一种石墨烯毫米片的制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯毫米片的制备设备，它包括混合槽、超声分散器及加温还原室；所述混合槽与加温还原室依上下结构制为一体，所述超声分散器有分散探头，所述分散探头置于混合槽中；所述混合槽与加温还原室结合部有隔温层，所述隔温层上设置有滴液小孔，所述滴液小孔中设置有薄膜；所述加温还原室内部开有腔体，所述腔体底部设有发热管，所述发热管固接于加温还原室左侧内壁；所述发热管上设有热板，所述热板上置有超疏水表面衬底；所述加温还原室左侧外壁上设有调温钮；所述加温还原室右侧底部连接有还原管，所述还原管从热板上侧穿入加温还原室。本发明专利技术可以完整的制备石墨烯片，并可以控制石墨烯片大小，易于大规模生产。

A preparation equipment for the millimeter of graphene

The invention discloses a graphene sheet mm preparation equipment, which comprises a mixing tank, ultrasonic dispersing device and heating reducing chamber; the mixing tank and the heating chamber in the upper and lower structure for reducing as a whole, the ultrasonic dispersing device with scattered probe, the dispersed probe is arranged in the mixing tank; the the mixing tank and a heating reducing chamber combined with insulating layer, the insulating layer is arranged on the drip holes, a film set the drip hole; the heating reducing indoor part is provided with a cavity, the bottom of the cavity is provided with the heating tube, the heating tube is fixedly connected with the heating reducing room left the inner wall; the heating pipe is provided with a hot plate, the hot plate is arranged on the super hydrophobic surface of the substrate; heating reducing room left are arranged on the outer wall of the heating thermostat button; the bottom of the right side of the reduction chamber connected with the reducing pipe, reducing pipe from the hot plate on the side wear Enter the temperature reduction chamber. The invention can complete the preparation of graphene tablets, and can control the size of graphene sheets and can be easily produced in large scale.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯毫米片的制备设备
本专利技术涉及纳米材料生产设备领域，尤其涉及一种石墨烯毫米片的制备设备。
技术介绍
石墨烯作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”。石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构材料，因其高强度、高热导率、高导电性及高比表面积等优点受到了研究者的广泛重视，其极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命。但是现有技术中，制备的片状石墨烯形状灵活性往往不高，大都受到衬底形貌或者模板形貌的制约，且制备完成后从衬底上剥离比较困难，操作较为繁琐。如果能有一种可以控制石墨烯片大小的生产设备，将改变目前的问题状况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种石墨烯毫米片的制备设备。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种石墨烯毫米片的制备设备，它包括混合槽、超声分散器及加温还原室；所述混合槽与加温还原室依上下结构制为一体，所述超声分散器有分散探头，所述分散探头置于混合槽中。所述混合槽与加温还原室结合部有隔温层，所述隔温层上设置有滴液小孔，所述滴液小孔中设置有薄膜，通过滴液钮进行开关操作，所述滴液钮设置于混合槽左侧外壁与隔热板连接处。所述加温还原室正面外壁中部设置有门体，所述门体上设有把手，所述把手置于门体右侧；所述加温还原室内部开有一个大腔体，所述腔体底部设有发热管，所述发热管固接于加温还原室左侧内壁；所述发热管上设有热板，所述热板上置有超疏水表面衬底；所述加温还原室左侧外壁上设有调温钮，所述调温钮与发热管电连接；所述加温还原室右侧底部连接有还原管，所述还原管穿入加温还原室位置在热板上侧，其上还设有阀门。所述混合槽中安装有快速搅拌桨。所述滴液小孔为圆形孔洞，在隔温层上呈圆形面均匀布置。