一种塑料加工的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工的注塑机，包括底板，所述底板的顶端左右两侧分别安装有注塑机构和推进机构，所述箱门通过线型滑轨与注塑机构相连，所述左连杆通过第三活动件与第二转盘相连，所述右连杆通过第二活动件与第一转盘相连。该塑料加工的注塑机，通过左连杆和第二转盘与右连杆和第一转盘的配合，在推进机构推进工作时带动右底板和右连杆向内推送，第一转盘受力转动时通过转杆带动第二转盘进行转动，在第二转盘转动时通过第三活动件拉动左连杆向内回拉，箱门受拉时通过线型滑轨移动对注塑机构进行遮挡，进而实现了推进机构工作时直接带动箱门向内移动对注塑机构进行遮挡，避免了工作人员忘记拉动安全门。

A plastic injection molding machine

The utility model discloses a plastic injection molding machine, which comprises a bottom plate. The top of the bottom plate are respectively arranged on both sides of the injection mechanism and a pushing mechanism, wherein the box door is connected with the linear slide mechanism by injection molding, the connecting rod is connected with the left second wheel third activities through, the right connecting rod second moving parts the turntable is connected with the first. The plastic injection molding machine, through the connecting rod and the second left and right connecting rod and a first turntable turntable, in advancing mechanism to promote the work of drives right bottom and right connecting rod inward push force, the first turntable rotates through a rotating rod second drives the turntable to rotate, the rotating disc rotates in second parts driven by third activities the left connecting rod is pulled back inward, door tension by linear slide movement on the injection mechanism is blocked, so as to realize the propulsion mechanism work box door directly to move inward on the injection mechanism of occlusion, to avoid the staff forget to pull the safety door.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工的注塑机
本技术涉及塑料机械
，具体为一种塑料加工的注塑机。
技术介绍
塑料加工的注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料加工的注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置，主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，在现有的塑料加工的注塑机中，例如申请号为201520600436.4的技术专利，包括底座和塑料加工的注塑机本体，底座的上侧内嵌有减震垫，减震垫的上侧内嵌有支撑板，支撑板的上侧通过支柱设有支撑座，塑料加工的注塑机本体设在支撑座上，塑料加工的注塑机本体为S型，该专利虽然提高热能利用率，但在实际使用时，安全门仍旧为手动拉动进行遮挡注塑机构来对人体进行保护，但在实际使用时，工作人员经常忘记拉动安全门，这样便存在相当大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工的注塑机，包括底板，所述底板的顶端左右两侧分别安装有注塑机构和推进机构，所述推进机构的顶端安装有入料箱，所述注塑机构的正面左侧设有箱门，所述箱门通过线型滑轨与注塑机构相连，所述箱门和推进机构的底端分别固定安装有左底板和右底板，所述底板的顶端中心处安装有底箱，所述左底板和右底板的内侧分别设有左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆均通过第一活动件分别与左底板和右底板相连，所述底箱的内部对角线中心处安装有台座，所述台座的内部贯穿连接有转杆，所述转杆通过轴承与台座相连，所述转杆的上下两端分别安装有第一转盘和第二转盘，所述转杆与第一转盘和第二转盘的连接处均安装有封盖，所述左连杆通过第三活动件与第二转盘相连，所述右连杆通过第二活动件与第一转盘相连。优选的，所述箱门的内侧设有内板架，所述内板架通过固定螺栓与箱门相连，所述内板架的内侧安装有钢化玻璃板，所述箱门的外侧设有开门，所述开门通过铰链与箱门相连，所述开门的内侧与箱门的连接处设有密封垫，所述开门的内壁贴合有保温棉板，所述保温棉板的内壁贴合有泡沫垫板。优选的，所述入料箱的正面安装有透明亚克力板。优选的，所述推进机构的底端右侧安装有橡胶块。