双端面磨床修整砂轮的载盘制造技术

技术编号:17159222 阅读:54 留言:0更新日期:2018-02-01 18:21
本实用新型专利技术涉及一种双端面磨床修整砂轮的载盘,以解决现有技术中双端面磨床修整后的双端面磨床的上下砂轮过于锋利且消耗过快的问题。该载盘设有4个形状、大小一致的修整砂轮型腔,所述4个形状、大小一致的修整砂轮型腔沿所述载盘一周均匀间隔布置。这是因为使用的修整砂轮为CNC磨床所使用过的修整砂轮,所以型腔尺寸根据CNC磨床替换下来的修整砂轮尺寸来设计,由此,型腔设为4个最为合理,且经过试验,发现型腔设为4个且形状、大小一致在磨削修整砂轮时受力最均匀,且对双端面磨床的上下砂轮消耗较低。而使用CNC磨床所使用过的修整砂轮,可直接将CNC磨床替换下来的修整砂轮安装上去,重复利用了CNC磨床的修整砂轮,节约了成本。

A double end grinder for dressing the wheel of a grinding wheel

The utility model relates to a double end face grinder for dressing the wheels of the grinding wheel, so as to solve the problem of too sharp and excessive consumption of the upper and lower wheels of the double face grinder after finishing the double face grinding machine in the prior art. The carrier disk has 4 dressing holes with the same shape and size, and the 4 dressing holes with the same shape and size are evenly spaced along the carrying disc for a week. This is because the dressing used for dressing of CNC grinding machine used, so the cavity size according to the size of CNC grinding wheel dressing replaced to design, thus, the cavity is set to 4 of the most reasonable, and after testing, found that the cavity is set to 4 and the shape and size of one in grinding the dressing wheel force is the most uniform, and the double end grinding machine grinding wheel on low consumption. The dressing wheel used by the CNC grinder can directly install the dressing wheel replaced by the CNC grinder, and reutilize the dressing wheel of the CNC grinder to save the cost.

