一种C型钢成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型钢成型机，可以避免碎屑堆积在板材垫板上，包括控制系统以及依次设置的导向机构、矫平机构、液压冲孔装置、成型主机、整形装置以及液压切断装置，所述液压切断装置包括机架、切刀以及板材垫板，所述液压切断装置的一侧设有自动吹气装置；所述自动吹气装置包括空气压缩机、气嘴、用于控制气嘴吹气的电磁控制阀、以及用于连通空气压缩机、气嘴与电磁控制阀的气管；所述电磁控制阀与控制系统连接，所述气嘴位于整形装置与液压切断装置之间、且气嘴的出气口朝向板材垫板,本实用新型专利技术适用于C型钢成型机。

A type of C steel forming machine

The utility model discloses a C type steel molding machine, can avoid the debris in the plate plate, including control system and guide mechanism, followed by the establishment of the leveling mechanism, hydraulic punching device, forming machine, shaping device and hydraulic cutting device, the hydraulic cutting device comprises a frame, cutter and plate plate the hydraulic cutting device, one side of which is provided with automatic blowing device; the automatic blowing device comprises an air compressor, a gas nozzle, for electromagnetic valve control, control nozzle of air blowing and communication for air compressor, gas nozzle and electromagnetic control valve pipe; the electromagnetic control valve and control system, the connection between the gas nozzle in shaping device and hydraulic cutting device and a gas nozzle outlet toward the plate plate, the utility model is suitable for C type steel molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢成型机
本技术涉及一种C型钢成型机
，更具体地说，它涉及一种C型钢成型机。
技术介绍
C型钢成型机一般包括导向机构、矫平机构、液压冲孔装置、成型主机、整形装置以及液压切断装置等组成，用于把钢板折叠成C型。现有的钢板成型设备，通过结构的设计，同一台设备可以切换，进行C型钢压制或是Z型钢压制，称为C/Z互换成型机。在钢板通过设备加工成C型钢后，会通过末端的液压切断装置进行切断，在裁切过程中，会由于切刀冲切深度大，或裁切精度不高的原因，导致切口出现碎屑、并掉落。在长时间的批量加工下，液压切断装置上的碎屑会越积越多，尤其是板材垫板上的碎屑，堆积后会垫高C型钢的位置，在裁切时造成误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种C型钢成型机，可以避免碎屑堆积在板材垫板上。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种C型钢成型机，包括控制系统以及依次设置的导向机构、矫平机构、液压冲孔装置、成型主机、整形装置以及液压切断装置，所述液压切断装置包括机架、切刀以及板材垫板，所述液压切断装置的一侧设有自动吹气装置；所述自动吹气装置包括空气压缩机、气嘴、用于控制气嘴吹气的电磁控制阀、以及用于连通空气压缩机、气嘴与电磁控制阀的气管；所述电磁控制阀与控制系统连接，所述气嘴位于整形装置与液压切断装置之间、且气嘴的出气口朝向板材垫板。通过采用上述技术方案，利用电磁控制阀来根据控制系统中的时间间隔设置或其他条件，来控制气嘴吹气，将掉落在板材垫板上的碎屑，可以避免碎屑堆积在板材垫板上，对钢材的裁切造成影响。进一步的，所述气嘴上设有用于驱动气嘴转动的驱动装置。通过采用上述技术方案，利用驱动装置转动气嘴，使气嘴的吹气范围增大，提高自动吹气装置对碎屑的清理效果。进一步的，所述驱动装置包括固定于机架上的底座、用于固定气嘴的支架、用于连接安装台与底座的转轴、位于安装台一侧的驱动件，所述驱动件的输出轴连接安装台的侧边。通过采用上述技术方案，驱动件通过驱动支架，来实现气嘴在吹气时的转动，这样的设计，结构紧凑、维护方便。进一步的，所述支架为条状结构，且转轴位于支架远离驱动件输出轴的一端。通过采用上述技术方案，条状结构的支架质量小，而转轴设置的位置，使驱动件负载小，驱动时更加省力，不需大功率设备。