优选的，所述推进机构的右侧底端设有工具存储箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料加工的注塑机，通过左连杆和第二转盘与右连杆和第一转盘的配合，在推进机构推进工作时带动右底板和右连杆向内推送，第一转盘受力转动时通过转杆带动第二转盘进行转动，在第二转盘转动时通过第三活动件拉动左连杆向内回拉，在左连杆回拉时拉动左底板和箱门向内移动，箱门受拉时通过线型滑轨移动对注塑机构进行遮挡，进而实现了推进机构工作时直接带动箱门向内移动对注塑机构进行遮挡，避免了工作人员忘记拉动安全门，这样便减少了存在的安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的台座结构示意图；图3为本技术的开门结构示意图。图中：1、注塑机构，2、推进机构，3、透明亚克力板，4、入料箱，5、左底板，6、左连杆，7、底箱，8、底板，9、右连杆，10、第一活动件，11、右底板，12、工具存储箱，13、第二活动件，14、封盖，15、转杆，16、第一转盘，17、台座，18、轴承，19、第三活动件，20、第二转盘，21、箱门，22、线型滑轨，23、铰链，24、固定螺栓，25、内板架，26、钢化玻璃板，27、密封垫，28、泡沫垫板，29、保温棉板，30、开门，31、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工的注塑机，包括底板8，底板8的顶端左右两侧分别安装有注塑机构1和推进机构2，推进机构2的右侧底端设有工具存储箱12，推进机构2的顶端安装有入料箱4，入料箱4的正面安装有透明亚克力板3，注塑机构1的正面左侧设有箱门21，箱门21通过线型滑轨22与注塑机构1相连，箱门21受拉时通过线型滑轨22移动对注塑机构1进行遮挡，推进机构2的底端右侧安装有橡胶块31，箱门21和推进机构2的底端分别固定安装有左底板5和右底板11，底板8的顶端中心处安装有底箱7，左底板5和右底板11的内侧分别设有左连杆6和右连杆9，左连杆6和右连杆9均通过第一活动件10分别与左底板5和右底板11相连，底箱7的内部对角线中心处安装有台座17，台座17的内部贯穿连接有转杆15，转杆15通过轴承18与台座17相连，轴承18的外侧通过端盖进行密封固定，转杆15的上下两端分别安装有第一转盘16和第二转盘20，转杆15与第一转盘16和第二转盘20的连接处均安装有封盖14，第一转盘16受力转动时通过转杆15带动第二转盘20进行转动，在转杆15转动时通过轴承18转动于台座17上，左连杆6通过第三活动件19与第二转盘20相连，右连杆9通过第二活动件13与第一转盘16相连，在推进机构2推进工作时带动右底板11和右连杆9向内推送，右连杆9向内推送时通过第二活动件13活动于第一转盘16上，带动第一转盘16转动，在第二转盘20转动时通过第三活动件19拉动左连杆6向内回拉，在左连杆6回拉时拉动左底板5和箱门21向内移动，箱门21的内侧设有内板架25，内板架25通过固定螺栓24与箱门21相连，内板架25的内侧安装有钢化玻璃板26，箱门21的外侧设有开门30，开门30通过铰链23与箱门21相连，开门30的内侧与箱门21的连接处设有密封垫27，开门30的内壁贴合有保温棉板29，保温棉板29的内壁贴合有泡沫垫板28，在需要观看注塑情况时，打开开门30即可通过钢化玻璃板26进行观看，在开门30关闭后通过密封垫27增加与箱门21连接处的密封性，保温棉板29和泡沫垫板28增强温度保存效果。在推进机构2推进工作时带动右底板11和右连杆9向内推送，右连杆9向内推送时通过第二活动件13活动于第一转盘16上，带动第一转盘16转动，第一转盘16受力转动时通过转杆15带动第二转盘20进行转动，在第二转盘20转动时通过第三活动件19拉动左连杆6向内回拉，在左连杆6回拉时拉动左底板5和箱门21向内移动，箱门21受拉时通过线型滑轨22移动对注塑机构1进行遮挡。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料加工的注塑机，包括底板(8)，所述底板(8)的顶端左右两侧分别安装有注塑机构(1)和推进机构(2)，所述推进机构(2)的顶端安装有入料箱(4)，其特征在于：所述注塑机构(1)的正面左侧设有箱门(21)，所述箱门(21)通过线型滑轨(22)与注塑机构(1)相连，所述箱门(21)和推进机构(2)的底端分别固定安装有左底板(5)和右底板(11)，所述底板(8)的顶端中心处安装有底箱(7)，所述左底板(5)和右底板(11)的内侧分别设有左连杆(6)和右连杆(9)，所述左连杆(6)和右连杆(9)均通过第一活动件(10)分别与左底板(5)和右底板(11)相连，所述底箱(7)的内部对角线中心处安装有台座(17)，所述台座(17)的内部贯穿连接有转杆(15)，所述转杆(15)通过轴承(18)与台座(17)相连，所述转杆(15)的上下两端分别安装有第一转盘(16)和第二转盘(20)，所述转杆(15)与第一转盘(16)和第二转盘(20)的连接处均安装有封盖(14)，所述左连杆(6)通过第三活动件(19)与第二转盘(20)相连，所述右连杆(9)通过第二活动件(13)与第一转盘(16)相连。

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工的注塑机，包括底板(8)，所述底板(8)的顶端左右两侧分别安装有注塑机构(1)和推进机构(2)，所述推进机构(2)的顶端安装有入料箱(4)，其特征在于：所述注塑机构(1)的正面左侧设有箱门(21)，所述箱门(21)通过线型滑轨(22)与注塑机构(1)相连，所述箱门(21)和推进机构(2)的底端分别固定安装有左底板(5)和右底板(11)，所述底板(8)的顶端中心处安装有底箱(7)，所述左底板(5)和右底板(11)的内侧分别设有左连杆(6)和右连杆(9)，所述左连杆(6)和右连杆(9)均通过第一活动件(10)分别与左底板(5)和右底板(11)相连，所述底箱(7)的内部对角线中心处安装有台座(17)，所述台座(17)的内部贯穿连接有转杆(15)，所述转杆(15)通过轴承(18)与台座(17)相连，所述转杆(15)的上下两端分别安装有第一转盘(16)和第二转盘(20)，所述转杆(15)与第一转盘(16)和第二转盘(20)的连接处均安装有封盖(14)，所述左连杆(6)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：天津津海达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12