一种高频振动分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频振动分离器，包括分离器体，所述分离器体分为上端的上盖和下端的分离腔体，所述上盖与分离腔体通过紧固螺栓连接，所述上盖上方设有加料口，所述分离腔体上方设有滤网槽，所述滤网槽通过内六角螺栓固定安装于分离腔体内壁，所述滤网槽两侧安装座板表面设有气孔，所述滤网槽中心为空心，且空心四周设有滤网孔，所述分离腔体底部设有梯形体安装座。本实用通过设有的可调节振动频率的高频震动分离器和透视板可直观的观察机体内的工作情况，能够做到选择性人性化操作，能够节省不必要浪费的能耗，不仅粉体结块分离效果好，且能够保证分离后的粉体质量不受污染，结构简单，拆卸维修清理方便，制作成本低，使用安全。

A high frequency vibratory separator

The utility model discloses a high-frequency vibration separator comprises a separator body, separation cavity of the separator body is divided into upper and lower cover, the upper cover and connected by fastening bolts to separate the cavity, the upper cover is arranged above the feed inlet, the separation groove is arranged above the cavity filter, the filter slot through the inner six angle bolts installed in the separation of the inner wall of the cavity, the screen surface is provided with a seat plate groove arranged on both sides of the screen hole, groove center is hollow, and the hollow is arranged around a filter mesh, the separation chamber is provided at the bottom of the trapezoid body mounting seat. Observe the work machine body of the utility through an adjustable vibration frequency vibration separator and the perspective plate can be intuitive, can achieve selective humanized operation, can save unnecessary energy waste, not only powder agglomeration separation effect is good, and can guarantee the quality of powder after separation from pollution, simple structure disassembly and maintenance, convenient cleaning, low production cost, safe use.

