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一种双色鞋底射出成型一体化设备制造技术

技术编号:17153948 阅读:18 留言:0更新日期:2018-02-01 14:50
本发明专利技术公开了一种双色鞋底射出成型一体化设备,包括底座,所述底座上固定支撑柱,所述支撑柱之间固定支撑梁,所述支撑梁上设有一对三向进给机构,所述三向进给机构上设有胶体喷枪,所述支撑梁上设有一对胶体原料搅拌机构,所述底座底面设有高度调节机构和移动机构,所述底座顶面设有成型机构。本发明专利技术的有益效果是在搭载PLC系列控制器后,可完全实现自动化,降低人工工作量,可用于多种颜色鞋底的成型,同时采用电和气的相互结合达到模具紧锁的目的,同时本装置为双重工位,可加快生产速度,提高成型质量。

A dual color shoe sole injection molding equipment

The invention discloses a double color sole injection molding integration equipment, which comprises a base, the base is fixed on the support column and the support column is fixed between the supporting beam, the supporting beam is provided with a pair of three to the feed mechanism, the feed mechanism is arranged on the three to the colloidal spray gun, is provided with a support beam a pair of colloidal raw material mixing mechanism, wherein the bottom surface of the base is provided with a height adjusting mechanism and moving mechanism, the top surface of the base is provided with a shaping mechanism. The beneficial effect of the invention is equipped with PLC series controller, can realize automation completely, reduce artificial workload, can be used for molding a variety of colors of the sole, and the combination of gas and electricity to achieve the purpose of locking the mold, and the device is a dual station, with the speed of production, improving the forming quality.

