一种金属丝扭转成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属丝扭转成型装置，包括支撑板，滑杆上滑动安装有一滑动板，滑道上滑动安装有一第二驱动电机，第二驱动电机的输出端上套设有一第二皮带，第二驱动电机顶部固定安装有一第二减速机，第二减速机顶部的输出端上竖直安装有一第二驱动轴，第二驱动轴顶部固定安装有一驱动齿轮，固定装置内部水平放置一转动块，转动块的后端竖直安装一从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮齿接，转动块的另一自由端上安装有一转动件，支撑盘顶部边缘处竖直焊接一挡片，支撑杆上固定安装有一第一驱动电机，支撑腿上安装有一第一减速机，本实用新型专利技术使得大棚骨架钢丝的扭转成扣作业方便和高效，可以使得大棚的骨架钢丝可以更为规整地进行生产。

A metal wire torsional forming device

The utility model provides a twisted wire forming device, which comprises a supporting plate, the slide bar is provided with a sliding sliding board, sliding is provided with a second drive motor, second driving motor output end is provided with a second belt drive motor second is fixed at the top is provided with a second speed reducer, reducer output second on the top of the vertical installation with a second drive shaft, the drive shaft second is fixed at the top is provided with a drive gear, the level of internal fixation device placed in a rotating block, a rotating block back vertically mounted a driven gear, a drive gear and the driven gear gear, rotating block another free end is mounted on a rotating parts. The top edge of the vertical support plate welded plate, a first driving motor is fixed on the support rod, the support leg is provided with a first gear, the utility model It is convenient and efficient to make the torsion of the steel frame steel wire in the greenhouse, so that the skeleton steel wire in the greenhouse can be produced more regularly.

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝扭转成型装置
本技术属于机械加工设备
，尤其是涉及一种金属丝扭转成型装置。
技术介绍
金属丝是常用的机加工原料，在日常的生产生活中起到重要作用，平直的金属丝往往不能满足使用需要，而需要先将其扭转、弯折到特定形状从而满足使用环境的要求。以农业大棚框架为例，在以金属丝为骨架的简易框架结构中，通常需要将金属丝围成环状并将接驳部位扭转成扣，再利用此金属环扣进行穿绕、打结，从而形成框架结构。金属丝扭转成扣的效果直接影响着骨架强度，现有技术中该操作多由手工完成，一方面效率较为低下，另一方面很难将环扣做成统一规格，影响金属丝框架的质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种金属丝扭转成型装置，尤其适合使用者对大棚的骨架钢丝进行扭扣作业。