一种踏板网面焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种踏板网面焊接工装，包括用于支撑踏板边框的下部工装，下部工装一侧边缘转动连接有用于抵接压紧钢板网的上部工装，下部工装包括用于放置边框的下框体，所述下框体左右两侧设置有与搭钩相扣接的钩挂体，钩挂体沿边框宽度方向延伸且呈柱状结构，边框可沿钩挂体长度方向位移，所述下框体上还设置有用于限制边框沿自身宽度方向位移的限位板，所述限位板可沿钩挂体长度方向位移。通过踏板边框两侧的搭钩与下框体上的钩挂体形成扣接，使踏板边框无法沿自身长度方向位移，再通过调节限位板在钩挂体上的具体位置并与踏板边框侧面形成抵接固定，使踏板边框无法沿自身宽度方向位移，进而使得焊接工装能够适用于不同宽度踏板的焊接。

A kind of treadle mesh welding tooling

The utility model discloses a pedal mesh welding fixture, including lower support frame for pedal work wear, lower tooling side edge is rotatably connected to the upper pressing plate is connected with the net work, lower tooling includes a body frame is placed under the frame, the lower frame on both sides is arranged and the hasp is buckled with the hook, hook body along the border width and extending in the direction of columnar structure, frame along the hook length direction of displacement, the lower box body is arranged on the frame along its width direction for limiting displacement of the limiting plate, the limiting plate along the hook the hanging body length direction of displacement. The pedal frame on both sides of the hook and the lower frame body of the hook body form is buckled to pedal along its length direction to frame displacement, then by adjusting the spacing plate in the hook body and the specific location of the pedal frame sides formed abutting fixed, so that the pedal frame cannot along its width direction and displacement. The welding fixture can be applied to different width of the pedal.

【技术实现步骤摘要】
一种踏板网面焊接工装
本技术涉及一种用于脚手架踏板加工的工装夹具，更具体地说，涉及一种踏板网面焊接工装。
技术介绍
脚手架踏板用于挂扣在脚手架横杆上搭建施工作业层，供操作人员站立，同时可增加门架基本组合单元的刚度,踏板的板面采用钢板网，因其具有较高的刚度和较好的防滑功能被广泛使用。如图1所示，踏板的四周和中间由若干型钢焊接组成表面为矩形的边框1，在边框1四角焊接有用于钩挂横杆的搭钩2，操作者将钢板网3放置在边框1上焊接固定之后即可完成脚手架踏板的生产。如图2所示为现有技术中踏板的焊接工装，包括有用于固定踏板边框1的下部工装5，下部工装5上设置有用于限定位边框1的限位柱11，通过限位柱11将边框1固定在下部工装5上，下部工装5上转动连接上部工装6，上部工装6能够翻转按压钢板网3将钢板网3固定在下部工装5上，完成固定后操作者即可进行焊接。