【技术实现步骤摘要】
一种双色鞋底射出成型一体化设备
本专利技术涉及鞋底成型领域,特别是一种双色鞋底射出成型一体化设备。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。目前鞋底成型中存在以下问题:1、生产效率低,因为生产工位太少,2、成型慢,因为需要人工使用启模器将成型鞋底取出,3、颜色过于单一,因为设有一个注射喷枪,如果一个注射喷抢喷射两种颜色的原料,可能会导致鞋底颜色位置不定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种双色鞋底射出成型一体化设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种双色鞋底射出成型一体化设备,包括底座,所述底座上固定支撑柱,所述支撑柱之间固定支撑梁,所述支撑梁上设有一对三向进给机构,所述三向进给机构上设有胶体喷枪,所述支撑梁上设有一对胶体原料搅拌机构,所述底座底面设有高度调节机构和移动机构,所述底座顶面设有成型机构,所述三向进给机构是由安装在支撑梁顶面的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端的走向板、固定在走向板端面的一对轴架、嵌裝在轴架中心部的滚针轴承、固定在轴架外璧上的一号驱动件、插装在滚针轴承之间的滚轴丝杠、配装滚轴丝杠上的花键、配装在花键上的走向块、共同安装在一对走向块上的辅助板、配装在辅助板上的走向架、安装在走向架上的齿条、开在走向架上的走向槽、设置在走向槽内的走向件、安装在走向件上的二号驱动件、安装在二号驱动件驱动端的齿轮和固定在二号驱动件上的升降板共同构成的,所述一号驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接,所述胶体喷枪安装在升降板上,所述底座内部设有模具放置机构。所述胶体原料搅拌机构是由安装在支撑梁上的搅拌架,固定在搅拌架上的搅拌桶、固定在搅拌架底面;且搅拌端伸入搅拌桶内的搅拌器和配装在搅拌桶顶面的扣盖共同构成的。所述成型机构是由安装在底座上的下模、安装在底座上;且横跨下模的支撑架、安装在支撑架横梁上的电动推杆和安装在电动推杆上的上模共同构成的,所述上模上方设有注射机构。所述高度调节机构是由安装在底座上;且分别位于四角处的一号支撑柱、开在一号支撑柱外壁靠近底端面的外螺纹,设置在一号支撑柱下方的二号支撑柱,开在二号支撑柱内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱底面的圆盘,开在圆盘端面的配合孔、开在配合孔内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱共同构成的。所述移动机构是由设置在承重柱下方的车轮架、开在车轮架上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承、嵌装关节轴承内的滚球、安装在车轮架相对壁面的转杆和固定在转杆上的走向轮共同构成的。所述模具放置机构是由开在底座外壁上的嵌装槽、固定在底座内部;且位于其底面上的一对滑轨、配装在滑轨上的滑件和安装在滑件上的模具架共同构成的,所述嵌装槽上设有挡门机构。所述挡门机构是由安装在嵌装槽相对内壁上的插装孔、固定在插装孔之间的转杆、固定在转杆上的挡门、固定在模具架上的一对配合件、活动安装在嵌装槽上的活动杆和固定在配合件端面的锁定螺母共同构成的,所述活动杆另一端与挡门两端面固定连接。所述注射机构是由开在上模顶面的注射孔和配装在注射孔内的注射套共同构成的,所述注射套与胶体喷枪配合,所述胶体喷枪进料端通过导管与搅拌桶内部连通。所述底座上;且位于下模一侧安装直线电机,所述直线电机伸缩端设有连接件。所述连接件上固定防尘塞,所述防尘塞与上模配合。利用本专利技术的技术方案制作的双色鞋底射出成型一体化设备,本技术方案,在搭载PLC系列控制器后,可完全实现自动化,降低人工工作量,可用于多种颜色鞋底的成型,同时采用电和气的相互结合达到模具紧锁的目的,同时本装置为双重工位,可加快生产速度,提高成型质量。附图说明图1是本专利技术所述双色鞋底射出成型一体化设备的结构示意图;图2是本专利技术所述三向进给机构的结构示意图;图3是本专利技术所述挡门机构以及模具放置机构的结构示意图;图4是本专利技术所述一种双色鞋底射出成型一体化设备的局部放大图;图5是本专利技术所述一种双色鞋底射出成型一体化设备的局部放大图;图6是本专利技术所述一种双色鞋底射出成型一体化设备的局部放大图;图中,1、底座;2、支撑柱;3、支撑梁;4、胶体喷枪;5、无杆气缸;6、走向板;7、轴架;8、滚针轴承;9、一号驱动件;10、滚轴丝杠;11、花键;12、走向块;13、辅助板;14、走向架;15、齿条;16、走向槽;17、走向件;18、二号驱动件;19、齿轮;20、升降板;21、搅拌架;22、搅拌桶;23、搅拌器;24、扣盖;25、下模;26、支撑架;27、电动推杆;28、上模;29、一号支撑柱;30、二号支撑柱;31、圆盘;32、承重柱;33、车轮架;34、关节轴承;35、滚球;36、转杆;37、走向轮;38、嵌装槽;39、滑轨;40、滑件;41、模具架;42、挡门;43、配合件;44、活动杆;45、注射套;46、防尘塞;47、导管;48、连接件;49直线电机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-6所示,一种双色鞋底射出成型一体化设备,包括底座1,所述底座1上固定支撑柱2,所述支撑柱2之间固定支撑梁3,所述支撑梁3上设有一对三向进给机构,所述三向进给机构上设有胶体喷枪4,所述支撑梁3上设有一对胶体原料搅拌机构,所述底座1底面设有高度调节机构和移动机构,所述底座1顶面设有成型机构,所述三向进给机构是由安装在支撑梁3顶面的无杆气缸5、固定在无杆气缸5移动端的走向板6、固定在走向板6端面的一对轴架7、嵌裝在轴架7中心部的滚针轴承8、固定在轴架7外璧上的一号驱动件9、插装在滚针轴承8之间的滚轴丝杠10、配装滚轴丝杠10上的花键11、配装在花键11上的走向块12、共同安装在一对走向块12上的辅助板13、配装在辅助板13上的走向架14、安装在走向架14上的齿条15、开在走向架14上的走向槽16、设置在走向槽16内的走向件17、安装在走向件17上的二号驱动件18、安装在二号驱动件18驱动端的齿轮19和固定在二号驱动件18上的升降板20共同构成的,所述一号驱动件9驱动端与滚轴丝杠10端面固定连接,所述胶体喷枪4安装在升降板20上,所述底座1内部设有模具放置机构;所述胶体原料搅拌机构是由安装在支撑梁3上的搅拌架21,固定在搅拌架21上的搅拌桶22、固定在搅拌架21底面;且搅拌端伸入搅拌桶22内的搅拌器23和配装在搅拌桶22顶面的扣盖24共同构成的;所述成型机构是由安装在底座1上的下模25、安装在底座1上;且横跨下模25的支撑架26、安装在支撑架26横梁上的电动推杆27和安装在电动推杆27上的上模28共同构成的,所述上模28上方设有注射机构;所述高度调节机构是由安装在底座1上;且分别位于四角处的一号支撑柱29、开在一号支撑柱29外壁靠近底端面的外螺纹,设置在一号支撑柱29下方的二号支撑柱30,开在二号支撑柱30内部靠近上端面的内螺纹、固本文档来自技高网...
一种双色鞋底射出成型一体化设备