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种金属丝扭转成型装置，包括支撑板，支撑板底部通过若干支撑腿支撑，支撑板的两侧水平安装有两个相互平行的滑杆，滑杆上滑动安装有一滑动板，支撑腿上水平安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有一滑道，滑道上滑动安装有一第二驱动电机，滑动板顶部通过一连接杆与第二驱动电机固定相连，第二驱动电机的输出端上套设有一第二皮带，第二驱动电机顶部固定安装有一第二减速机，第二皮带的自由端套设在第二减速机输入端的第二传送杆上，第二减速机顶部的输出端上竖直安装有一第二驱动轴，第二驱动轴顶部固定安装有一驱动齿轮，滑动板上固定安装有一固定装置，固定装置内部水平放置一转动块，转动块的后端竖直安装一从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮齿接，转动块的另一自由端上安装有一转动件，支撑板上安装有一支撑盘，支撑盘的中心处竖直贯穿焊接一转动轴，支撑盘顶部边缘处竖直焊接一挡片，挡片与转动轴之间设有空隙，支撑杆上固定安装有一第一驱动电机，支撑腿上安装有一第一减速机，第一驱动电机的顶部输出端竖直套设有一第一皮带，第一减速机侧部上安装有一第一传送杆，第一皮带的自由端套设在第一传送杆上，第一减速机顶部输出端的轴上通过一轮盘套设有一链条，转动轴底部上安装有一链轮，且链条的自由端套设在转动轴底部的链轮上，支撑盘一侧设有一限位块，限位块焊接在支撑板表面，支撑盘前部设有一顶块，顶块固定安装在支撑板上，支撑板上安装有一控制装置，控制装置上安装有若干控制按钮，各个控制按钮分别通过连接线分别与第一驱动电机和第二驱动电机相连，从动齿轮、转动件和转动块上均开设有一凹槽，且各个凹槽处于同一直线上，转动件顶部自由端开设有一缺口。顶块与支撑盘相对一侧铰接有一顶片。在使用过程中，使用者将铁丝放置在动齿轮、转动块和转动块上的凹槽内，而后从转动轴和挡片之间的间隙而后顶在顶片上，而后使用者启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一减速机带动支撑盘转动，将铁丝弯折，而后将第二驱动电机和滑动板同时滑动，使得转动块上的缺口将铁丝的自由端卡住，而后启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动第二减速机带动转动块和转动块转动，进而将铁丝拧成扣。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对大棚骨架钢丝的扭转成扣作业变得更加方便和高效，可以使得大棚的骨架钢丝可以更为规整地进行生产；且本技术具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1、支撑板2、支撑腿3、支撑杆4、第一驱动电机5、第二驱动电机6、第一减速机7、第二减速机8、第二皮带9、第二传送杆10、第二驱动轴11、驱动齿轮12、从动齿轮13、固定装置14、转动件15、顶块16、顶片17、链条18、转动轴19、挡片20、支撑盘21、限位块22、控制装置23、控制按钮24、连接线25、滑动板26、滑杆27、滑道28、连接杆29、第一传送杆30、第一皮带141、缺口具体实施方式如图1或2所示，本技术为一种金属丝扭转成型装置，包括支撑板1，支撑板1底部通过若干支撑腿2支撑，支撑板1的两侧水平安装有两个相互平行的滑杆26，滑杆26上滑动安装有一滑动板25，支撑腿2上水平安装有支撑杆3，支撑杆3上固定安装有一滑道27，滑道27上滑动安装有一第二驱动电机5，滑动板25顶部通过一连接杆28与第二驱动电机5固定相连，第二驱动电机5的输出端上套设有一第二皮带8，第二驱动电机5顶部固定安装有一第二减速机7，第二皮带8的自由端套设在第二减速机7输入端的第二传送杆9上，第二减速机7顶部的输出端上竖直安装有一第二驱动轴10，第二驱动轴10顶部固定安装有一驱动齿轮11，滑动板25上固定安装有一固定装置13，固定装置13内部水平放置一转动块，转动块的后端竖直安装一从动齿轮12，驱动齿轮11与从动齿轮12齿接，转动块的另一自由端上安装有一转动件14，支撑板1上安装有一支撑盘20，支撑盘20的中心处竖直贯穿焊接一转动轴18，支撑盘20顶部边缘处竖直焊接一挡片19，挡片19与转动轴18之间设有空隙，支撑杆3上固定安装有一第一驱动电机4，支撑腿2上安装有一第一减速机6，第一驱动电机4的顶部输出端竖直套设有一第一皮带30，第一减速机6侧部上安装有一第一传送杆29，第一皮带30的自由端套设在第一传送杆29上，第一减速机6顶部输出端的轴上通过一轮盘套设有一链条17，转动轴18底部上安装有一链轮，且链条17的自由端套设在转动轴18底部的链轮上，支撑盘20一侧设有一限位块21，限位块21焊接在支撑板1表面，支撑盘20前部设有一顶块15，顶块15固定安装在支撑板1上，支撑板1上安装有一控制装置22，控制装置22上安装有若干控制按钮23，各个控制按钮23分别通过连接线24分别与第一驱动电机4和第二驱动电机5相连，从动齿轮12、转动件14和转动块上均开设有一凹槽，且各个凹槽处于同一直线上，转动件14顶部自由端开设有一缺口141。顶块15与支撑盘20相对一侧铰接有一顶片16。