【技术实现步骤摘要】
双端面磨床修整砂轮的载盘
本技术涉及双端面磨床
,具体而言,涉及一种双端面磨床修整砂轮的载盘。
技术介绍
目前工业生产上常使用的双端面磨床上有一个底盘,用于放置修整砂轮载盘,该底盘位于双端面磨床的上下砂轮之间,修整砂轮载盘上设有一个放置修整砂轮用的型腔,一个型腔放置一个修整砂轮,一个底盘上共放置4个孔型载盘,所以对修整砂轮进行一次修理需要放置4个修整砂轮。工作时,双端面磨床的上下砂轮与修整砂轮相贴合,加压,然后相对旋转运动,对修整砂轮进行磨削。由于现有的修整砂轮表面积过大,且修整砂轮一般都比较粗糙,在修整完成后,会使双端面磨床的上下砂轮过于锋利,磨削过程中容易掉边角,导致双端面磨床的上下砂轮消耗过快,每次修整量为0.01-0.015毫米,修整质量也较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双端面磨床修整砂轮的载盘,以解决现有技术中双端面磨床修整后的双端面磨床的上下砂轮过于锋利且消耗过快的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方案,提供了一种双端面磨床修整砂轮的载盘,所述载盘上设有4个形状、大小一致的修整砂轮型腔,所述4个形状、大小一致的修整砂轮型腔沿所述载盘一周均匀间隔布置。由于修整砂轮载盘的外形尺寸和修整砂轮尺寸是固定的,所以型腔设为4个最为合理,且经过试验,发现型腔设为4个,在磨削修整砂轮时,修整砂轮受力更加均匀,修整后的双端面磨床的上下砂轮不再锋利,且对双端面磨床的上下砂轮消耗降低。进一步地,所述砂轮型腔采用的修整砂轮为CNC磨床所使用过的修整砂轮。由此,可直接将CNC磨床替换下来的修整砂轮安装上去,重复利用了CNC磨床的修整砂轮,增加了修整砂轮的利用率,节约了成本。进一步地,所述载盘中心设有一小孔。由此,操作人员在进行摆放修整砂轮的时候方便转动,使修整砂轮均匀摆放在载盘上。进一步地,所述CNC磨床使用的修整砂轮型号为GC320,规格为100*20*19,其中100是外圆直径,20是厚度,19是修整砂轮中心装夹孔大小,单位均为毫米。这个型号及尺寸是CNC磨床通常使用的,具有普遍性。可见,本技术提供的一种双端面磨床修整砂轮的载盘,通过改变载盘型腔,设计了4个形状、大小一致的修整砂轮型腔,所述4个形状、大小一致的修整砂轮型腔沿所述载盘一周均匀间隔布置,解决了现有技术中双端面磨床对修整砂轮进行修整后,双端面磨床的上下砂轮过于锋利且消耗过快的问题。采用的修整砂轮为CNC磨床使用过的修整砂轮,重复利用了修整砂轮,增加了修整砂轮的利用率,节约了成本。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明构成本技术的一部分的附图用来辅助对本专利技术的理解,附图中所提供的内容及其在本技术中有关的说明可用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种双端面磨床修整砂轮的载盘和修整砂轮装配的示意图。图2为本技术一种双端面磨床修整砂轮的载盘的示意图。上述附图中的有关标记为:1:双端面修整载盘;2:修整砂轮;3:砂轮型腔;4:载盘中心孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。在结合附图对本技术进行说明前,需要特别指出的是:本技术中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征,在不冲突的情况下,这些技术方案和技术特征可以相互组合。此外,下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。关于本技术中术语和单位。本技术的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。术语“CNC磨床”表示数控磨床。图1为本技术的一种双端面修整载盘和修整砂轮装配的示意图,图2为本技术的一种双端面磨床修整砂轮的载盘的示意图。如图2所示,本技术为一种双端面磨床修整砂轮的载盘1,所述载盘1上设有4个形状、大小一致的修整砂轮型腔3,所述4个形状、大小一致的修整砂轮型腔3沿所述载盘1一周均匀间隔布置,设置4个修整砂轮型腔3是因为采用的修整砂轮2为CNC磨床所使用后的修整砂轮,所以型腔3尺寸根据CNC磨床替换下来的修整砂轮尺寸来设计,由此,型腔3设为4个最为合理,且经过试验,发现型腔3设为4个在磨削修整砂轮2时,修整砂轮2受力最均匀。修整时采用的磨削参数为:磨削时间为10秒,上盘转速和下盘转速均为30转每秒,内环转速为25转每秒,压力为120Mpa,其中上下盘转速为双端面磨床的上下砂轮转速,内环转速为修整砂轮载盘1的转速。时间、转速、压力越大修整量越大,该参数是经过多次试验后得到的参数,在该参数下,修整时间和修整量都比较小,且修整砂轮2修整质量较好。CNC磨床使用的修整砂轮2型号为GC320,规格为100*20*19,其中100是外圆直径,20是厚度,19是修整砂轮中心装夹孔大小,单位均为毫米。如图1所示,在实际使用中,CNC磨床在进行磨削时,使用的部分是修整砂轮2的外圆,将修整砂轮2替换下来后,本技术的双端面磨床使用该修整砂轮2的端面进行磨削,由于一个载盘1设有4个修整砂轮型腔3,总共有4个载盘1,修整一次双端面磨床改为放置16个修整砂轮2,双端面磨床的上下砂轮与修整砂轮2相贴合,加压,然后相对旋转运动,可实现均匀磨削,使修整砂轮2受力更加均匀,修整后的双端面磨床的上下砂轮不再锋利,且对双端面磨床的上下砂轮消耗降低,同时采用上述磨削参数可以使每次的修整量从0.01-0.015毫米变为0.002-0.005毫米,提高了双端面磨床的上下砂轮的修整质量。使用CNC磨床替换下来的修整砂轮可将修整砂轮进行重复利用,从而节约了成本。由此,本技术解决了双端面磨床磨削修整砂轮后双端面磨床的上下砂轮过于锋利且消耗过快的问题,同时重复利用CNC磨床的修整砂轮,增加了修整砂轮的利用率,节约了成本,此外,采用上述新的磨削参数可以使每次的修整量从0.01-0.015毫米变为0.002-0.005毫米,提高了双端面磨床的上下砂轮的修整质量。以上对本技术的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。基于本技术的上述内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
双端面磨床修整砂轮的载盘

【技术保护点】
一种双端面磨床修整砂轮的载盘(1),其特征在于:所述载盘(1)上设有4个形状、大小一致的修整砂轮型腔(3),所述4个形状、大小一致的修整砂轮型腔(3)沿所述载盘(1)一周均匀间隔布置。

【技术特征摘要】
1.一种双端面磨床修整砂轮的载盘(1),其特征在于:所述载盘(1)上设有4个形状、大小一致的修整砂轮型腔(3),所述4个形状、大小一致的修整砂轮型腔(3)沿所述载盘(1)一周均匀间隔布置。2.如权利要求1所述的载盘(1),其特征在于:所述修整砂轮型腔(3)使用的修整砂轮(2)为CNC磨床所使用过...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜焰甘周旺刘毅
申请(专利权)人:成都美奢锐新材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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