一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置制造方法及图纸

技术编号:17156406 阅读:24 留言:0更新日期:2018-02-01 16:26
本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置,所述集胶槽内加设有一竖直隔板,所述隔板与集胶槽左侧分隔成补偿区,右侧分隔为给胶区,所述补偿区与给胶区底端连通设置连通管,所述连通管通过隔板固定在集胶槽内的底面上,所述连通管伸入补偿区的一端上设有电磁阀,所述集胶槽外设有PLC控制柜,所述电磁阀电性连接PLC控制柜,所述补偿区内设有Z形搅拌器,所述Z形搅拌器通过转动轴连接驱动电机的输出轴端。采用本技术方案,结构简单,保证了涂布涂胶连续性,补偿区内设置的Z形搅拌器对涂胶液进行搅拌,搅拌幅度较大,避免了涂胶液出现分层现象,使流向给胶区内的涂胶液均匀,进一步保证了涂胶液涂布质量。

A coating liquid level compensation device with agitation function

The utility model discloses a coating machine coating level compensation device with stirring function, the set is provided with a vertical partition plate with adhesive groove, the partition board and the set of glue tank is divided into a left right compensation District, divided into the area to glue, and glue to compensate the area area bottom communicated pipe and the communicating pipe is fixed on the set of glue groove on the bottom surface of the diaphragm, the electromagnetic valve is arranged at one end of the connecting pipe into the compensation area, the set of glue tank outside the PLC control cabinet, the electromagnetic valve is electrically connected with the PLC control cabinet, the compensation area is provided with a Z shaped blender. The Z type stirrer shaft output rotation shaft is connected through the end of the driving motor. By adopting the technical scheme, simple structure, to ensure the continuity of the coating machine, Z type mixer set compensation area of coating liquid for mixing, stirring greatly, avoid glue liquid delamination phenomenon, the flow of liquid to glue glue in uniform, to further ensure the quality of coating liquid coating.

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置
本技术涉及涂布机涂胶设备
,尤其涉及一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置。
技术介绍
现有机内涂布的涂布机大都为辊式涂布机,涂布辊底端设置在集胶槽内,再利用涂布辊向涂布面施以涂料。但现有的给胶辊给涂布上涂胶时,集胶槽内的涂胶液随着涂胶作业而逐渐减少,减少的涂胶液一般采用人工方式向集胶槽内添加涂胶液,若人工添加涂胶液不及时,给胶辊会空转对涂布进行涂胶作业,会造成前后涂布涂胶不均匀,直接影响产品质量,此外集胶槽内的涂胶液长时间放置,涂胶液内固体颗粒沉淀出现涂胶液分层情况,分层的涂胶液在使用时会造成涂布产品涂胶不均匀,严重时造成涂胶废品率较高。为此,我们提出一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置。本技术公开了一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置,包括:集胶槽、涂胶液、给胶辊,所述集胶槽内填充涂胶液,所述给胶辊的底端设置在涂胶液中,所述集胶槽内加设有一竖直隔板,所述隔板与集胶槽左侧分隔成补偿区,右侧分隔为给胶区,所述补偿区与给胶区底端连通设置连通管,所述连通管通过隔板固定在集胶槽内的底面上,所述连通管伸入补偿区的一端上设有电磁阀,所述集胶槽外部设有PLC控制柜,所述电磁阀电性连接PLC控制柜,所述隔板位于给胶区的内壁上设有两个L形板,两个所述的L形板为上下有一定间距设置,上端所述的L形板上固定安装上液位传感器,下端所述的L形板上固定安装下液位传感器,所述上液位传感器与下液位传感器均电性连接PLC控制柜,所述补偿区内设有Z形搅拌器,所述Z形搅拌器固定连接水平设置的转动轴的一端,所述转动轴的另一端固定连接驱动电机的输出轴端,所述驱动电机固定安装在集胶槽左侧外壁上。优选的,所述Z形搅拌器外壁上贴覆有防腐蚀保护膜。优选的,所述补偿区内的涂胶液液位高于给胶区内的涂胶液液位。优选的,所述上液位传感器与位于起始位置处的涂胶液液位平齐,且上液位传感器的防水压力防护等级为IP68等级。优选的,所述下液位传感器与位于给胶辊底端的涂胶液液位平齐,且下液位传感器的防水压力防护等级为IP68等级。优选的,所述电磁阀为防水电磁阀,且防水压力等级为IP68等级。附图说明图1是本技术一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置的结构示意图。其中:1-集胶槽;2-涂胶液;3-给胶辊;4-隔板;5-补偿区;6-给胶区;7-连通管;8-电磁阀;9-PLC控制柜;10-L形板;11-上液位传感器;12-下液位传感器;13-Z形搅拌器;14-转动轴;15-驱动电机。具体实施方式如图1所示,本技术公开了一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置,包括:集胶槽1、涂胶液2、给胶辊3,所述集胶槽1内填充涂胶液2,所述给胶辊3的底端设置在涂胶液2中。所述集胶槽1内加设有一竖直隔板4,所述隔板4与集胶槽1左侧分隔成补偿区5,右侧分隔为给胶区6,所述补偿区5与给胶区6底端连通设置连通管7,所述连通管7通过隔板4固定在集胶槽1内的底面上,所述连通管7伸入补偿区5的一端上设有电磁阀8,所述集胶槽1外部设有PLC控制柜9,所述电磁阀8电性连接PLC控制柜9。所述隔板4位于给胶区6的内壁上设有两个L形板10,两个所述的L形板10为上下有一定间距设置,上端所述的L形板10上固定安装上液位传感器11,下端所述的L形板10上固定安装下液位传感器12,所述上液位传感器11与下液位传感器12均电性连接PLC控制柜9。所述补偿区5内设有Z形搅拌器13,所述Z形搅拌器13固定连接水平设置的转动轴14的一端,所述转动轴14的另一端固定连接驱动电机15的输出轴端,所述驱动电机15固定安装在集胶槽1左侧外壁上。所述Z形搅拌器13外壁上贴覆有防腐蚀保护膜。所述补偿区5内的涂胶液2液位高于给胶区6内的涂胶液2液位。所述上液位传感器11与位于起始位置处的涂胶液2液位平齐,且上液位传感器11的防水压力防护等级为IP68等级。所述下液位传感器12与位于给胶辊3底端的涂胶液2液位平齐,且下液位传感器12的防水压力防护等级为IP68等级。所述电磁阀8为防水电磁阀,且防水压力等级为IP68等级。本技术是这样实施的:涂布机是利用给胶辊3旋转带动涂胶液2挤压胶液进行涂胶作业,随着给胶辊3转动涂胶液2进行涂胶作业,给胶区6内的涂胶液2液位下降,在涂胶液2液位下降至给胶辊3的最低端无法进行涂胶作业时,下液传感器12显示液位信号过低,传递至集胶槽1外部的PLC控制柜9,PLC控制柜9做出反应,控制补偿区5内的电磁阀8作用,使补偿区5与给胶区6通过连通管7连通,补偿区5的涂胶液液位高于给胶区6内的涂胶液液位,在大气压力作用下,补偿区5内涂胶液流向给胶区6,补偿给胶区6内的涂胶液,在补偿液位增至上液位传感器11起始液位时,上液位传感器11接收到液位信号传递给PLC控制柜9,PLC控制柜9控制电磁阀8关闭,停止补偿区5向给胶区6内补偿涂胶液,这样可以持续向给胶区6内补偿涂胶液,满足给胶辊3涂胶作业,涂胶连续性较好;此外补偿区5内的涂胶液2长时间放置,会出现涂胶液中固体物沉淀,即涂胶液分层情况,这时通过PLC控制柜9控制开启驱动电机15,驱动电机15带动转动轴14旋转,转动轴14旋转带动Z形搅拌器13在补偿区5内搅拌旋转,Z形搅拌器13搅拌幅度较大,避免了补偿区5内涂胶液分层,使补偿区5流向给胶区6内的涂胶液均匀,有利于提高涂布产品质量。采用本技术方案,结构简单,代替了人工添加涂胶液方式,通过补偿区内的涂胶液向给胶区补偿,保证了涂布涂胶连续性,避免给胶辊空转造成涂布涂胶不均匀,保证了涂布产品质量;而补偿区内设置的Z形搅拌器对涂胶液进行搅拌,搅拌幅度较大,避免了涂胶液出现分层现象,使流向给胶区内的涂胶液均匀,进一步保证了涂胶液涂布质量;同时涂胶液液位可以控制,进一步增强了涂胶连贯性,有利于提高生产效率,使用效果较好,有利于提高涂布产品质量。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...
一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置