在使用过程中，使用者将铁丝放置在动齿轮12、转动块14和转动块上的凹槽内，而后从转动轴18和挡片19之间的间隙而后顶在顶片16上，而后使用者启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过第一减速机6带动支撑盘20转动，将铁丝弯折，而后将第二驱动电机5和滑动板25同时滑动，使得转动块14上的缺口141将铁丝的自由端卡住，而后启动第二驱动电机5，第二驱动电机5驱动第二减速机7带动转动块和转动块14转动，进而将铁丝拧成扣。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝扭转成型装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部通过若干支撑腿(2)支撑，所述支撑板(1)的两侧水平安装有两个相互平行的滑杆(26)，所述滑杆(26)上滑动安装有一滑动板(25)，所述支撑腿(2)上水平安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上固定安装有一滑道(27)，所述滑道(27)上滑动安装有一第二驱动电机(5)，所述滑动板(25)顶部通过一连接杆(28)与所述第二驱动电机(5)固定相连，所述第二驱动电机(5)的输出端上套设有一第二皮带(8)，所述第二驱动电机(5)顶部固定安装有一第二减速机(7)，所述第二皮带(8)的自由端套设在所述第二减速机(7)输入端的第二传送杆(9)上，所述第二减速机(7)顶部的输出端上竖直安装有一第二驱动轴(10)，所述第二驱动轴(10)顶部固定安装有一驱动齿轮(11)，所述滑动板(25)上固定安装有一固定装置(13)，所述固定装置(13)内部水平放置一转动块，所述转动块的后端竖直安装一从动齿轮(12)，所述驱动齿轮(11)与所述从动齿轮(12)齿接，所述转动块的另一自由端上安装有一转动件(14)，所述支撑板(1)上安装有一支撑盘(20)，所述支撑盘(20)的中心处竖直贯穿焊接一转动轴(18)，所述支撑盘(20)顶部边缘处竖直焊接一挡片(19)，所述挡片(19)与所述转动轴(18)之间设有空隙，所述支撑杆(3)上固定安装有一第一驱动电机(4)，所述支撑腿(2)上安装有一第一减速机(6)，所述第一驱动电机(4)的顶部输出端竖直套设有一第一皮带(30)，所述第一减速机(6)侧部上安装有一第一传送杆(29)，所述第一皮带(30)的自由端套设在所述第一传送杆(29)上，所述第一减速机(6)顶部输出端的轴上通过一轮盘套设有一链条(17)，所述转动轴(18)底部上安装有一链轮，且链条(17)的自由端套设在所述转动轴(18)底部的链轮上，所述支撑盘(20)一侧设有一限位块(21)，所述限位块(21)焊接在所述支撑板(1)表面，所述支撑盘(20)前部设有一顶块(15)，所述顶块(15) 固定安装在所述支撑板(1)上，所述支撑板(1)上安装有一控制装置(22)，所述控制装置(22)上安装有若干控制按钮(23)，各个所述控制按钮(23)分别通过连接线(24)分别与所述第一驱动电机(4)和所述第二驱动电机(5)相连，所述从动齿轮(12)、所述转动件(14)和所述转动块上均开设有一凹槽，且各个凹槽处于同一直线上，所述转动件(14)顶部自由端开设有一缺口(141)；所述顶块(15)与所述支撑盘(20)相对一侧铰接有一顶片(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属丝扭转成型装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部通过若干支撑腿(2)支撑，所述支撑板(1)的两侧水平安装有两个相互平行的滑杆(26)，所述滑杆(26)上滑动安装有一滑动板(25)，所述支撑腿(2)上水平安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上固定安装有一滑道(27)，所述滑道(27)上滑动安装有一第二驱动电机(5)，所述滑动板(25)顶部通过一连接杆(28)与所述第二驱动电机(5)固定相连，所述第二驱动电机(5)的输出端上套设有一第二皮带(8)，所述第二驱动电机(5)顶部固定安装有一第二减速机(7)，所述第二皮带(8)的自由端套设在所述第二减速机(7)输入端的第二传送杆(9)上，所述第二减速机(7)顶部的输出端上竖直安装有一第二驱动轴(10)，所述第二驱动轴(10)顶部固定安装有一驱动齿轮(11)，所述滑动板(25)上固定安装有一固定装置(13)，所述固定装置(13)内部水平放置一转动块，所述转动块的后端竖直安装一从动齿轮(12)，所述驱动齿轮(11)与所述从动齿轮(12)齿接，所述转动块的另一自由端上安装有一转动件(14)，所述支撑板(1)上安装有一支撑盘(20)，所述支撑盘(20)的中心处竖直贯穿焊接一转动轴(18)，所述支撑盘(20)顶部边缘处竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利健，
申请(专利权)人：天津大力金刚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12