踏板通常用于脚手架作业层的搭建，不同位置的踏板宽度尺寸要求不同，上述技术方案中，焊接工装限位方式比较固定，仅仅只能适应一种宽度踏板的焊接，为了满足不同尺寸踏板的生产，就需要开发不同尺寸的工装以适应生产需要，实际生产过程中，切换不同尺寸踏板的生产需要更换工装，影响生产进度，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种踏板网面焊接工装，该焊接工装通过设置钩挂体以及限位板，使得焊接工装能够适用于不同宽度踏板的焊接，有利于提高工装的使用灵活性和适用范围。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种踏板网面焊接工装，包括用于支撑踏板边框的下部工装，所述下部工装一侧边缘转动连接有用于抵接压紧钢板网的上部工装，所述下部工装包括用于放置边框的下框体，所述下框体左右两侧设置有与搭钩相扣接的钩挂体，所述钩挂体沿边框宽度方向延伸且呈柱状结构，所述边框可沿钩挂体长度方向位移，所述下框体上还设置有用于限制边框沿自身宽度方向位移的限位板，所述限位板可沿钩挂体长度方向位移。通过采用上述技术方案，当进行踏板网面焊接时，将踏板边框放置在下部工装内的下框体上，再将钢板网放置在边框上方，同时通过踏板边框两侧的搭钩与下框体上的钩挂体形成扣接，使踏板边框无法沿自身长度方向位移，再通过调节限位板在钩挂体上的具体位置并与踏板边框侧面形成抵接固定，使踏板边框无法沿自身宽度方向位移，进而使得焊接工装能够适用于不同宽度踏板的焊接，有利于提高工装的使用灵活性和适用范围。本技术进一步设置为：所述限位板两端呈挂钩状设置且与两侧的钩挂体呈滑动配合，所述限位板上螺纹穿设有用于抵接固定钩挂体表面的紧固件。通过采用上述技术方案，当焊接工装需要适应于不同宽度的踏板焊接时，推动限位板使其沿着钩挂体滑动直至抵接踏板边框一侧，再通过螺纹转动紧固件使其抵紧钩挂体表面，最终达到固定限位板在钩挂体上相对位置的目的。本技术进一步设置为：所述钩挂体上设置有沿边框宽度方向的滑槽，所述限位板两端设置有与滑槽滑动配合的滑块。通过采用上述技术方案，当进行限位板位置调节时，限位板两端的滑块沿着钩挂体上的滑槽滑动，有利于提高限位板滑动调节时的稳定性。本技术进一步设置为：所述上部工装包括转动连接于下部工装的上框体和垂直连接于上框体下表面的若干连接柱，所述连接柱背对上框体一端连接有用于抵接压紧钢板网表面的抵接条。通过采用上述技术方案，焊接固定时，转动上框体，带动连接柱以及抵接条向钢板网靠近，直至抵接条抵接压紧钢板网表面，转动结构较为简单，便于安装调节。本技术进一步设置为：所述抵接条设置有至少两根且沿边框长度方向延伸，所述上框体设置有用于控制抵接条沿边框宽度方向位移的调节机构。通过采用上述技术方案，当焊接工装需要适应于不同宽度的踏板焊接时，通过调节机构控制抵接条沿着边框的宽度方向进行位移，使得抵接条能够较好的与边框内的钢板网相适配，有利于提高抵接固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述调节机构包括螺纹杆、连接于上框体的横档以及连接于连接柱的联动板，所述螺纹杆穿设横档以及联动板，所述螺纹杆与联动板螺纹配合。通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，带动联动板沿着螺纹杆长度方向来回移动，在联动板的作用下，连接于联动板的连接柱以及抵接条能够沿着边框宽度方向位移，达到调节相邻抵接条之间间距的目的。本技术进一步设置为：所述连接柱与上框体穿设配合，所述连接柱外套设有弹簧，所述弹簧两端分别连接抵接条和上框体。通过采用上述技术方案，当抵接条按压在钢板网表面时，弹簧能够起到一定的弹性缓冲，避免抵接条与钢板网表面刚性抵接，起到保护钢板网表面的目的。本技术进一步设置为：所述上框体一侧边缘设置有与下部工装卡扣配合的连接件，所述连接件包括转动连接于上框体的套筒以及固定于套筒的钩体，所述下框体一侧边缘位于钩体内。通过采用上述技术方案，设置连接件并通过其将上部工装以及下部工装进行卡扣固定，之后再进行人工定点焊接，降低了焊接难度，有利于提高焊接时的稳定性，进而提高所制得踏板的焊接质量；当上部工装与下部工装合拢时，转动套筒，钩体与套筒同步转动，使得下部工装的一侧边缘延伸进入至钩体内，完成上部工装以及下部工装的卡扣固定。本技术进一步设置为：所述上框体与套筒之间还设置有用于限制套筒转动的定位组件，所述定位组件包括开设于套筒内壁的定位槽，所述上框体一侧设置有与定位槽嵌设配合的定位块。