一种金属锌粉冷凝收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属锌粉冷凝收集装置，包括冷凝器本体、螺运出粉装置、旋风进风口、旋风口挡板、旋风循环管道、引风机、旋风出风口，所述的旋风进风口设置在冷凝器本体与蒸馏炉导气管相对的侧壁上端，所述的旋风口挡板设置在冷凝器本体内，且固定在旋风进风口前方5‑10cm的位置上，所述的旋风出风口设置在蒸馏炉导气管的上方，所述的引风机安装在旋风循环管道上，使得所述的旋风进风口、旋风循环管道和旋风出风口通过引风机形成闭合气流回路。本实用新型专利技术有效实现了消除旋风循环管道堵塞、解决了旋风收尘装置和冷凝收粉器内的锌粉量不平衡的问题。

A condensing collection device for metal zinc powder

The utility model discloses a condensing zinc powder collecting device comprises a main body of the condenser and screw out powder device, a cyclone air inlet port, cyclone baffle, cyclone circulation pipe, a draught fan and a cyclone air outlet, the cyclone air inlet is arranged on the main body of the condenser and the distillation furnace side relative to the upper guide tracheal wall, the the cyclone mouth baffle is arranged on the body of the condenser, and fixed on the front of the air inlet cyclone 5 10cm position, the cyclone is arranged above the air outlet in distillation furnace of the air duct, the fan installed in the cyclone circulation pipeline, the cyclone air inlet, cyclone circulation pipe and the cyclone air outlet through the fan to form a closed loop flow. The utility model effectively realizes the problem of eliminating the clogging of the cyclone circulation pipe, and solving the problem of the imbalance of the zinc powder quantity in the cyclone collecting device and the condensing powder collector.

【技术实现步骤摘要】
一种金属锌粉冷凝收集装置
本技术属于金属锌粉生产领域，具体涉及一种金属锌粉冷凝收集装置，进一步的，涉及一种与蒸馏炉配套的金属锌粉冷凝收集装置。
技术介绍
