一种燃油滤清器滤芯制造技术

技术编号:17148796 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-27 18:57
本实用新型专利技术涉及一种燃油滤清器滤芯。包括上端盖、下端盖以及设置在上端盖及下端盖之间的滤材,所述上端盖的中心处向上设有中空的圆台,所述圆台的内孔与滤材的内部连通以形成滤芯的净油区,所述圆台的顶部设有限制燃油从净油区单向排出的单向阀组件。由上述技术方案可知,本实用新型专利技术通过设置单向阀组件,使燃油只能单向流出,从而有效防止外部异物的进入及回油现象;通过圆台外侧卡槽的导向斜角及定位部,可以使滤材便于安装定位。

A filter cartridge for fuel filter

The utility model relates to a filter core of a fuel filter. The filter includes upper and a lower cover and is arranged between the upper cover and the lower cover, at the center of the upper cover is provided with a hollow cone to the net, in the internal hole of the round table and connected to form a filter cartridge, one-way valve assembly and the top cone is limited fuel oil from the net one-way exhaust. In the technical scheme, the utility model is provided with a one-way valve assembly, so that the fuel can only one-way flow, so as to effectively prevent and return oil phenomenon into the external foreign body; orientation angle and positioning part slot card through the round table outside, can make the material easy to install location.

【技术实现步骤摘要】
一种燃油滤清器滤芯
本技术涉及燃油滤清器领域,具体涉及一种燃油滤清器滤芯。
技术介绍
燃油滤清器是一种为发动机提供洁净燃油的装置。由于汽车轻量化与节能环保的需求以及降低成本,燃油滤清器越来越多的使用塑料结构与可更换式滤芯。通常,由于可更换滤芯的中心油道敞开,在更换滤芯时有可能导致外部异物进入到滤芯内部的净油区,异物随燃油进入下游油道,导致油泵和喷油器被磨损;或者在燃油滤清器使用中,经过过滤的清洁燃油常常会出现回油现象,导致燃油滤清器工作效率降低。因此,有必要提供一种可避免回油和外部异物进入的滤芯,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃油滤清器滤芯,该燃油滤清器的滤芯可避免回油及外部异物的进入,且更换维护方便。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:包括上端盖、下端盖以及设置在上端盖及下端盖之间的滤材,所述上端盖的中心处向上设有中空的圆台,所述圆台的内孔与滤材的内部连通以形成滤芯的净油区,所述圆台的顶部设有限制燃油从净油区单向排出的单向阀组件。所述的单向阀组件包括设置在圆台顶部敞口处的单向阀座以及与单向阀座相配合的单向阀,所述的单向阀座上设有单向阀安装孔及燃油通道。所述的单向阀座与圆台整体成型,且单向阀为橡胶制成的伞形阀。所述圆台的外侧面靠上的位置设有用于安装第一O型密封圈的密封圈槽,所述圆台的外侧面靠下的位置设有用于安装第二O型密封圈的密封台。所述密封圈槽及密封台之间的圆台外侧面上对称设有两个窗口,两个所述的窗口连通圆台的外部与圆台的内孔。所述密封台下部的圆台外侧面上对称设有两个卡槽,两个所述卡槽的前端设有导向斜角,两个卡槽的后端设有凸起的定位部。所述的导向斜角的角度为5度。所述滤材的内部设有用于支撑滤材的中心管,所述中心管的内部设有与圆台的内孔连通的内管,所述的内管上设有具有定量排气功能的排气孔。所述下端盖的下端设有凸台。由上述技术方案可知,本技术通过设置单向阀组件,使燃油只能单向流出,从而有效防止外部异物的进入及回油现象;通过圆台外侧卡槽的导向斜角及定位部,可以使滤材便于安装定位。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1的左视图;图3是本技术的立体结构示意图;图4是本技术的内部示意图;图5是图4的A部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1、图2、图3、图4所示的一种燃油滤清器滤芯,包括上端盖1、下端盖2以及设置在上端盖1及下端盖2之间的滤材3,滤材3对进入滤芯的燃油进行过滤;上端盖1的中心处向上设有中空的圆台4,圆台4的内孔与滤材3的内部连通以形成滤芯的净油区,圆台4的顶部设有限制燃油从净油区单向排出的单向阀组件5,即经过过滤的洁净燃油只能单向地从滤芯内部的净油区经过单向阀组件排出滤芯。进一步的,单向阀组件5包括设置在圆台4顶部敞口处的单向阀座51以及与单向阀座51相配合的单向阀52,单向阀座51上设有单向阀安装孔及燃油通道,单向阀安装孔用于安装单向阀52,燃油通道用于排出燃油。进一步的,单向阀座51与圆台4整体成型,且单向阀52为橡胶制成的伞形阀。即单向阀52为伞状结构,被安装固定在单向阀座51上,以覆盖单向阀座51的开口,单向阀52优选地为由橡胶制成的伞状结构,当净油区的洁净燃油被向上抽吸时,顶开单向阀52的伞状边缘,所述单向阀52向上打开,从而洁净燃油通过单向阀52与顶部开口之间的间隙排出滤芯;反之亦然,位于净油区以外的燃油或杂质不能进入到净油区中,因为单向阀52向下关闭时被压紧在单向阀座51上,封闭顶部开口,从而阻止燃油回流和阻止异物进入滤芯内部。单向阀52还可采用单向球阀、单向锥阀、吸磁式活门等结构。进一步的,圆台4的外侧面靠上的位置设有用于安装第一O型密封圈6的密封圈槽41,圆台4的外侧面靠下的位置设有用于安装第二O型密封圈7的密封台42。进一步的,密封圈槽及密封台之间的圆台4外侧面上对称设有两个窗口8,两个窗口8连通圆台4的外部与圆台4的内孔,窗口8至少需设置一个。进一步的,密封台下部的圆台4外侧面上对称设有两个卡槽9,两个卡槽9的前端设有导向斜角91,两个卡槽9的后端设有凸起的定位部92。导向斜角91用于滤芯安装时的导向,使滤芯便于安装;凸起部92用于滤芯安装时的定位,即安装时滤芯旋转90度左右时被凸起部92卡住,滤芯安装到位。进一步的,导向斜角91的角度为5度。实际生产时,该角度可控制在5度左右,并不局限于5度。进一步的,滤材3的内部设有用于支撑滤材3的中心管31,中心管31的内部设有与圆台4的内孔连通的内管32,即窗口8连通圆台4的外部与内部,再通过圆台4的内部与中心管31的内管32连通;如图5所示,内管32上设有具有定量排气功能的排气孔33。优选的,中心管31可以为一个或多个栅格状的结构。进一步的,下端盖2的下端设有凸台21。凸台21用于滤芯安装时的定位。本技术的工作过程如下:滤芯工作时,燃油通过滤材进入内管的内部,燃油通过滤材的过程中,其杂质被吸附于滤材中,被拦截的水分子从滤芯外部聚集和沉降,通过滤芯的洁净燃油通过内管进入圆台的内孔,然后燃油可成两路,一路燃油通过单向阀座的燃油通道和单向阀排出滤芯,此流道为燃油滤清器的主燃油流道;另一路燃油通过窗口出滤芯,此流道为燃油滤清器燃油的进泵流道,以实现燃油滤清器的辅助泵油。本技术的有益效果在于:1)通过设置单向阀组件,使燃油只能单向流出,从而有效防止外部异物的进入及回油现象;2)更换维护方便、工作可靠;3)维护时易于保持滤芯内部的洁净度;4)易于延长燃油滤清器手油泵的使用寿命。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
一种燃油滤清器滤芯