进一步的，所述机架的顶部设有一镂空的落料仓，且机架的一侧开设有与落料仓连通的开口。通过采用上述技术方案，利用落料仓来回收被吹落在机架上的碎屑，再通过开口处被工作人员回收，更加方便了工作人员对碎屑的清理，避免被吹落的碎屑堆积在机架上，难以清理。进一步的，所述落料仓的底部倾斜设置。通过采用上述技术方案，使落料仓上的部分碎屑可以自行滑落，而另一部分未自行滑落的碎屑，在工作人员动手清理落料仓时，几乎没有下落阻力，使清理落料仓的工作更加轻松、简便。本技术的有益效果是：通过在液压切断装置上设置自动吹气装置，来吹落因裁切钢材而产生的碎屑，从而避免大量碎屑在板材垫板上堆积，影响到设备裁切的精度。附图说明图1为本实施例的主视图；图2为本实施例中机架的立体图;图3为本实施例中底座的俯视图。图中：1、导向机构；2、矫平机构；3、液压冲孔装置；4、成型主机；5、整形装置；6、液压切断装置；61、机架；611、落料仓；612、开口；62、切刀；63、板材垫板；7、自动吹气装置；71、空气压缩机；72、气嘴；73、电磁控制阀；74、气管；8、驱动装置；81、底座；82、支架；83、驱动件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种C型钢成型机，如图1与图2所示，由控制系统、导向机构11矫平机构2、液压冲孔装置3、成型主机4、整形装置5以及液压切断装置6这几大部分组成基础，其中，液压切断装置6包括底部的机架61（机架61可以采用分体结构，或与其他机构共用）、切刀62以及板材垫板63，本实施的自动吹气装置7设置在机架61的一侧。其中，空气压缩机71作为装置的气源，可以与其他设备共用，或单独设立，并通过气管74与气嘴72连接，同时在气管74上加入电磁控制阀73用来控制压缩空气的通断，本实施例通过控制系统来控制电磁控制阀73的启闭周期或间隔，通过控制系统（单片机或PLC或其他系统均可）中的附加程序，操作方便，本实施例不再对控制系统做赘述。此外，气嘴72位于整形装置5与液压切断装置6之间，当气嘴72的出气口朝向板材垫板63时，能避免将碎屑吹到本实施例的其他机构上。结合图1至图3所示，气嘴72上的驱动装置8包括一金属底座81，底座81与机架61的表面连接，用来承载其它零部件，支架82的一端通过夹持或焊接的方式连接气嘴72，且支架82的下端通过转轴与底座81连接，使支架82能绕转轴转动，支架82的另一端与驱动件83（如步进电机、气缸或液压缸等驱动件83均可）的输出轴连接，通过驱动件83来带动气嘴72的转动。本实施例将支架82设计为条状结构，结构简单、紧凑，质量小，驱动件83负载低，同时，可以在支架82中部打孔，供气管74穿过。结合图1、图2，本实施为了方便手机、处理碎屑，在机架61的顶部设有一镂空的落料仓611，并在机架61的一侧（落料仓611的一侧）开口612，用来收集碎屑。同时，将落料仓611的底部作倾斜设置，方便部分碎屑直接滑出机架61。本实施的工作过程中，在裁切钢材的过程中，电磁控制阀73根据控制系统给出的电信号，定时启闭，利用气嘴72吹出的高压空气，来吹走板材垫板63上掉落的碎屑。在吹气的过程中，由于气嘴72的吹气范围有限，控制系统再通过电信号让驱动件83工作，通过驱动件83带动支架82以转轴为中心点转动，增加气嘴72吹气的覆盖范围。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C型钢成型机，包括控制系统以及依次设置的导向机构（1）、矫平机构（2）、液压冲孔装置（3）、成型主机（4）、整形装置（5）以及液压切断装置（6），所述液压切断装置（6）包括机架（61）、切刀（62）以及板材垫板（63），其特征在于：所述液压切断装置（6）的一侧设有自动吹气装置（7）；所述自动吹气装置（7）包括空气压缩机（71）、气嘴（72）、用于控制气嘴（72）吹气的电磁控制阀（73）、以及用于连通空气压缩机（71）、气嘴（72）与电磁控制阀（73）的气管（74）；所述电磁控制阀（73）与控制系统连接，所述气嘴（72）位于整形装置（5）与液压切断装置（6）之间、且气嘴（72）的出气口朝向板材垫板（63）。

【技术特征摘要】
1.一种C型钢成型机，包括控制系统以及依次设置的导向机构（1）、矫平机构（2）、液压冲孔装置（3）、成型主机（4）、整形装置（5）以及液压切断装置（6），所述液压切断装置（6）包括机架（61）、切刀（62）以及板材垫板（63），其特征在于：所述液压切断装置（6）的一侧设有自动吹气装置（7）；所述自动吹气装置（7）包括空气压缩机（71）、气嘴（72）、用于控制气嘴（72）吹气的电磁控制阀（73）、以及用于连通空气压缩机（71）、气嘴（72）与电磁控制阀（73）的气管（74）；所述电磁控制阀（73）与控制系统连接，所述气嘴（72）位于整形装置（5）与液压切断装置（6）之间、且气嘴（72）的出气口朝向板材垫板（63）。2.根据权利要求1所述的C型钢成型机，其特征在于：所述气嘴（72）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏，杨俊华，孔林方，蒋玉富，芮建民，唐黎春，史小平，
申请(专利权)人：江苏鹏程钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32