一种大理石切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石切割设备，包括设备主体，所述设备主体由设置在该设备主体一侧的水刀机及设置在该水刀机一侧的回流室构成，所述水刀机的一侧设有电源线，所述水刀机的顶部设有横杠，且所述横杠与水刀机通过设置在横杠两端的螺栓活动连接，该种大理石切割设备，采用水刀切割方法，从而达到更高效、更精确的目的，该种切割技术采用极细的水射流，对大理石切割时的损耗较小，节约石料，而且操作中基本不产生粉尘，避免了空气的污染和保护了操作人员的身体健康，在切割的时候，因为水射流的快速，水刀产生的噪音更小，还能够将废水重新收集，有效地节约了水资源，刀头可以上下、左右、前后随意调整角度。

A marble cutting equipment

The utility model discloses a marble cutting equipment, including equipment main body, the main body of the apparatus by setting the water jet machine on one side of the device body and is arranged in the return chamber of water jet machine side, one side of the water jet machine is provided with a power line, the top of the water jet machine is provided with a cross bar, and the the cross bar and a water jet machine by setting the connection bar at both ends of the bolt in the activity, this kind of marble cutting equipment, using water jet cutting method, so as to achieve more efficient and more accurate, this kind of water jet cutting technology with very fine, the marble cutting loss is smaller, when saving cut stone, and basic operation does not produce dust, avoid air pollution and protect the health of the operator, at the time of cutting, because the water jet water fast, produces less noise, can also be used The water is saved effectively by the re collection of water, and the angle of the cutter head can be adjusted freely and down, around and before and after.