用蒸馏炉生产金属锌粉是锌粉生产的一种方式，与蒸馏炉配套的锌粉冷凝收集装置也具有广泛应用，但是现有的与蒸馏炉配套的锌粉冷凝收集装置存在诸多问题，由于其装置内的气体是闭路循环，然后在冷凝器本体实现锌粉冷凝的，但现有技术是在气体循环的进风口，冷凝器内的大量锌粉随着循环气流进入到旋风收尘器内，造成旋风收尘器中锌粉堆积过多，使得旋风收尘器和冷凝器内的锌粉量不平衡，出粉时冷凝器早于旋风收尘器出粉结束，出粉不平衡造成外部冷、湿空气容易进入冷凝器，锌粉质量下降，若异常进入大量冷湿空气，还会引起冷凝器内粉尘燃烧爆炸；还有就是大量锌粉随引风机进入旋风循环管道，造成旋风循环管道堵塞，气流不畅通从而导致冷凝器内温度波动异常，降低产品质量。而且大量锌粉进入循环气流，还造成气体循环难度加大，增大引风机功率，增加生产成本。因此有必要开发一种有效解决以上问题的金属锌粉冷凝收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属锌粉冷凝收集装置。本技术的目的是这样实现的，包括冷凝器本体、螺运出粉装置、旋风进风口、旋风口挡板、旋风循环管道、引风机、旋风出风口，所述的旋风进风口设置在冷凝器本体与蒸馏炉导气管相对的侧壁上端，所述的旋风口挡板设置在冷凝器本体内，且固定在旋风进风口前方5-10cm的位置上，所述的旋风出风口设置在蒸馏炉导气管的上方，所述的引风机安装在旋风循环管道上，使得所述的旋风进风口、旋风循环管道和旋风出风口通过引风机形成闭合气流回路；所述的旋风进风口连接有旋风收尘装置，所述的冷凝器本体下方设置有冷凝收粉器，所述的旋风收尘装置和冷凝收粉器均与螺运出粉装置相连。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：1、本技术有效实现了消除旋风循环管道堵塞、解决了旋风收尘装置和冷凝收粉器内的锌粉量不平衡的问题。2、本技术的旋风口挡板安装后，旋风收尘和冷凝器的锌粉得到了有效平衡，螺运出粉装置的使用频率由原来的每班3-4次降低到现在的每天1-2次，杜绝了空气进入冷凝器对锌粉造成氧化，提高了锌粉质量；同时提高了生产系统运行稳定性，降低了冷湿空气进入冷凝器引起爆炸的风险。3、本技术有效减少进入旋风循环管道的锌粉，同时不影响循环风的顺畅循环，这就形成比较理想的良性循环：管道越不堵塞，循环气流越顺畅；旋风循环管道由安装前的每15-20天清理一次到安装后的其本不用清理旋风循环管道。同时良性的气体循环有效降低了引风的成本，延长引风机的使用寿命。4、改进的冷凝收集装置循环气流始终保持顺畅，自密封效果良好，有效隔绝了空气，提高生产稳定性的同时还提高了锌粉的品质：锌粉活性强、锌粉形状规则、形态圆滑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-冷凝器本体，2-螺运出粉装置，3-旋风进风口，4-旋风口挡板，5-旋风循环管道，6-引风机，7-旋风出风口，8-旋风收尘装置，9-蒸馏炉导气管，10-冷凝收粉器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1所示金属锌粉冷凝收集装置，包括冷凝器本体1、螺运出粉装置2、旋风进风口3、旋风口挡板4、旋风循环管道5、引风机6、旋风出风口7，所述的旋风进风口3设置在冷凝器本体1与蒸馏炉导气管9相对的侧壁上端，所述的旋风口挡板4设置在冷凝器本体1内，且固定在旋风进风口3前方5-10cm的位置上，所述的旋风出风口7设置在蒸馏炉导气管9的上方，所述的引风机6安装在旋风循环管道5上，使得所述的旋风进风口3、旋风循环管道5和旋风出风口7通过引风机6形成闭合气流回路；所述的旋风进风口3连接有旋风收尘装置8，所述的冷凝器本体1下方设置有冷凝收粉器10，所述的旋风收尘装置8和冷凝收粉器10均与螺运出粉装置2相连。所述的旋风口挡板4的面积大于旋风进风口3的面积，对旋风进风口3形成全遮挡。使得锌粉无法进入旋风进风口3，而气流可以从旋风口挡板4和旋风进风口3之间的缝隙进入。所述的旋风口挡板4由钢板制得。所述的旋风口挡板4由1000网目筛网制得。所述的旋风口挡板4是倾斜设置的，所述的旋风口挡板4与水平面之间的夹角为3~10°，且旋风口挡板4的上部距离旋风进风口3更近。所述的旋风进风口3为长80cm、宽50cm的矩形口，所述的旋风口挡板4的长为85cm-88cm、宽为55cm-58cm，所述的旋风口挡板4的上部与旋风进风口3的距离为5cm，所述的旋风口挡板4的下部与旋风进风口3的距离为10cm。所述的冷凝收粉器10包括第一收粉器和第二收粉器。