热层密贴于保温水罐外壁，所述加热丝呈螺旋环状，设于主罐体内部下侧，加热丝设有接线头，主罐体上部设有透气孔，加热丝接线头通过透气孔延伸至主罐体外部，进料口和出料口分别设于主罐体顶部和底部。

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥结合剂存储罐，包括主罐体、保温水罐、隔热层、加热丝、进料口和出料口，其特征在于，所述隔热层、保温水罐和主罐体三层结构由外而内依次包裹，保温水罐与主罐体之间设有腔体，腔体顶部封闭连接，腔体内填充保温水，隔热层密贴于保温水罐外壁，所述加热丝呈螺旋环状，设于主罐体内部下侧，加热丝设有接线头，主罐体上部设有透气孔，加热丝接线头通过透气孔延伸至主罐体外部，进料口和出料口分别设于主罐体顶部和底部。2.根据权利要求1所述的无水炮泥结合剂存储罐，其特征在于，所述进料口呈筒状，顶部设有端盖，端盖与进料口筒壁铰接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康世豪，康涵笑，康晓旭，
申请(专利权)人：巩义市宏宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41