【技术实现步骤摘要】
一种大理石切割设备
本技术涉及切割设备
，具体为一种大理石切割设备。
技术介绍
大理石切割设备，是指对大理石进行加工切割的设备，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在我国轻型石材切割行业增加值约占国内生产总值35%左右，超过三分之一的国名生产总值由轻型石材切割机业创造，石材切割机械同时也叫石材切石机械，有切割刀组、石料输送台、定位导板和机架组成的多刀多级石材切割机，切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀具组成，切割刀具固定在刀轮轴上，可对各种类型的石料进行机械切割加工。如中国专利CN205438920U公布的“一种大理石切割装置”，包括固定装置、切割装置，其特点是所述固定装置包括底座，所述底座两侧设置有侧板，两侧板之间设置有导杆，所述底座上设置有用于压紧大理石的压片。然而，经过分析发现，现有的大理石切割采用切片式切割技术，不仅切口损伤大，易造成浪费，而且在切割时会造成大量的粉尘，对于操作工人的身体有极大的损伤，容易换上吸尘病，同时大量的粉尘也会造成大气污染，影响环境，同时刀片切割声音特别大，噪声污染难以避免，最后，大多水刀头不能灵活的调整使用角度，给操作工人带来了极大的困扰，而且还会造成大量的水资源浪费。所以，如何设计一种大理石切割设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能家用衣架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大理石切割设备，包括设备主体，所述设备主体由设置在该设备主体一侧的水刀机及设置在水刀机一侧的回流室构成，所述水刀机的一侧设有电源线，所述水刀机的顶部设有横杠，且所述横杠与水刀机通过设置在横杠两端的螺栓活动连接，所述横杠的一端设有前后调节器，且所述前后调节器部分嵌入设置在横杠中，所述横杠的中间位置设有操作头，且所述操作头与横杠之间垂直设置，所述操作头的一侧设有左右调节器，且所述左右调节器与操作头通过螺栓活动连接，所述横杠的底部设有操作台，且所述操作台与横杠之间平行设置，所述回流室与水刀机通过水刀机一侧的管道连通，所述回流室一侧的外壁一侧设有气压表和操作表，且所述气压表及操作表均部分嵌入设置在回流室中，所述回流室的内部设有抽水机，所述抽水机的外壁一侧设有回流入口端，且所述回流入口端与抽水机焊接，所述操作头的底部设有水刀头，且所述水刀头的顶端嵌入设置在操作头的底部，所述操作台底部的一侧设有集水箱，所述操作台的底部设有滤网，且所述滤网与操作台之间平行设置。进一步的，所述集水箱的一侧设有抽水管，且所述集水箱与回流入口端通过抽水管连通。进一步的，所述抽水机的顶部设有气压室，且所述气压室与抽水机通过设置在抽水机顶部的管道连通。进一步的，所述回流室的一侧设有水刀砂盒，且所述水刀砂盒部分嵌入设置在回流室中，并与设置在抽水机顶部的管道连通。进一步的，所述操作头的顶部设有上下调节器，且所述上下调节器部分嵌入设置在操作头中。进一步的，所述操作台的一侧设有矩状的滤口，且所述滤口贯穿操作台，并与集水箱的顶部贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种大理石切割设备，采用水刀切割方法，从而达到更高效、更精确的目的，与现有的切割技术相比，该种切割技术采用极细的水射流，对大理石切割时的损耗较小，节约石料，而且操作中基本不产生粉尘，避免了空气的污染和保护了操作人员的身体健康，同时，在切割的时候，因为水射流的快速，水刀产生的噪音更小，还能够将废水重新收集，有效的节约了水资源，最后，该水刀头可以上下、左右、前后随意调整角度，很好的满足操作人员的客观需求，可以说，该种水刀切割方法，在未来具有广泛的市场前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的回流室的剖视图；图3是本技术的操作台局部结构示意图；图中：1-设备主体；2-管道；3-左右调节器；4-横杠；5-前后调节器；6-滤网；7-操作台；8-气压表；9-水刀砂盒；10-调节表；11-气压室；12-水刀头；13-抽水机；14-水刀机；15-上下调节器；16-回流室；17-回流入口端；18-操作头；19-电源线；20-集水箱；21-滤口；22-抽水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大理石切割设备，包括设备主体1，所述设备主体1由设置在该设备主体1一侧的水刀机14及设置在该水刀机14一侧的回流室16构成，所述水刀机14的一侧设有电源线19，所述水刀机14的顶部设有横杠4，且所述横杠4与水刀机14通过设置在横杠4两端的螺栓活动连接，所述横杠4的一端设有前后调节器5，且所述前后调节器5部分嵌入设置在横杠4中，所述横杠4的中间位置设有操作头18，且所述操作头18与横杠4之间垂直设置，所述操作头18的一侧设有左右调节器3，且所述左右调节器3与操作头18通过螺栓活动连接，所述横杠4的底部设有操作台7，且所述操作台7与横杠4之间平行设置，所述回流室16与水刀机14通过水刀机14一侧的管道2连通，所述回流室16一侧的外壁一侧设有气压表8和操作表10，且所述气压表8及操作表10均部分嵌入设置在回流室16中，所述回流室16的内部设有抽水机13，所述抽水机13的外壁一侧设有回流入口端17，且所述回流入口端17与抽水机13焊接，所述操作头18的底部设有水刀头12，且所述水刀头12的顶端嵌入设置在操作头18的底部，所述操作台7底部的一侧设有集水箱20，所述操作台7的底部设有滤网6，且所述滤网6与操作台7之间平行设置。进一步的，所述集水箱20的一侧设有抽水管22，且所述集水箱20与回流入口端17通过抽水管22连通，通过设置的抽水管22能够方便将集水箱20内的水抽入回流室16。进一步的，所述抽水机13的顶部设有气压室11，且所述气压室11与抽水机13通过设置在抽水机顶部的管道2连通，所述气压室11能够保证抽水机13能够将水抽进回流室16。进一步的，所述回流室16的一侧设有水刀砂盒9，且所述水刀砂盒9部分嵌入设置在回流室16中，并与设置在抽水机13顶部的管道2连通，所述水刀砂盒9在回流室一侧，通过实时观察水刀机14中水刀砂的多少来给机内添加水刀砂，非常方便，保证了工作质量。进一步的，所述操作头18的顶部设有上下调节器15，且所述上下调节器15部分嵌入设置在操作头18中，方便针对不同厚度的大理石板适时调整水刀头12的高度。进一步的，所述操作台7的一侧设有矩状的滤口21，且所述滤口21贯穿操作台7，并与集水箱20的顶部贴合，所述滤口21能够将留下残渣的水流入集水箱20。工作原理：首先，将电源线19接入电路当中，然后大理石切割设备开始运转，将要切割的大理石放在操作台7上，然后根据大理石的厚度，要切割的位置通过调节左右调节器3和前后调节器5以及上下调节器15上的按钮和螺栓，将水刀头12放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石切割设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）由设置在该设备主体（1）一侧的水刀机（14）及设置在水刀机（14）一侧的回流室（16）构成，所述水刀机（14）的一侧设有电源线（19），所述水刀机（14）的顶部设有横杠（4），且所述横杠（4）与水刀机（14）通过设置在横杠（4）两端的螺栓活动连接，所述横杠（4）的一端设有前后调节器（5），且所述前后调节器（5）部分嵌入设置在横杠（4）中，所述横杠（4）的中间位置设有操作头（18），且所述操作头（18）与横杠（4）之间垂直设置，所述操作头（18）的一侧设有左右调节器（3），且所述左右调节器（3）与操作头（18）通过螺栓活动连接，所述横杠（4）的底部设有操作台（7），且所述操作台（7）与横杠（4）之间平行设置，所述回流室（16）与水刀机（14）通过水刀机（14）一侧的管道（2）连通，所述回流室（16）一侧的外壁一侧设有气压表（8）和操作表（10），且所述气压表（8）及操作表（10）均部分嵌入设置在回流室（16）中，所述回流室（16）的内部设有抽水机（13），所述抽水机（13）的外壁一侧设有回流入口端（17），且所述回流入口端（17）与抽水机（13）焊接，所述操作头（18）的底部设有水刀头（12），且所述水刀头（12）的顶端嵌入设置在操作头（18）的底部，所述操作台（7）底部的一侧设有集水箱（20），所述操作台（7）的底部设有滤网（6），且所述滤网（6）与操作台（7）之间平行设置。...

【技术特征摘要】
1.一种大理石切割设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）由设置在该设备主体（1）一侧的水刀机（14）及设置在水刀机（14）一侧的回流室（16）构成，所述水刀机（14）的一侧设有电源线（19），所述水刀机（14）的顶部设有横杠（4），且所述横杠（4）与水刀机（14）通过设置在横杠（4）两端的螺栓活动连接，所述横杠（4）的一端设有前后调节器（5），且所述前后调节器（5）部分嵌入设置在横杠（4）中，所述横杠（4）的中间位置设有操作头（18），且所述操作头（18）与横杠（4）之间垂直设置，所述操作头（18）的一侧设有左右调节器（3），且所述左右调节器（3）与操作头（18）通过螺栓活动连接，所述横杠（4）的底部设有操作台（7），且所述操作台（7）与横杠（4）之间平行设置，所述回流室（16）与水刀机（14）通过水刀机（14）一侧的管道（2）连通，所述回流室（16）一侧的外壁一侧设有气压表（8）和操作表（10），且所述气压表（8）及操作表（10）均部分嵌入设置在回流室（16）中，所述回流室（16）的内部设有抽水机（13），所述抽水机（13）的外壁一侧设有回流入口端（17），且所述回流入口端（17）与抽水机（13）焊接，所述操作头（18）的底部设有水刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艺，万海峰，
申请(专利权)人：江西师范大学，
类型：新型
国别省市：江西,36