通过采用上述技术方案，在焊接过程中，定位块嵌设在定位槽内，起到限制轴套转动的作用，当焊接完成之间，使定位块脱离定位槽，进而套筒重新恢复转动，由定位块和定位槽组成的定位组件结构简单，方便开设连接。本技术进一步设置为：所述下部工装向下延伸有用于支撑焊接工装的立柱，铰接座下方立柱长度大于连接件下方立柱，所述下框体呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，将下框体设置为倾斜状，进而使得位于下框体上的边框以及钢板网表面均呈倾斜设置，钢板网的焊接表面倾斜的面向操作者能够降低焊接难度，起到方便焊接的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一、上部工装、下部工装以及连接件配合使用，将踏板的边框与钢板网得到较为稳定的定位，便于操作者对两者进行焊接；其二、该踏板网面焊接工装上设置的限位组件能够限制上框体相对下框体翻转，便于操作者能够较为方便的合拢或展开上框体；其三、该踏板网面焊接工装具有较好的适用范围，能够较好的适配于实际的生产加工。附图说明图1是现有技术踏板的结构示意图；图2是现有技术踏板网面焊接工装焊接时的整体结构示意图；图3为实施例的结构示意图；图4是下部工装的结构示意图；图5是限位板的局部结构示意图；图6是上框体的结构示意图；图7是实施例的局部结构示意图，主要用于体现限位组件；图8是扣件的结构示意图；图9为实施例的局部示意图，主要用于体现定位组件。附图标记：1、边框；2、搭钩；3、钢板网；4、立柱；5、下部工装；51、下框体；52、钩挂体；521、滑槽；53、铰接座；6、上部工装；61、上框体；62、连接柱；63、抵接条；7、连接件；71、套筒；72、钩体；8、限位组件；81、转动块；82、限位块；9、定位组件；91、定位槽；92、定位块；10、扶手杆；11、限位柱；12、调节机构；121、横档；122、联动板；123、螺纹杆；13、弹簧；14、腰型槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种踏板网面焊接工装，包括用于支撑踏板边框（1）的下部工装（5），所述下部工装（5）一侧边缘转动连接有用于抵接压紧钢板网（3）的上部工装（6），其特征在于，所述下部工装（5）包括用于放置边框（1）的下框体（51），所述下框体（51）左右两侧设置有与搭钩（2）相扣接的钩挂体（52），所述钩挂体（52）沿边框（1）宽度方向延伸且呈柱状结构，所述边框（1）可沿钩挂体（52）长度方向位移，所述下框体（51）上还设置有用于限制边框（1）沿自身宽度方向位移的限位板（15），所述限位板（15）可沿钩挂体（52）长度方向位移。

【技术特征摘要】
1.一种踏板网面焊接工装，包括用于支撑踏板边框（1）的下部工装（5），所述下部工装（5）一侧边缘转动连接有用于抵接压紧钢板网（3）的上部工装（6），其特征在于，所述下部工装（5）包括用于放置边框（1）的下框体（51），所述下框体（51）左右两侧设置有与搭钩（2）相扣接的钩挂体（52），所述钩挂体（52）沿边框（1）宽度方向延伸且呈柱状结构，所述边框（1）可沿钩挂体（52）长度方向位移，所述下框体（51）上还设置有用于限制边框（1）沿自身宽度方向位移的限位板（15），所述限位板（15）可沿钩挂体（52）长度方向位移。2.根据权利要求1所述的一种踏板网面焊接工装，其特征在于，所述限位板（15）两端呈挂钩状设置且与两侧的钩挂体（52）呈滑动配合，所述限位板（15）上螺纹穿设有用于抵接固定钩挂体（52）表面的紧固件（16）。3.根据权利要求2所述的一种踏板网面焊接工装，其特征在于，所述钩挂体（52）上设置有沿边框（1）宽度方向的滑槽（521），所述限位板（15）两端设置有与滑槽（521）滑动配合的滑块（17）。4.根据权利要求1所述的一种踏板网面焊接工装，其特征在于，所述上部工装（6）包括转动连接于下部工装（5）的上框体（61）和垂直连接于上框体（61）下表面的若干连接柱（62），所述连接柱（62）背对上框体（61）一端连接有用于抵接压紧钢板网（3）表面的抵接条（63）。5.根据权利要求4所述的一种踏板网面焊接工装，其特征在于，所述抵接条（63）设置有至少两根且沿边框（1）长度方向延伸，所述上框体（61）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷蔚曙，
申请(专利权)人：上海森大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31