一种金属焊丝切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属焊丝切割设备,包括滑杆、整平箱体、支撑板、控制箱、切割刀片和第二电机，所述支撑板的底端安装有支撑架，且支撑板顶端的一侧安装有整平箱体，所述整平箱体的一侧均匀设置有滑槽，且滑槽上均安装有整平杆横向穿过整平箱体，所述整平箱体靠近支撑板边缘处的一侧安装有第二电机，且第二电机靠近整平箱体的一侧通过转轴安装有主动轮。本实用新型专利技术通过安装有滑杆、滑轨、滑块、机械臂、切割刀片，在对焊丝进行切割时，根据所需要切割的尺寸来滑动滑块，当滑块滑动的距离小于所需要切割的长度时，移动控制箱带动滑杆在滑条上移动至所需切割的长度，然后对金属焊丝进行切割，使得可以切割任意长度的焊丝，便于调节。

A metal wire cutting equipment

The utility model discloses a metal wire cutting device comprises a slide rod, a supporting plate, leveling box, control box, cutting blade and second motor, wherein the support board is arranged at the bottom of the support frame, and one side of the support plate is installed at the top of the leveling box, with a chute are uniformly arranged at one side of the leveling box, and the chute are arranged on the transverse rod through the leveling leveling box, one side of the box near the edge of the support plate is provided with second motors, second motors and one side close to the box body is provided with leveling through the driving wheel. The installation of a sliding bar, slide, slide, mechanical arm, cutting blade model through, in wire cutting, according to the size of the cutting to slide, when less than required cutting length when the sliding distance, mobile control box drives the slide bar in the slide bar to move to the desired cutting the length, and then the metal wire cutting, which can cut any length of wire, easy to adjust.

