防析出PET光学薄膜及其应用制造技术

技术编号:17157065 阅读:40 留言:0更新日期:2018-02-01 16:52
一种PET光学薄膜生产技术领域的防析出PET光学薄膜及其应用,包括PET基材及粘合在PET基材至少一侧的防析出涂层,所述的防析出涂层由防析出涂布液固化得到;所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂;所述的改性UV光固化树脂包括:8‑12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6‑10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0‑2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。本发明专利技术通过改进涂层配方,控制低分子量物质析出,在降低成本的同时,得到高质量的PET光学薄膜。

Anti precipitation PET optical thin film and its application

The precipitation of PET optical thin film and its application for preventing PET technology in the field of optical film production, including PET substrate and adhesion on PET substrate at least one anti precipitation coating, anti precipitation coatings obtained by curing the anti precipitation coating liquid; anti precipitation coating liquid comprises the photoinitiator and UV curing resin modified UV; the modified UV curable resin comprises 8 polyurethane acrylate polyurethane acrylate, 12 parts by weight of 6 10 weight portions and 0 2 parts by weight of a silicone modified acrylic resin. The invention can control the precipitation of low molecular weight material by improving the coating formula, and at the same time reducing the cost, the high quality PET optical thin film is obtained.

【技术实现步骤摘要】
防析出PET光学薄膜及其应用
本专利技术涉及的是一种PET光学薄膜生产领域的技术,具体是一种防析出PET光学薄膜及其应用。
技术介绍
目前PET光学薄膜的用途越来越广泛,对其性能要求也越来越高。而其生产制备过程中,常常因工艺遭遇低分子量物质析出的问题。低分子量物质析出后从PET内部迁移到表面,PET光学薄膜表面会产生发白、模糊等现象,对后续的加工与应用有较大影响。一方面,PET光学薄膜主要采用三层共挤的方式生产,在挤出过程中,如果挤出机的设计温度过高,PET切片分子链会发生断裂产生低分子量链段,而如果加入回料,也会导致较多的低分子量链段产生。另一方面,为了提高被贴物质的附着力,PET光学薄膜需要进行涂布或电晕处理,电晕处理过程中PET切片链段容易降解,而涂布处理过程中,涂布温度容易使低分量物质从夹涂层中析出。同时,光学膜片行业基本上都要经过老化测试,高温高湿的测试环境会加速低分量物质析出。目前在PET光学薄膜的高端产品生产中,常通过控制聚酯白切片的方式,采用分子量分布相对窄的切片,在挤出工艺过程中控制低分子量物质析出,但是这种方式成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足,提出了一种防析出PET光学薄膜及其应用,通过改进涂层配方,控制低分子量物质析出,在降低成本的同时,得到高质量的PET光学薄膜。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术涉及一种防析出PET光学薄膜,包括PET基材及粘合在PET基材至少一侧的防析出涂层,所述的防析出涂层由防析出涂布液固化得到;所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂;所述的改性UV光固化树脂包括:8-12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6-10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0-2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。所述防析出涂层的厚度为1-5μm。所述PET基材的厚度为100-250μm。所述防析出涂布液的玻璃化转变温度大于90℃。所述的防析出涂布液还包括溶剂以及助剂。所述的防析出涂布液包括溶剂、防水助剂、抗静电剂、流平剂和分散剂;所述溶剂、改性UV光固化树脂、防水助剂、抗静电剂、流平剂、分散剂、光引发剂的重量百分比依次为65%、34%、0.4%、0.1%、0.1%、0.1%、0.3%。所述防析出涂层的铅笔硬度为2H-4H,表面达因值大于40,表面阻抗小于1012Ω,水接触角大于100°。所述抗静电剂的类型为表面活性剂类、金属类或导电高分子类。所述表面活性剂的类型为阳离子型、阴离子型、两性型或非离子型。所述导电高分子的类型为聚醚型或季铵盐型。所述的防水助剂为有机硅改性物质。所述的溶剂为乙酸乙酯和/或乙酸丁酯。本专利技术涉及一种基于上述防析出PET光学薄膜的扩散膜,所述的扩散膜包括所述防析出PET光学薄膜、设于所述防析出PET光学薄膜一侧的光扩散层和设于所述防析出PET光学薄膜另一侧的第一背涂涂层。本专利技术涉及一种基于上述防析出PET光学薄膜的棱镜膜,所述的棱镜膜包括所述防析出PET光学薄膜、设于所述防析出PET光学薄膜一侧的棱镜层和设于所述防析出PET光学薄膜另一侧的第二背涂涂层。技术效果与现有技术相比,本专利技术通过改进涂层配方,控制低分子量物质析出,无需对挤出工艺及聚酯白切片提出过高的要求,在降低成本的同时,得到高质量的PET光学薄膜。附图说明图1为本专利技术中防析出PET光学薄膜的结构示意图;图2为本专利技术中扩散膜的结构示意图;图3为本专利技术中棱镜膜的结构示意图;图中:PET基材1、防析出涂层2、光扩散层3、第一背涂涂层4、棱镜层5、第二背涂涂层6。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述。下述实施例中,铅笔硬度测试采用安田精机铅笔硬度计,阻抗测试采用的是日本simco公司的ST-4阻抗仪,水接触角测试采用的是Kruss公司的DSA25水接触角仪。实施例1如图1所示,本实施例涉及一种防析出PET光学薄膜,包括PET基材1及粘合在PET基材1两侧的防析出涂层2,所述的防析出涂层2由防析出涂布液固化得到;所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂;所述的改性UV光固化树脂包括:8-12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6-10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0-2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。所述的防析出涂布液还包括溶剂、防水助剂、抗静电剂、流平剂和分散剂;所述溶剂、改性UV光固化树脂、防水助剂、抗静电剂、流平剂、分散剂、光引发剂的重量百分比依次为65%、34%、0.4%、0.1%、0.1%、0.1%、0.3%。所述的流平剂和分散剂采用型号为BYK354的聚丙烯酸酯溶液,所述抗静电剂的型号为DAD02B,所述的防水助剂采用型号为BYK3700的有机硅改性聚丙烯酸酯溶液,所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。本实施例涉及上述防析出PET光学薄膜的制备方法,将经过在线涂布液处理、厚度为250μm的PET基材1放卷至涂头区域,通过凹版辊将混合好的防析出涂布液涂覆于PET基材1一侧表面;之后经涂覆处理的PET基材1以15-35m/min速度经过干燥烘箱,挥发溶剂;再经过200mJ/cm2能量的UV灯照射,在表面温度大于90℃的情况下固化并收卷;收卷后重复上述过程,涂布PET基材1另一侧表面,得到防析出PET光学薄膜。所述防析出涂层2的厚度为1-5μm,铅笔硬度为2H,表面达因值为42,表面阻抗为1011.2Ω,水接触角为102°。所述的防析出PET光学薄膜进行60℃的耐高温测试,经过7天,未观察到析出现象;所述的防析出PET光学薄膜在65℃、95%湿度的高温高湿环境下进行老化测试,经过7天,未观察到析出现象。如图2所示,本实施例涉及一种基于上述防析出PET光学薄膜的扩散膜,所述的扩散膜在防析出PET光学薄膜的一侧防析出涂层2上设有光扩散层3,所述的扩散膜在防析出PET光学薄膜的另一侧防析出涂层2上设有第一背涂涂层4。所述的光扩散层3由重量百分比分别为25.2%的乙酸乙酯、29.8%的乙酸丁酯、23.5%的UV固化改性丙烯酸树脂、0.2%的流平剂、1.4%的光引发剂、0.3%的分散剂、6.1%的5μm单分散PMMA粒子和13.5%的15μm单分散PMMA粒子混合而成的溶液固化得到。所述的第一背涂涂层4由重量百分比分别为31.23%的乙酸乙酯、46.7%的乙酸丁酯、21.9%的UV固化改性丙烯酸树脂、0.07%的5μmNylon粒子和0.1%的光引发剂混合而成的溶液固化得到。所述的扩散膜经正涂和背涂,固化得到光扩散层3和第一背涂涂层4后,在50℃的熟化室中熟化24h后进行雾度测试和透光率测试,雾度为65.43%,透光率为84.20%。所述的扩散膜进行60℃的耐高温测试,经过7天,未观察到析出现象;所述的扩散膜在65℃、95%湿度的高温高湿环境下进行老化测试,经过7天,未观察到析出现象。实施例2如图1所示,本实施例涉及一种防析出PET光学薄膜,包括:PET基材1及粘合在PET基材1两侧的防析出涂层2,所述的防析出涂层2由防析出涂布液固化得到;所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂;所述的改性UV光固化树脂包括:8-12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6-10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0-2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。所述的防析出涂布液还包括溶剂、防水助剂、抗静电剂、流平本文档来自技高网...
防析出PET光学薄膜及其应用

