The utility model discloses a heat recovery device by injection molding workshop, including heat set at the bottom of rectangular base, opening cover and located below the heat collecting hood injection molding equipment, the inside of the rectangular seat set is a hollow structure, and each side of the rectangular block is arranged on an inner wall of rectangular holes. Within each moment of hole type vertical welding a sliding rod, and the slide bar is provided with four lateral spacing chute, the chute on the inner wall of the sliding connection with the sliding block, the lateral sliding of the sliding rod is equipped with L type and L type connecting plate and the connecting plate is arranged on the position matching with the slide pole installation through hole, the side wall of the installation holes equidistantly welded with four contact with the slide bar and the arc plate, the arc plate and the sliding block welding. The utility model is economical and practical, and the height distance between the heat shield and the injection device in the heat recovery and utilization device can be adjusted according to actual needs, so that the heat shield can better recycle the hot gas of the injection molding device.
【技术实现步骤摘要】
注塑车间的热量回收利用装置
本技术涉及热量回收利用设备
,尤其涉及一种注塑车间的热量回收利用装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机分为立式、卧式、全电式,注塑机可以加热塑料,然后对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型。当注塑车间中的注塑机在工作时会产生大量的热量,目前为了对注塑机所产生的热量进行回收利用,用户在注塑设备的正上方安装了集热罩,集热罩所收集的热量通入输水管道中,依次对注塑设备所产生的热量进行回收利用,现有的注塑车间的热量回收利用装置中的集热罩和注塑设备之间高度是被固定死的,无法根据实际需要对集热罩的高度位置进行调节,进而对热气的回收产生不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的注塑车间的热量回收利用装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:注塑车间的热量回收利用装置,包括矩型座、底部设置开口的集热罩和位于集热罩下方的注塑设备,所述矩型座的内部设置为中空结构,且矩型座的每侧内壁上均设有矩型孔,每个矩型孔的内部竖直焊接有滑杆,且滑杆的外侧等间距开设有四个滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有滑动块,所述滑杆的外侧滑动安装有L型连接板,且L型连接板上开设有位置与滑杆相匹配的安装通孔,所述安装通孔的侧壁上等间距焊接有四个与滑杆相接触的弧型板,且弧型板和滑动块相焊接,四个L型连接板的底部均与集热罩的顶部相焊接,且集热罩位于矩型座的正下方,所述矩型座的内部水平放置有与L型连接板相焊接的固定圆板,且固定圆板的顶部设有与矩型 ...
【技术保护点】
注塑车间的热量回收利用装置,包括矩型座(1)、底部设置开口的集热罩(8)和位于集热罩(8)下方的注塑设备(9),其特征在于,所述矩型座(1)的内部设置为中空结构,且矩型座(1)的每侧内壁上均设有矩型孔(2),每个矩型孔(2)的内部竖直焊接有滑杆(3),且滑杆(3)的外侧等间距开设有四个滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁上滑动连接有滑动块(5),所述滑杆(3)的外侧滑动安装有L型连接板(6),且L型连接板(6)上开设有位置与滑杆(3)相匹配的安装通孔,所述安装通孔的侧壁上等间距焊接有四个与滑杆(3)相接触的弧型板(7),且弧型板(7)和滑动块(5)相焊接,四个L型连接板(6)的底部均与集热罩(8)的顶部相焊接,且集热罩(8)位于矩型座(1)的正下方,所述矩型座(1)的内部水平放置有与L型连接板(6)相焊接的固定圆板(11),且固定圆板(11)的顶部设有与矩型座(1)顶部内壁固定安装的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴上焊接有贯穿整个固定圆板(11)并与矩型座(1)底部内壁转动连接的丝杆(13)。
【技术特征摘要】
1.注塑车间的热量回收利用装置,包括矩型座(1)、底部设置开口的集热罩(8)和位于集热罩(8)下方的注塑设备(9),其特征在于,所述矩型座(1)的内部设置为中空结构,且矩型座(1)的每侧内壁上均设有矩型孔(2),每个矩型孔(2)的内部竖直焊接有滑杆(3),且滑杆(3)的外侧等间距开设有四个滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁上滑动连接有滑动块(5),所述滑杆(3)的外侧滑动安装有L型连接板(6),且L型连接板(6)上开设有位置与滑杆(3)相匹配的安装通孔,所述安装通孔的侧壁上等间距焊接有四个与滑杆(3)相接触的弧型板(7),且弧型板(7)和滑动块(5)相焊接,四个L型连接板(6)的底部均与集热罩(8)的顶部相焊接,且集热罩(8)位于矩型座(1)的正下方,所述矩型座(1)的内部水平放置有与L型连接板(6)相焊接的固定圆板(11),且固定圆板(11)的顶部设有与矩型座(1)顶部内壁固定安装的驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴上焊接有贯穿整个固定圆板(11)并与矩型...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐月苗,
申请(专利权)人:诸暨搏远网络科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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