【技术保护点】
一种双色鞋底射出成型一体化设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间固定支撑梁(3),所述支撑梁(3)上设有一对三向进给机构,所述三向进给机构上设有胶体喷枪(4),所述支撑梁(3)上设有一对胶体原料搅拌机构,所述底座(1)底面设有高度调节机构和移动机构,所述底座(1)顶面设有成型机构,所述三向进给机构是由安装在支撑梁(3)顶面的无杆气缸(5)、固定在无杆气缸(5)移动端的走向板(6)、固定在走向板(6)端面的一对轴架(7)、嵌裝在轴架(7)中心部的滚针轴承(8)、固定在轴架(7)外璧上的一号驱动件(9)、插装在滚针轴承(8)之间的滚轴丝杠(10)、配装滚轴丝杠(10)上的花键(11)、配装在花键(11)上的走向块(12)、共同安装在一对走向块(12)上的辅助板(13)、配装在辅助板(13)上的走向架(14)、安装在走向架(14)上的齿条(15)、开在走向架(14)上的走向槽(16)、设置在走向槽(16)内的走向件(17)、安装在走向件(17)上的二号驱动件(18)、安装在二号驱动件(18)驱动端的齿轮(19)和固定在二号驱动件(18)上的升降板(20)共同构成的,所述一号驱动件(9)驱动端与滚轴丝杠(10)端面固定连接,所述胶体喷枪(4)安装在升降板(20)上,所述底座(1)内部设有模具放置机构。...

【技术特征摘要】
1.一种双色鞋底射出成型一体化设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间固定支撑梁(3),所述支撑梁(3)上设有一对三向进给机构,所述三向进给机构上设有胶体喷枪(4),所述支撑梁(3)上设有一对胶体原料搅拌机构,所述底座(1)底面设有高度调节机构和移动机构,所述底座(1)顶面设有成型机构,所述三向进给机构是由安装在支撑梁(3)顶面的无杆气缸(5)、固定在无杆气缸(5)移动端的走向板(6)、固定在走向板(6)端面的一对轴架(7)、嵌裝在轴架(7)中心部的滚针轴承(8)、固定在轴架(7)外璧上的一号驱动件(9)、插装在滚针轴承(8)之间的滚轴丝杠(10)、配装滚轴丝杠(10)上的花键(11)、配装在花键(11)上的走向块(12)、共同安装在一对走向块(12)上的辅助板(13)、配装在辅助板(13)上的走向架(14)、安装在走向架(14)上的齿条(15)、开在走向架(14)上的走向槽(16)、设置在走向槽(16)内的走向件(17)、安装在走向件(17)上的二号驱动件(18)、安装在二号驱动件(18)驱动端的齿轮(19)和固定在二号驱动件(18)上的升降板(20)共同构成的,所述一号驱动件(9)驱动端与滚轴丝杠(10)端面固定连接,所述胶体喷枪(4)安装在升降板(20)上,所述底座(1)内部设有模具放置机构。2.根据权利要求1所述的一种双色鞋底射出成型一体化设备,其特征在于,所述胶体原料搅拌机构是由安装在支撑梁(3)上的搅拌架(21),固定在搅拌架(21)上的搅拌桶(22)、固定在搅拌架(21)底面;且搅拌端伸入搅拌桶(22)内的搅拌器(23)和配装在搅拌桶(22)顶面的扣盖(24)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种双色鞋底射出成型一体化设备,其特征在于,所述成型机构是由安装在底座(1)上的下模(25)、安装在底座(1)上;且横跨下模(25)的支撑架(26)、安装在支撑架(26)横梁上的电动推杆(27)和安装在电动推杆(27)上的上模(28)共同构成的,所述上模(28)上方设有注射机构。4.根据权利要求1所述的一种双色鞋底射出成型一体化设备,其特征在于,所述高度调节机构是由安装在底座(1)上;且分别位于四角处的一号支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝芳
申请(专利权)人:邝芳
类型:发明
国别省市:广东,44

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