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊丝切割设备
本技术涉及焊丝切割设备
，具体为一种金属焊丝切割设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，各行各业也在不断发展，焊丝切割是一项费时费力的工作，因为焊丝硬度较大，工人劳动强度很大，且效率不高，目前，现有的焊丝切割装置通常将焊丝线切割成长的焊丝，再把长的焊丝打捆后进行整体切割，这种方法存在取直效果不好、生产效率低下，焊丝磨损较大，稳定性差等缺点，且现有的焊丝切割设备不能够改变焊丝切割的长度大小，不能够对任意尺寸的焊丝进行切割，使用起来非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属焊丝切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属焊丝切割设备，包括滑杆、整平箱体、支撑板、控制箱、切割刀片和第二电机，所述支撑板的底端安装有支撑架，且支撑板顶端的一侧安装有整平箱体，所述整平箱体的一侧均匀设置有滑槽，且滑槽上均安装有整平杆横向穿过整平箱体，所述整平箱体靠近支撑板边缘处的一侧安装有第二电机，且第二电机靠近整平箱体的一侧通过转轴安装有主动轮，所述主动轮上方的整平杆上安装有从动轮，且从动轮与主动轮之间通过皮带相连接，所述整平杆之间横向穿过有金属焊丝，所述支撑板顶端的另一侧安装有控制箱，且控制箱靠近整平箱体的一侧竖向安装有垫片，所述垫片与控制箱之间均匀安装有弹簧，且垫片与控制箱的中间位置处安装有压力传感器，所述整平箱体和控制箱的顶端之间安装有滑杆，且滑杆底端的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨的底端安装有滑块，且滑块的底端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第一电机，且电机箱的底端安装有连接杆，所述连接杆的两侧均安装有机械臂，且机械臂的内侧均安装有切割刀片。优选的，所述滑杆、滑槽和支撑板的两侧均设置有刻度线。优选的，所述电机箱的内壁安装有绝缘橡胶垫，且电机箱上均匀设置有散热孔。优选的，所述整平杆呈上下交错排列，且整平杆的表面均设置有橡胶层。优选的，所述整平箱体的顶端安装有与滑轨相互配合的滑条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该金属焊丝切割设备通过安装有滑杆、滑轨、滑块、机械臂、切割刀片，在对焊丝进行切割时，根据所需要切割的尺寸来滑动滑块，当滑块滑动的距离小于所需要切割的长度时，移动控制箱带动滑杆在滑条上移动至所需切割的长度，然后对金属焊丝进行切割，使得可以切割任意长度的焊丝，且便于调节。(2)该金属焊丝切割设备通过安装有整平箱体、整平杆、第二电机、主动轮、从动轮和皮带，使得金属焊丝在进入整平箱体内的整平杆时，第二电机使主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而使得整平杆转动，将金属焊丝整平，便于切割收集和包装。(3)该金属焊丝切割设备通过安装有垫片和弹簧，使得在金属焊丝对不会对压力传感器造成损坏，减小了挤压时产生的压力。(4)该金属焊丝切割设备通过安装刻度线，便于在对金属焊丝进行切割时定位和测量切割的长度。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构局部正视示意图；图3为本技术的结构侧视示意图；图中：1-滑杆；2-整平箱体；3-金属焊丝；4-滑槽；5-支撑板；6-支撑架；7-刻度线；8-弹簧；9-垫片；10-压力传感器；11-控制箱；12-滑轨；13-滑块；14-电机箱；15-连接杆；16-机械臂；17-切割刀片；18-第一电机；19-整平杆；20-第二电机；21-转轴；22-主动轮；23-皮带；24-从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属焊丝切割设备，包括滑杆1、整平箱体2、支撑板5、控制箱11、切割刀片17和第二电机20，支撑板5的底端安装有支撑架6，且支撑板5顶端的一侧安装有整平箱体2，整平箱体2的一侧均匀设置有滑槽4，且滑槽4上均安装有整平杆19横向穿过整平箱体2，整平杆19呈上下交错排列，且整平杆19的表面均设置有橡胶层，便于将焊丝整平且减小摩擦产生的损坏，整平箱体2靠近支撑板5边缘处的一侧安装有第二电机20，第二电机20的型号为Y200L2-2，且第二电机20靠近整平箱体2的一侧通过转轴21安装有主动轮22，主动轮22上方的整平杆19上安装有从动轮24，且从动轮24与主动轮22之间通过皮带23相连接，整平杆19之间横向穿过有金属焊丝3，支撑板5顶端的另一侧安装有控制箱11，且控制箱11靠近整平箱体2的一侧竖向安装有垫片9，垫片9与控制箱11之间均匀安装有弹簧8，且垫片9与控制箱11的中间位置处安装有压力传感器10，压力传感器10的型号为MPX10，整平箱体2和控制箱11的顶端之间安装有滑杆1，且滑杆1底端的中间位置处设置有滑轨12，整平箱体2的顶端安装有与滑轨12相互配合的滑条，使得滑杆1固定，不会发生偏移现象，滑杆1、滑槽4和支撑板5的两侧均设置有刻度线7，便于定位测量焊丝切割长度，滑轨12的底端安装有滑块13，且滑块13的底端安装有电机箱14，电机箱14的内壁安装有绝缘橡胶垫，且电机箱14上均匀设置有散热孔，防止漏电且加快散热，延长使用寿命，电机箱14的内部安装有第一电机18，第一电机18的型号为Y160L-2且电机箱14的底端安装有连接杆15，连接杆15的两侧均安装有机械臂16，且机械臂16的内侧均安装有切割刀片17。工作原理：使用时，接通电源，金属焊丝3在进入整平箱体2内的整平杆19时，第二电机20使主动轮22转动，主动轮22通过皮带23带动从动轮24转动，从而使得整平杆19转动，将金属焊丝3整平，整平后的金属焊丝3出来碰到垫片9，压力传感器10受到压力，通过控制箱11控制切割的装置对金属焊丝3进行切割，在对金属焊丝3进行切割时，根据所需要切割的尺寸来滑动滑块13，当滑块13滑动的距离小于所需要切割的长度时，移动控制箱11带动滑杆1在滑条上移动至所需切割的长度，然后对金属焊丝进行切割，装置可以切割任意长度的焊丝，且便于调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属焊丝切割设备，包括滑杆(1)、整平箱体(2)、支撑板(5)、控制箱(11)、切割刀片(17)和第二电机(20)，其特征在于：所述支撑板(5)的底端安装有支撑架(6)，且支撑板(5)顶端的一侧安装有整平箱体(2)，所述整平箱体(2)的一侧均匀设置有滑槽(4)，且滑槽(4)上均安装有整平杆(19)横向穿过整平箱体(2)，所述整平箱体(2)靠近支撑板(5)边缘处的一侧安装有第二电机(20)，且第二电机(20)靠近整平箱体(2)的一侧通过转轴(21)安装有主动轮(22)，所述主动轮(22)上方的整平杆(19)上安装有从动轮(24)，且从动轮(24)与主动轮(22)之间通过皮带(23)相连接，所述整平杆(19)之间横向穿过有金属焊丝(3)，所述支撑板(5)顶端的另一侧安装有控制箱(11)，且控制箱(11)靠近整平箱体(2)的一侧竖向安装有垫片(9)，所述垫片(9)与控制箱(11)之间均匀安装有弹簧(8)，且垫片(9)与控制箱(11)的中间位置处安装有压力传感器(10)，所述整平箱体(2)和控制箱(11)的顶端之间安装有滑杆(1)，且滑杆(1)底端的中间位置处设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底端安装有滑块(13)，且滑块(13)的底端安装有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部安装有第一电机(18)，且电机箱(14)的底端安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的两侧均安装有机械臂(16)，且机械臂(16)的内侧均安装有切割刀片(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属焊丝切割设备，包括滑杆(1)、整平箱体(2)、支撑板(5)、控制箱(11)、切割刀片(17)和第二电机(20)，其特征在于：所述支撑板(5)的底端安装有支撑架(6)，且支撑板(5)顶端的一侧安装有整平箱体(2)，所述整平箱体(2)的一侧均匀设置有滑槽(4)，且滑槽(4)上均安装有整平杆(19)横向穿过整平箱体(2)，所述整平箱体(2)靠近支撑板(5)边缘处的一侧安装有第二电机(20)，且第二电机(20)靠近整平箱体(2)的一侧通过转轴(21)安装有主动轮(22)，所述主动轮(22)上方的整平杆(19)上安装有从动轮(24)，且从动轮(24)与主动轮(22)之间通过皮带(23)相连接，所述整平杆(19)之间横向穿过有金属焊丝(3)，所述支撑板(5)顶端的另一侧安装有控制箱(11)，且控制箱(11)靠近整平箱体(2)的一侧竖向安装有垫片(9)，所述垫片(9)与控制箱(11)之间均匀安装有弹簧(8)，且垫片(9)与控制箱(11)的中间位置处安装有压力传感器(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同忠，
申请(专利权)人：天津世纪金庆焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12