所述的螺运出粉装置2包括出粉口，进料口、螺旋叶片、螺运管外壳、无螺旋叶片区、螺旋轴、调速电机、出料口，所述的进料口与出粉口密封连接，所述的出粉口为旋风收尘装置8和冷凝收粉器10的出粉口，所述的螺运管外壳倾斜安装，倾斜角25~35度，所述的倾斜角为螺运管外壳的轴线与水平面之间的夹角，所述的进料口和出料口均设置在螺运管外壳上，且所述的出料口高于进料口设置；所述的螺旋轴设置在螺运管外壳内，且螺旋轴靠近进料口的一侧设置有螺旋叶片，所述的出料口与螺旋叶片之间留有无螺旋叶片区，所述的螺旋轴靠近出料口的一端还连接调速电机。所述的螺运管外壳的直径为21.9cm，所述的无螺旋叶片区内包括的螺运管外壳的长度为25cm。本技术工作原理和工作过程：本技术冷凝器本体1内的锌粉混合气流（氮气）受引风机6的作用流向旋风进风口3，由于旋风口挡板4的存在，混合气流中的大部分锌粉被阻挡，受重力作用下降到冷凝器内底部；而气体通过旋风口挡板4和旋风进风口3之间的5~10cm间距的缝隙，进入旋风进风口3；少部分的进入旋风口的锌粉被旋风收尘装置捕集后，基本上没有锌粉进入旋风管道，有效地消除了旋风管道堵塞的问题，改善了气流循环，提高工作效率；另外，旋风收尘装置和冷凝收粉器内的锌粉最终都进入螺运出粉装置2，通过螺旋输送排出，出粉过程为间断出粉，在出粉和停止出粉的两个过程中，螺运出粉装置的螺旋管上端部都充满锌粉，形成严实的自密封状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属锌粉冷凝收集装置，其特征在于包括冷凝器本体（1）、螺运出粉装置（2）、旋风进风口（3）、旋风口挡板（4）、旋风循环管道（5）、引风机（6）、旋风出风口（7），所述的旋风进风口（3）设置在冷凝器本体（1）与蒸馏炉导气管（9）相对的侧壁上端，所述的旋风口挡板（4）设置在冷凝器本体（1）内，且固定在旋风进风口（3）前方5‑10cm的位置上，所述的旋风出风口（7）设置在蒸馏炉导气管（9）的上方，所述的引风机（6）安装在旋风循环管道（5）上，使得所述的旋风进风口（3）、旋风循环管道（5）和旋风出风口（7）通过引风机（6）形成闭合气流回路；所述的旋风进风口（3）连接有旋风收尘装置（8），所述的冷凝器本体（1）下方设置有冷凝收粉器（10），所述的旋风收尘装置（8）和冷凝收粉器（10）均与螺运出粉装置（2）相连。

【技术特征摘要】
1.一种金属锌粉冷凝收集装置，其特征在于包括冷凝器本体（1）、螺运出粉装置（2）、旋风进风口（3）、旋风口挡板（4）、旋风循环管道（5）、引风机（6）、旋风出风口（7），所述的旋风进风口（3）设置在冷凝器本体（1）与蒸馏炉导气管（9）相对的侧壁上端，所述的旋风口挡板（4）设置在冷凝器本体（1）内，且固定在旋风进风口（3）前方5-10cm的位置上，所述的旋风出风口（7）设置在蒸馏炉导气管（9）的上方，所述的引风机（6）安装在旋风循环管道（5）上，使得所述的旋风进风口（3）、旋风循环管道（5）和旋风出风口（7）通过引风机（6）形成闭合气流回路；所述的旋风进风口（3）连接有旋风收尘装置（8），所述的冷凝器本体（1）下方设置有冷凝收粉器（10），所述的旋风收尘装置（8）和冷凝收粉器（10）均与螺运出粉装置（2）相连。2.根据权利要求1所述的金属锌粉冷凝收集装置，其特征在于所述的旋风口挡板（4）的面积大于旋风进风口（3）的面积，对旋风进风口（3）形成全遮挡。3.根据权利要求1所述的金属锌粉冷凝收集装置，其特征在于所述的旋风口挡板（4）由钢板制得。4.根据权利要求1所述的金属锌粉冷凝收集装置，其特征在于所述的旋风口挡板（4）由1000网目筛网制得。5.根据权利要求1所述的金属锌粉冷凝收集装置，其特征在于所述的旋风口挡板（4）是倾斜设置的，所述的旋风口挡板（4）与水平面之间的夹角为3~10度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恪锦，孙罗邦，向陆三，赵德军，何章罗，刘顺江，赵兵伍，
申请(专利权)人：云南罗平锌电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53