【技术保护点】
一种防析出PET光学薄膜,其特征在于,包括PET基材及粘合在PET基材至少一侧的防析出涂层,所述的防析出涂层由防析出涂布液固化得到;所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂;所述的改性UV光固化树脂包括:8‑12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6‑10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0‑2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。

【技术特征摘要】
1.一种防析出PET光学薄膜,其特征在于,包括PET基材及粘合在PET基材至少一侧的防析出涂层,所述的防析出涂层由防析出涂布液固化得到;所述的防析出涂布液包括光引发剂和改性UV光固化树脂;所述的改性UV光固化树脂包括:8-12重量份的聚氨酯丙烯酸酯、6-10重量份的聚氨酯丙烯酸酯以及0-2重量份的有机硅改性丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的防析出PET光学薄膜,其特征在于,所述的防析出涂布液还包括溶剂以及防水助剂。3.根据权利要求2所述的防析出PET光学薄膜,其特征在于,所述的防析出涂布液还包括抗静电剂、流平剂和分散剂;所述溶剂、改性UV光固化树脂、防水助剂、抗静电剂、流平剂、分散剂、光引发剂的重量百分比依次为65%、34%、0.4%、0.1%、0.1%、0.1%、0.3%。4.根据权利要求3所述的防析出PET光学薄膜,其特征在于,所述防析出涂层的铅笔硬度为2H-4H,表面达因值大于40,表面阻抗小于1012Ω,水接触角大于100°。5.根据权利要求4所述的防析出PET光学薄膜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长顺
申请(专利权)人:张家港康得新光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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