一种槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽型混合机，包括U型座，所述U型座的凹侧设有转筒，转筒的两侧均通过空心轴与U型座的侧壁转动连接，U型座的一侧通过支撑杆连接有电机，电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴上套接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术结构简单，通过推动块、弧形块、滑块、限位块、弧形挡板、卡爪和弹性板之间的相互作用，实现滑块与弧形挡板卡接，将弧形挡板固定，避免在转筒转动过程中打开，使物料从转筒中漏出，同时，第一转轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动锥齿圈转动，锥齿圈通过空心轴带动转筒转动，从而实现转筒和第一转轴同时转动，并且它们的转动方向相反，可使内部的物料混合更加均匀。

A grooves mixer

The utility model discloses a trough type mixing machine, including U type seat, the concave side of the U type seat is provided with a rotating drum, the drum on both sides through the hollow shaft and the side wall of the U type seat rotation connection, U type side seat is connected with a motor through a support rod, the motor is connected to the output end the first rotating shaft, a first shaft is sheathed with a first bevel gear. The utility model has the advantages of simple structure, through the promotion of arc block, block, block, block limit, arc baffle, the interaction between the card claw and the elastic plate, the slider and the arc-shaped baffle is clamped, the arc-shaped baffle is fixed, avoid opening in the drum to rotate, so that the material at the same time from the drum, leakage. The first shaft drives the first bevel gear, a first bevel gear is meshed with the second bevel gear drive, bevel gear cone gear ring to rotate, the rotary drum is driven to rotate through the hollow shaft, so as to realize the drum and the first rotating shaft to rotate simultaneously, and the rotation direction of their opposite, can make the internal mixing more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种槽型混合机
本技术涉及混合机
，尤其涉及一种槽型混合机。
技术介绍
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。一般为卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗，而且它与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性；现有的槽型混合机只能实现搅拌轴转动，而箱体不能转动，使物料混合不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种槽型混合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种槽型混合机，包括U型座，所述U型座的凹侧设有转筒，转筒的两侧均通过空心轴与U型座的侧壁转动连接，U型座的一侧通过支撑杆连接有电机，电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴上套接有第一锥齿轮，第一转轴远离电机的一端依次穿过空心轴和转筒并与U型座的侧壁转动连接，第一转轴上套接有搅拌叶片，且搅拌叶片位于转筒的内部，所述空心轴靠近第一锥齿轮的一端贯穿U型座的侧壁并固定连接有锥齿圈，所述支撑杆靠近锥齿圈的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴上套接有分别与锥齿圈和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转筒的外圈设有进料口，且进料口的侧壁分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的内壁通过第一弹簧连接有弧形挡板，弧形挡板的外侧设有第二直杆，且第一安装槽的内壁设有与第二直杆相对应的滑口，所述第二安装槽的侧壁设有紧固装置。优选地，所述紧固装置包括滑块，且第二安装槽的侧壁设有与滑块相对应的安装口，安装口的侧壁设有放置槽，放置槽的内壁通过第二弹簧连接有固定块，固定块与滑块固定连接，滑块与弧形挡板相对的一侧均设有相互匹配的卡齿，所述滑块远离弧形挡板的一侧设有推动块，且推动块与滑块相对的一侧均设有相互匹配的弧形块，所述推动块的一侧通过弹性板连接有卡爪，且转筒的外圈设有与卡爪相对应的卡槽。优选地，所述推动块的两侧均设有限位块，且安装口的内壁设有与限位块相对应的限位槽。优选地，所述第二直杆的数目有两个，且两个第二直杆远离弧形挡板的一端通过第一直杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过推动块、弧形块、滑块、限位块、弧形挡板、卡爪和弹性板之间的相互作用，实现滑块与弧形挡板卡接，将弧形挡板固定，避免在转筒转动过程中打开，使物料从转筒中漏出，同时，第一转轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动锥齿圈转动，锥齿圈通过空心轴带动转筒转动，从而实现转筒和第一转轴同时转动，并且它们的转动方向相反，可使内部的物料混合更加均匀。附图说明图1为本技术提出的结构示意图；图2为转筒的截面示意图；图3为图2中A部分结构放大图。图中：U型座1、转筒2、搅拌叶片3、第一转轴4、空心轴5、锥齿圈6、第一锥齿轮7、电机8、支撑杆9、第二转轴10、第二锥齿轮11、第一直杆12、第二直杆13、第一弹簧14、弧形挡板15、卡爪16、弹性板17、第二弹簧18、弧形块19、推动块20、限位块21、固定块22、滑块23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种槽型混合机，包括U型座1，U型座1的凹侧设有转筒2，转筒2的两侧均通过空心轴5与U型座1的侧壁转动连接，U型座1的一侧通过支撑杆9连接有电机8，电机8的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4上套接有第一锥齿轮7，第一转轴4远离电机8的一端依次穿过空心轴5和转筒2并与U型座1的侧壁转动连接，第一转轴4上套接有搅拌叶片3，且搅拌叶片3位于转筒2的内部，空心轴5靠近第一锥齿轮7的一端贯穿U型座1的侧壁并固定连接有锥齿圈6。支撑杆9靠近锥齿圈6的一侧转动连接有第二转轴10，第二转轴10上套接有分别与锥齿圈6和第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮11，转筒2的外圈设有进料口，且进料口的侧壁分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的内壁通过第一弹簧14连接有弧形挡板15，弧形挡板15的外侧设有第二直杆13，且第一安装槽的内壁设有与第二直杆13相对应的滑口，第二直杆13的数目有两个，且两个第二直杆13远离弧形挡板15的一端通过第一直杆12连接，使弧形挡板15滑动更加平稳，第二安装槽的侧壁设有紧固装置，紧固装置包括滑块23，且第二安装槽的侧壁设有与滑块23相对应的安装口。安装口的侧壁设有放置槽，放置槽的内壁通过第二弹簧18连接有固定块22，固定块22与滑块23固定连接，滑块23与弧形挡板15相对的一侧均设有相互匹配的卡齿，滑块23远离弧形挡板15的一侧设有推动块20，且推动块20与滑块23相对的一侧均设有相互匹配的弧形块19，推动块20的一侧通过弹性板17连接有卡爪16，且转筒2的外圈设有与卡爪16相对应的卡槽，用于紧固弧形挡板15，推动块20的两侧均设有限位块21，且安装口的内壁设有与限位块21相对应的限位槽，限制推动块20的位置。工作原理：通过第二直杆13推动弧形挡板15滑出第一安装槽，并插入第二安装槽中，然后推动推动块20，利用推动块20上的弧形块19挤压滑块23上的弧形块19，由于限位块21限制推动块20的位置，只能使滑块23向弧形挡板15方向滑动，利用其上的卡齿啮合，固定弧形挡板15，而推动块20通过卡爪16与卡槽卡接，通过弹性板17的连接作用实现固定，然后由外部电源带动电机8转动，电机8通过第一转轴4带动第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮11啮合，带动锥齿圈6转动，锥齿圈6通过空心轴5带动转筒2转动，从而实现转筒2和第一转轴4同时转动，并且它们的转动方向相反，可使内部的物料混合更加均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽型混合机，包括U型座（1），其特征在于，所述U型座（1）的凹侧设有转筒（2），转筒（2）的两侧均通过空心轴（5）与U型座（1）的侧壁转动连接，U型座（1）的一侧通过支撑杆（9）连接有电机（8），电机（8）的输出端连接有第一转轴（4），第一转轴（4）上套接有第一锥齿轮（7），第一转轴（4）远离电机（8）的一端依次穿过空心轴（5）和转筒（2）并与U型座（1）的侧壁转动连接，第一转轴（4）上套接有搅拌叶片（3），且搅拌叶片（3）位于转筒（2）的内部，所述空心轴（5）靠近第一锥齿轮（7）的一端贯穿U型座（1）的侧壁并固定连接有锥齿圈（6），所述支撑杆（9）靠近锥齿圈（6）的一侧转动连接有第二转轴（10），第二转轴（10）上套接有分别与锥齿圈（6）和第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（11），所述转筒（2）的外圈设有进料口，且进料口的侧壁分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的内壁通过第一弹簧（14）连接有弧形挡板（15），弧形挡板（15）的外侧设有第二直杆（13），且第一安装槽的内壁设有与第二直杆（13）相对应的滑口，所述第二安装槽的侧壁设有紧固装置。