所述滴液钮有传动装置连接所有滴液小孔，并可以依据按压滴液钮的轻重来实现滴入液体的多少。所述发热管为“U”型。所述热板材质为具有强导热性的金属。所述调温钮调至“0”数值时，即自动关闭加热。所述还原管的功能为通入肼蒸汽。所述超疏水表面衬底为荷叶、聚四氟乙烯、七氟丙烯酸酯、含氟烯烃或用低表面能物质处理过的玻璃、硅片、金属片或塑料中任意一种。所述的低表面能物质为含氟丙基笼状倍半硅氧烷或者二甲基硅油。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术可以完整的制备石墨烯片，并可以控制石墨烯片大小，易于大规模生产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；附图标记：1-混合槽；2-滴液小孔；3-隔热板；4-滴液钮；5-门体；6-调温钮；7-超疏水表面衬底；8-发热管；9-热板；10-阀门；11-还原管；12-把手；13-加温还原室；14-超声分散器；15-分散探头。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种石墨烯毫米片的制备设备，它包括混合槽1、超声分散器14及加温还原室13；所述混合槽1与加温还原室13依上下结构制为一体，所述超声分散器14有分散探头15，所述分散探头15置于混合槽1中。如图1所示，所述混合槽1与加温还原室13结合部有隔温层3，所述隔温层上设置有滴液小孔2，所述滴液小孔2中设置有薄膜，通过滴液钮4进行开关操作，所述滴液钮4设置于混合槽1左侧外壁与隔热板3连接处。如图1所示，所述加温还原室13正面外壁中部设置有门体5，所述门体5上设有把手12，所述把手12置于门体5右侧；所述加温还原室13内部开有一个大腔体，所述腔体底部设有发热管8，所述发热管8固接于加温还原室13左侧内壁；所述发热管8上设有热板9，所述热板9上置有超疏水表面衬底7；所述加温还原室13左侧外壁上设有调温钮6，所述调温钮6与发热管8电连接；所述加温还原室13右侧底部连接有还原管11，所述还原管11穿入加温还原室13位置在热板9上侧，其上还设有阀门10。如图1所示，所述混合槽1中安装有快速搅拌桨。所述滴液小孔2为圆形孔洞，在隔温层3上呈圆形面均匀布置。所述滴液钮4有传动装置连接所有滴液小孔2，并可以依据按压滴液钮4的轻重来实现滴入液体的多少。所述发热管8为“U”型。所述热板9材质为具有强导热性的金属。所述调温钮6调至“0”数值时，即自动关闭加热。所述还原管11的功能为通入肼蒸汽。所述超疏水表面衬底7为荷叶、聚四氟乙烯、七氟丙烯酸酯、含氟烯烃或用低表面能物质处理过的玻璃、硅片、金属片或塑料中任意一种。所述的低表面能物质为含氟丙基笼状倍半硅氧烷或者二甲基硅油。本专利技术的工作原理如下：首先将氧化石墨和去离子水在混合槽1中混合，超声分散形成4wt‰～500wt‰的氧化石墨烯分散液，然后将该氧化石墨烯分散液通过滴液小孔2滴于置于加温还原室13中的超疏水表面衬底7上；再通过调温钮6调节加温还原室13中的温度为45～85℃，进行烘干；最后用还原管11通入肼蒸汽对氧化石墨烯片进行还原得到石墨烯毫米片。以上所揭露的仅为本专利技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯毫米片的制备设备，其特征在于：它包括混合槽（1）、超声分散器（14）及加温还原室（13）；所述混合槽（1）与加温还原室（13）依上下结构制为一体，所述超声分散器（14）有分散探头（15），所述分散探头（15）置于混合槽（1）中；所述混合槽（1）与加温还原室（13）结合部有隔温层（3），所述隔温层上设置有滴液小孔（2），所述滴液小孔（2）中设置有薄膜，且通过滴液钮（4）进行开关操作，所述滴液钮（4）设置于混合槽（1）左侧外壁与隔热板（3）连接处；所述加温还原室（13）正面外壁中部设置有门体（5），所述门体（5）上设有把手（12），所述把手（12）置于门体（5）右侧；所述加温还原室（13）内部开有一个腔体，所述腔体底部设有发热管（8），所述发热管（8）固接于加温还原室（13）左侧内壁；所述发热管（8）上设有热板（9），所述热板（9）上置有超疏水表面衬底（7）；所述加温还原室（13）左侧外壁上设有调温钮（6），所述调温钮（6）与发热管（8）电连接；所述加温还原室（13）右侧底部连接有还原管（11），所述还原管（11）从热板（9）上侧穿入加温还原室（13），其上还设有阀门（10）。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯毫米片的制备设备，其特征在于：它包括混合槽（1）、超声分散器（14）及加温还原室（13）；所述混合槽（1）与加温还原室（13）依上下结构制为一体，所述超声分散器（14）有分散探头（15），所述分散探头（15）置于混合槽（1）中；所述混合槽（1）与加温还原室（13）结合部有隔温层（3），所述隔温层上设置有滴液小孔（2），所述滴液小孔（2）中设置有薄膜，且通过滴液钮（4）进行开关操作，所述滴液钮（4）设置于混合槽（1）左侧外壁与隔热板（3）连接处；所述加温还原室（13）正面外壁中部设置有门体（5），所述门体（5）上设有把手（12），所述把手（12）置于门体（5）右侧；所述加温还原室（13）内部开有一个腔体，所述腔体底部设有发热管（8），所述发热管（8）固接于加温还原室（13）左侧内壁；所述发热管（8）上设有热板（9），所述热板（9）上置有超疏水表面衬底（7）；所述加温还原室（13）左侧外壁上设有调温钮（6），所述调温钮（6）与发热管（8）电连接；所述加温还原室（13）右侧底部连接有还原管（11），所述还原管（11）从热板（9）上侧穿入加温还原室（13），其上还设有阀门（10）。2.如权利要求1所述的一种石墨烯毫米片的制备设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴翀，魏欣，魏泽忠，
申请(专利权)人：成都格莱飞科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51