一种底板及其锁加强板的点焊装置制造方法及图纸

一种底板及其锁加强板的点焊装置，包括工作台，工作台中部加工通孔，通孔内安装有电极正极，通孔两侧对称安装沉孔，导向杆下段安装于沉孔内由压弹簧支承，导向杆上段穿出工作台的台面并由盖板限位，工作台正上方为一升降台，升降台中部固定有电极负极，电极负极与电极正极对应，套筒对称安装在电极负极的两侧，套筒的尺寸与导向杆上段匹配，位置与导向杆对应；将底板及其锁加强板放置于工作台上，在导向杆的导向作用下，上段底穿过底板孔，上段头穿过锁加强板孔并伸入套筒内，升降台下降，压弹簧受压，电极正极与电极负极接通，在大电流作用下，材料发生溶解融合完成点焊；装置结构紧凑、定位效果好、操作方便、提高了点焊的焊接效果。

A spot welding device for the bottom plate and its lock reinforcing plate

【技术实现步骤摘要】
一种底板及其锁加强板的点焊装置
本技术涉及点焊装置，尤其涉及一种底板及其锁加强板的点焊装置。
技术介绍
点焊的应用非常广泛，特别在汽车零部件领域，许多配件经过冲压后需要通过电焊连接在一起，底板及其锁加强板的连接就需要点焊完成，由于两者的形状特殊，点焊时的定位比较困难，给工作人员的操作带来了一定的难度，同时影响到企业的生产效率，制约企业的发展。本技术提及的一种底板及其锁加强板的点焊装置通过工作台上的导向杆、升降台下的套筒的匹配，实现了底板及其锁加强板的精准定位，升降台下降的同时使电极正极与电极负极接通完成点焊，装置结构紧凑、定位效果好、操作方便、提高了点焊的焊接效果。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种底板及其锁加强板的点焊装置。为实现上述目的，本技术提供一种底板及其锁加强板的点焊装置，包括：工作台，所述工作台的中部加工通孔，所述通孔内安装有电极正极，沉孔对称加工在所述通孔的两侧；导向杆，所述导向杆分为导向上段、导向下段，所述导向下段安装于所述沉孔内由压弹簧支承，所述导向上段穿出所述工作台的台面并由盖板限位；升降台，所述升降台位于所述工作台的正上方，所述升降台中部安装电极负极，所述电极负极与所述电极正极对正；套筒，所述套筒对称安装在所述升降台的下表面、所述电极负极的两侧，所述套筒的位置与所述导向杆对应。作为本技术进一步改进，所述电极正极的上表面与所述工作台的台面齐平。作为本技术进一步改进，所述导向上段分为上段头部、上段底部，所述上段头部的截面为圆形，尺寸与锁加强板孔匹配，所述上段底部的截面为方形，尺寸与底板孔匹配。作为本技术进一步改进，所述下段分为下段头部、下段底部，所述下段底部由压弹簧支承，所述下段上部由盖板限位。作为本技术进一步改进，所述电极负极超出所述套筒一个底板及其锁加强板的厚度和。本技术的有益效果为：通过工作台上的导向杆、升降台下的套筒的匹配，实现了底板及其锁加强板的精准定位，升降台下降的同时使电极正极与电极负极接通完成点焊，装置结构紧凑、定位效果好、操作方便、提高了点焊的焊接效果。附图说明图1为本技术一种底板及其锁加强板的点焊装置主视图；图2为升降台的主视图；图3为工作台的主视图；图4为工作台的俯视图；图5为导向杆的零件图；图6为底板的零件图；图7为锁加强板的零件图；图8为图7中A-A剖视图。图中：1、工作台；2、底板；21、底板孔；3、锁加强板；31、锁加强板孔；4、套筒；5、升降台；6、电极负极；7、导向杆；71、导向上段；711、上段头部；712、上段底部；72、导向下段；721、下段头部；722、下段底部；8、盖板；9、压弹簧；10、沉孔；11、电极正极；12、通孔。具体实施方式如图所示，本技术实施例所述的一种底板及其锁加强板的点焊装置，包括：如图1所示，工作台1的中部加工通孔12，通孔12内安装有电极正极11，电极正极11的上表面与工作台1的台面齐平，沉孔10对称加工在通孔12的两侧；如图3、图5所示，导向杆7分为导向上段71、导向下段72，导向下段72安装于沉孔10内由压弹簧9支承，导向上段71穿出工作台1的台面并由盖板8限位；导向上段71分为上段头部711、上段底部712，上段头部711的截面为圆形，尺寸与锁加强板孔31匹配，上段底部712的截面为方形，尺寸与底板孔21匹配，下段72分为下段头部721、下段底部722，下段底部722由压弹簧9支承，下段头部721由盖板8限位；如图2所示，升降台5位于工作台1的正上方，升降台5中部安装电极负极6，电极负极6与电极正极11对正；电极负极6超出套筒4一个底板2及其锁加强板3的厚度和；套筒4对称安装在升降台5的下表面、电极负极6的两侧，套筒4的位置与导向杆7对应。通过工作台上的导向杆、升降台下的套筒的匹配，实现了底板及其锁加强板的精准定位，升降台下降的同时使电极正极与电极负极接通完成点焊，装置结构紧凑、定位效果好、操作方便、提高了点焊的焊接效果。具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；操作人员将底板及其锁加强板放置于工作台上，在导向杆的导向作用下，上段底穿过底板孔，上段头穿过锁加强板孔，升降台下降，上段头进入套筒内，在升降台的继续下移下，压弹簧受压，实现了底板及其锁加强板的精准定位，同时电极正极与电极负极接通(电极负极超出套筒一个底板及其锁加强板的厚度和)，在大电流作用下，底板及其锁加强板的中部发生溶解融合完成点焊。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底板及其锁加强板的点焊装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的中部加工通孔(12)，所述通孔(12)内安装有电极正极(11)，沉孔(10)对称加工在所述通孔(12)的两侧；导向杆(7)，所述导向杆(7)分为导向上段(71)、导向下段(72)，所述导向下段(72)安装于所述沉孔(10)内由压弹簧(9)支承，所述导向上段(71)穿出所述工作台(1)的台面并由盖板(8)限位；升降台(5)，所述升降台(5)位于所述工作台(1)的正上方，所述升降台(5)中部安装电极负极(6)，所述电极负极(6)与所述电极正极(11)对正；套筒(4)，所述套筒(4)对称安装在所述升降台(5)的下表面、所述电极负极(6)的两侧，所述套筒(4)的位置与所述导向杆(7)对应。

【技术特征摘要】
1.一种底板及其锁加强板的点焊装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的中部加工通孔(12)，所述通孔(12)内安装有电极正极(11)，沉孔(10)对称加工在所述通孔(12)的两侧；导向杆(7)，所述导向杆(7)分为导向上段(71)、导向下段(72)，所述导向下段(72)安装于所述沉孔(10)内由压弹簧(9)支承，所述导向上段(71)穿出所述工作台(1)的台面并由盖板(8)限位；升降台(5)，所述升降台(5)位于所述工作台(1)的正上方，所述升降台(5)中部安装电极负极(6)，所述电极负极(6)与所述电极正极(11)对正；套筒(4)，所述套筒(4)对称安装在所述升降台(5)的下表面、所述电极负极(6)的两侧，所述套筒(4)的位置与所述导向杆(7)对应。2.根据权利要求1所述的一种底板及...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟国，虞垚，翁攀科，苏霖，
申请(专利权)人：浙江炜驰机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33