【技术实现步骤摘要】
一种高频振动分离器
本技术涉及硅粉生产
，具体为一种高频振动分离器。
技术介绍
二氧化硅广泛存在于自然界中，纯的二氧化硅无色，不溶于水、不溶于酸，人们将硅岩块粉碎加工成各种规格的粉体广泛应用于各个领域，如冶金、建筑、化工化学等作为原材料加工产品，二氧化硅也可作为食品方面的加工使用，其主要是用来改善口感和润滑度，如抗板结剂、干燥剂、削泡剂就连人们常喝的开水冲的奶茶中也含有二氧化硅，生产出来的二氧化硅粉体在长时间放置的情况下会发生凝结成粉块的现象，受潮结块的硅粉作为原材料加工使用的话会很大程度影响所要加工的产品的质量，现有的针对二氧化硅发生结块的的处理方式是将其使用高功率鼓风机扬起化结，此方法在实施时由于其是粉体状会很大程度的污染空间，还会造成原硅粉的污染导致不能够正常使用，不仅浪费人工还会减少化结后的硅粉的重量，工作效率比较低下。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是：提供一种分离效果好，工作效率高，能够保证粉体不收污染的高频振动分离器，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高频振动分离器，包括分离器体，所述分离器体分为上端的上盖和下端的分离腔体，所述上盖与分离腔体通过紧固螺栓连接，所述上盖上方设有加料口，所述分离腔体上方设有滤网槽，所述滤网槽通过内六角螺栓固定安装于分离腔体内壁，所述滤网槽两侧安装座板表面设有气孔，所述滤网槽中心为空心，且空心四周设有滤网孔，所述分离腔体底部设有梯形体安装座，所述梯形体安装座分为上安装座和下安装座，所述上安装座位于滤网槽空心内，所述上安装座安装有振动器，所述下安装座安装有鼓风机，所述分离器体底部设有支腿。优选的，所述分离器体表面设有透视板，所述透视板为高强度钢化玻璃材质，所述透视板一侧设有振动器调节开关。优选的，所述振动器为高频超声波振动器，所述振动器外周围设有防护罩，所述振动器上端设有振动盘。优选的，所述气孔设有两组，且为交叉设置，所述气孔通过气管与鼓风机连接。优选的，所述滤网槽下方设有出料口，所述出料口位于梯形体安装座外周围，所述出料口为斜坡形出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的可调节振动频率的高频震动分离器和透视板可直观的观察机体内的工作情况，能够做到选择性人性化操作，能够节省不必要浪费的能耗，不仅粉体结块分离效果好，且能够保证分离后的粉体质量不受污染，工作效率高，结构简单清理方便制作成本低，很适合推广使用。本技术提供一种高频振动分离器，包括分离器体，所述分离器体分为上端的上盖和下端的分离腔体，所述上盖与分离腔体通过紧固螺栓连接，所述上盖上方设有加料口，所述分离腔体上方设有滤网槽，所述滤网槽通过内六角螺栓固定安装于分离腔体内壁，所述滤网槽两侧安装座板表面设有气孔，所述滤网槽中心为空心，且空心四周设有滤网孔，所述分离腔体底部设有梯形体安装座，所述梯形体安装座分为上安装座和下安装座，所述上安装座位于滤网槽空心内，所述上安装座安装有振动器，所述下安装座安装有鼓风机，所述分离器体底部设有支腿。进一步的，所述分离器体表面设有透视板，所述透视板为高强度钢化玻璃材质，所述透视板一侧设有振动器调节开关，所述振动器为高频超声波振动器，所述振动器外周围设有防护罩，所述振动器上端设有振动盘。通过观察分离器体内部的吹气和振动分离的情况来调节振动器频率的大小，该方案可根据实际情况进行操作可在不影响工作效率的情况下有效的节省资源。进一步的，所述气孔设有两组，且为交叉设置，所述气孔通过气管与鼓风机连接。通过该方案能够很好的防止粉体在分离后由滤网槽流下时避免产生堵塞网孔的情况发生而影响生产。进一步的，所述滤网槽下方设有出料口，所述出料口位于梯形体安装座外周围，所述出料口为斜坡形出料口。通过该方案可保证经过滤网槽的粉体能够顺利的由出料口流出不会发生粉体滞留在某个夹角造成清理困难的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外表面结构示意图；图3为本技术滤网槽结构示意图；图4为本技术振动器结构示意图；图5为本技术梯形体安装座结构示意图。图中：1.分离器体、2.上盖、3.分离腔体、4.加料口、5.滤网槽、6.内六角螺栓、7.气孔、8.紧固螺栓、9.梯形体安装座、10.鼓风机、11.振动盘、12.振动器、13.防护罩、14.出料口、15.振动器调节开关、16.透视板、17.上安装座、18.下安装座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图5所示，一种高频振动分离器，包括分离器体1，所述分离器体1分为上端的上盖2和下端的分离腔体3，所述上盖2与分离腔体3通过紧固螺栓8连接，所述上盖2上方设有加料口4，所述分离腔体3上方设有滤网槽5，所述滤网槽5通过内六角螺栓6固定安装于分离腔体3内壁，所述滤网槽5两侧安装座板表面设有气孔7，所述滤网槽5中心为空心，且空心四周设有滤网孔，所述分离腔体3底部设有梯形体安装座9，所述梯形体安装座9分为上安装座17和下安装座18，所述上安装座17位于滤网槽5空心内，所述上安装座17安装有振动器12，所述下安装座18安装有鼓风机10，所述分离器体1底部设有支腿19。本技术一种高频振动分离器，通过设有的可调节振动频率的高频震动分离器和透视板可直观的观察机体内的工作情况，能够做到选择性人性化操作，能够节省不必要浪费的能耗，不仅粉体结块分离效果好，且能够保证分离后的粉体质量不受污染，本实用结构简单，拆卸维修清理方便，制作成本低，使用安全。其中，所述分离器体1表面设有透视板16，所述透视板16为高强度钢化玻璃材质，所述透视板16一侧设有振动器调节开关15。其中，所述振动器12为高频超声波振动器，所述振动器12外周围设有防护罩13，所述振动器12上端设有振动盘11。其中，所述气孔7设有两组，且为交叉设置，所述气孔7通过气管与鼓风机10连接。其中，所述滤网槽5下方设有出料口14，所述出料口14位于梯形体安装座9外周围，所述出料口14为斜坡形出料口。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频振动分离器，包括分离器体(1)，其特征在于：所述分离器体(1)分为上端的上盖(2)和下端的分离腔体(3)，所述上盖(2)与分离腔体(3)通过紧固螺栓(8)连接，所述上盖(2)上方设有加料口(4)，所述分离腔体(3)上方设有滤网槽(5)，所述滤网槽(5)通过内六角螺栓(6)固定安装于分离腔体(3)内壁，所述滤网槽(5)两侧安装座板表面设有气孔(7)，所述滤网槽(5)中心为空心，且空心四周设有滤网孔，所述分离腔体(3)底部设有梯形体安装座(9)，所述梯形体安装座(9)分为上安装座(17)和下安装座(18)，所述上安装座(17)位于滤网槽(5)空心内，所述上安装座(17)安装有振动器(12)，所述下安装座(18)安装有鼓风机(10)，所述分离器体(1)底部设有支腿(19)。

【技术特征摘要】
1.一种高频振动分离器，包括分离器体(1)，其特征在于：所述分离器体(1)分为上端的上盖(2)和下端的分离腔体(3)，所述上盖(2)与分离腔体(3)通过紧固螺栓(8)连接，所述上盖(2)上方设有加料口(4)，所述分离腔体(3)上方设有滤网槽(5)，所述滤网槽(5)通过内六角螺栓(6)固定安装于分离腔体(3)内壁，所述滤网槽(5)两侧安装座板表面设有气孔(7)，所述滤网槽(5)中心为空心，且空心四周设有滤网孔，所述分离腔体(3)底部设有梯形体安装座(9)，所述梯形体安装座(9)分为上安装座(17)和下安装座(18)，所述上安装座(17)位于滤网槽(5)空心内，所述上安装座(17)安装有振动器(12)，所述下安装座(18)安装有鼓风机(10)，所述分离器体(1)底部设有支腿(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维习，
申请(专利权)人：天津龙华诚信粉体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12