【技术保护点】
一种燃油滤清器滤芯,包括上端盖(1)、下端盖(2)以及设置在上端盖(1)及下端盖(2)之间的滤材(3),其特征在于:所述上端盖(1)的中心处向上设有中空的圆台(4),所述圆台(4)的内孔与滤材(3)的内部连通以形成滤芯的净油区,所述圆台(4)的顶部设有限制燃油从净油区单向排出的单向阀组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种燃油滤清器滤芯,包括上端盖(1)、下端盖(2)以及设置在上端盖(1)及下端盖(2)之间的滤材(3),其特征在于:所述上端盖(1)的中心处向上设有中空的圆台(4),所述圆台(4)的内孔与滤材(3)的内部连通以形成滤芯的净油区,所述圆台(4)的顶部设有限制燃油从净油区单向排出的单向阀组件(5)。2.根据权利要求1所述的燃油滤清器滤芯,其特征在于:所述的单向阀组件(5)包括设置在圆台(4)顶部敞口处的单向阀座(51)以及与单向阀座(51)相配合的单向阀(52),所述的单向阀座(51)上设有单向阀安装孔及燃油通道。3.根据权利要求2所述的燃油滤清器滤芯,其特征在于:所述的单向阀座(51)与圆台(4)整体成型,且单向阀(52)为橡胶制成的伞形阀。4.根据权利要求1所述的燃油滤清器滤芯,其特征在于:所述圆台(4)的外侧面靠上的位置设有用于安装第一O型密封圈(6)的密封圈槽(41),所述圆台(4)的外侧面靠下的位置设有用于安装第...

【专利技术属性】
技术研发人员:何顺东郭珩
申请(专利权)人:合肥威尔燃油系统股份有限公司合肥威尔燃油系统股份有限公司北京分公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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