【技术特征摘要】
1.一种槽型混合机，包括U型座（1），其特征在于，所述U型座（1）的凹侧设有转筒（2），转筒（2）的两侧均通过空心轴（5）与U型座（1）的侧壁转动连接，U型座（1）的一侧通过支撑杆（9）连接有电机（8），电机（8）的输出端连接有第一转轴（4），第一转轴（4）上套接有第一锥齿轮（7），第一转轴（4）远离电机（8）的一端依次穿过空心轴（5）和转筒（2）并与U型座（1）的侧壁转动连接，第一转轴（4）上套接有搅拌叶片（3），且搅拌叶片（3）位于转筒（2）的内部，所述空心轴（5）靠近第一锥齿轮（7）的一端贯穿U型座（1）的侧壁并固定连接有锥齿圈（6），所述支撑杆（9）靠近锥齿圈（6）的一侧转动连接有第二转轴（10），第二转轴（10）上套接有分别与锥齿圈（6）和第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（11），所述转筒（2）的外圈设有进料口，且进料口的侧壁分别设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的内壁通过第一弹簧（14）连接有弧形挡板（15），弧形挡板（15）的外侧设有第二直杆（13），且第一安装槽的内壁设有与第二直杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正光，游胜锦，温谢应，
申请(专利权)人：福建今古通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35