【技术保护点】
一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置,包括:集胶槽、涂胶液、给胶辊,所述集胶槽内填充涂胶液,所述给胶辊的底端设置在涂胶液中,其特征在于:所述集胶槽内加设有一竖直隔板,所述隔板与集胶槽左侧分隔成补偿区,右侧分隔为给胶区,所述补偿区与给胶区底端连通设置连通管,所述连通管通过隔板固定在集胶槽内的底面上,所述连通管伸入补偿区的一端上设有电磁阀,所述集胶槽外部设有PLC控制柜,所述电磁阀电性连接PLC控制柜,所述隔板位于给胶区的内壁上设有两个L形板,两个所述的L形板为上下有一定间距设置,上端所述的L形板上固定安装上液位传感器,下端所述的L形板上固定安装下液位传感器,所述上液位传感器与下液位传感器均电性连接PLC控制柜,所述补偿区内设有Z形搅拌器,所述Z形搅拌器固定连接水平设置的转动轴的一端,所述转动轴的另一端固定连接驱动电机的输出轴端,所述驱动电机固定安装在集胶槽左侧外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌功能的涂布机涂胶液位补偿装置,包括:集胶槽、涂胶液、给胶辊,所述集胶槽内填充涂胶液,所述给胶辊的底端设置在涂胶液中,其特征在于:所述集胶槽内加设有一竖直隔板,所述隔板与集胶槽左侧分隔成补偿区,右侧分隔为给胶区,所述补偿区与给胶区底端连通设置连通管,所述连通管通过隔板固定在集胶槽内的底面上,所述连通管伸入补偿区的一端上设有电磁阀,所述集胶槽外部设有PLC控制柜,所述电磁阀电性连接PLC控制柜,所述隔板位于给胶区的内壁上设有两个L形板,两个所述的L形板为上下有一定间距设置,上端所述的L形板上固定安装上液位传感器,下端所述的L形板上固定安装下液位传感器,所述上液位传感器与下液位传感器均电性连接PLC控制柜,所述补偿区内设有Z形搅拌器,所述Z形搅拌器固定连接水平设置的转动轴的一端,所述转动轴的另一端固定连接驱动电机的输出轴端,所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑言
申请(专利权)人:鹏码新材料安徽有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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