一种液压冲击动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压冲击动力头，涉及冲击钻制造领域，特别涉及到一种液压冲击动力头，包括依次连接的冲击机构、旋转机构、反打机构，所述冲击机构外侧安装有换向机构，所述旋转机构上至少安装有2台马达一并且可以加装至少1台马达二，其结构简单，分体式连接，便于运输，减少了地域环境对冲击钻的限制。

A hydraulic impact power head

The utility model discloses a hydraulic power head drill relates to the manufacturing field, in particular to a hydraulic power head, which in turn impact mechanism, rotating mechanism, reverse connection mechanism, wherein the outer side of the impact mechanism is installed with a reversing mechanism, the rotating mechanism is provided with at least 2 Taiwan motor and can be installed at least 1 motor two, which has the advantages of simple structure, split connection, convenient transportation, reduce the regional environment of the impact drill limit.

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲击动力头
本技术涉及冲击钻制造领域，特别涉及到一种液压冲击动力头。
技术介绍
当前桥梁、港口、水利、高层建筑工程施工的特点是地层复杂、孔径加大、深度加深，对于砂层、卵砾层、漂石层和基岩，冲击钻进是最有效的钻进方法之一，机械作业效率较高，效益好。而液压缸冲击具有工作平稳、噪音小、操作方便、省力,可无级调节冲程和冲次，能过载保护并可实现自动控制等液压传动的优点，更是得到较大范围的使用。但是由于液压冲击动力头体积较大、结构复杂，给冲击钻的运输和使用带来较大不便，限制了冲击钻的使用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液压冲击动力头，其结构简单，分体式连接，便于运输，减少了地域环境对冲击钻的限制。本技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种液压冲击动力头，包括依次连接的冲击机构、旋转机构、反打机构，其特征在于，所述冲击机构外侧安装有换向机构，所述旋转机构上至少安装有一台马达一并且可以加装至少一台马达二。优选地，所述冲击机构包括与所述换向机构一体化的中缸体、与所述中缸体一端连接的上缸体、设于所述中缸体和所述上缸体内部的活塞，所述中缸体另一端与所述旋转机构连接。优选地，所述旋转机构包括与所述中缸体连接的后盖、与所述后盖连接并且分别安装有马达一和马达二的壳体、与壳体连接的前盖、一部分穿入由所述连接后盖、所述壳体和所述前盖构成的空腔内的花键轴，所述花键轴另一部分穿过所述反打机构；所述后盖与所述花键轴之间设有小轴承座，所述小轴承座与所述花键轴之间设有后铜套，所述花键轴与所述壳体、所述前盖之间设有与所述小轴承座连接的花键套，所述花键套后端与所述壳体之间设有大齿轮，所述花键套前端与所述前盖之间设有大轴承座。优选地，所述反打机构包括与前盖连接的反打壳体、设置在所述反打壳体内部的前铜套，所述花键轴另一部分穿过所述反打壳体和所述前铜套，所述反打壳体与所述花键轴之间设有蝶形弹簧以及设在所述蝶形弹簧两端部的垫圈。优选地，所述中缸体两侧分别安装有蓄能器一和蓄能器二，所述蓄能器一包括与所述中缸体一侧相连的蓄能器一底座、与所述蓄能器一底座连接的蓄能器一盖、所述蓄能器一底座上设置的皮碗一、所述蓄能器一盖上设有的氮气注入阀一，所述蓄能器二包括与所述中缸体另一侧相连的蓄能器二底座、与所述蓄能器二底座连接的蓄能器二盖、所述蓄能器二底座上设置的皮碗二、所述蓄能器二盖上设有的氮气注入阀二。优选地，所述换向机构设置在所述中缸体内侧，所述换向机构包括所述换向壳内设有组装在一起的阀体和阀套，还包括所述换向壳端部安装有阀盖。优选地，所述马达一固定在所述壳体一侧端面上，所述马达一的输出轴伸入所述壳体内部并与齿轮一的内圈齿轮啮合，所述齿轮一前端与所述壳体之间设有轴承一，位于位于所述壳体另一侧端面上设有将轴承一定位的轴承盖一。优选地，所述马达二固定在所述壳体另一侧端面上，所述马达二的输出轴伸入所述壳体内部并与齿轮二的内圈齿轮啮合，所述齿轮二前端与所述壳体之间设有轴承二，位于位于所述壳体另一侧端面上设有将轴承二定位的轴承盖二。优选地，所述齿轮一和所述齿轮二的外圈齿轮均与所述大齿轮啮合。本技术有益效果是，可拆卸的固定连接方式使得本技术方便拆卸，便于运送及维护；中缸体上安装蓄能器一，进一步提高钻头冲击力；可选择设置两个、三个或者更多马达，动力大，钻探效果好；本技术采用液压传动方式为钻机提供动力，完成同一作业只为气动钻机的一半到三分之一左右，缩短钻孔时间，提高钻孔速度；适用范围广；设置防尘盖，有效的避免在钻探过程中，尘土进入冲击钻内部，造成整体故障，缩短使用寿命；减少工作量，提高工作效率；附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种液压冲击动力头俯视图。图2是本技术一种液压冲击动力头剖面图。图3是本技术一种液压冲击动力头剖面图。附图中：1、冲击机构11、换向机构111、阀体112、换向壳体113、阀套114、阀盖12、中缸体13、上缸体14、活塞15、蓄能器一151、蓄能器一底座152、蓄能器一盖153、皮碗一154、氮气注入阀一16、蓄能器二161、蓄能器二底座162、蓄能器二盖163、皮碗二164、氮气注入阀二2、旋转机构20、大齿轮21、后盖22、马达一23、马达二24、壳体25、前盖26、花键轴27、小轴承座28、后铜套29、大轴承座221、齿轮一222、轴承一223、轴承盖一231、齿轮一232、轴承二222、轴承盖二3、反打机构31、反打壳体32、前铜套33、蝶形弹簧34、垫圈具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术的俯视图，图2是图1A-A方向的剖面图，图3是图1B-B方向的剖面图。如图所示，本技术一种液压冲击动力头，包括依次连接的冲击机构1、旋转机构2、反打机构3，所述冲击机构1外侧安装有换向机构11，所述旋转机构2的壳体上分别安装有马达一22和马达二23。所述马达可以使用串联和并联两种工作状态。当采用串联模式为花键轴26提供动力时，动力头可获得高速的传动动力，较小的输出扭矩；当两台马达采用并联模式为花键轴26提供动力时，动力头可获得低速的传动动力，较大的输出扭矩，通过控制装置改变马达之间串联或者并联的连接关系，为钻杆提供动力，从而满足不同的工作环境。所述冲击机构1包括外侧安装有换向机构11的中缸体12、与所述中缸体12一端连接的上缸体13、设于所述中缸体12和所述上缸体13内部的活塞14，所述中缸体12另一端与所述旋转机构2连接。所述旋转机构2包括与所述中缸体12连接的后盖21、与所述后盖21连接并且分别安装有马达一22和马达二23的壳体24、与壳体24连接的前盖25、一部分穿入由所述连接后盖21、所述壳体24和所述前盖25构成的空腔内的花键轴26，所述花键轴26另一部分穿过所述反打机构3；所述后盖21与所述花键轴26之间设有小轴承座27，所述小轴承座27与所述花键轴26之间设有后铜套28，所述花键轴26与所述壳体24、所述前盖25之间设有与所述小轴承座27连接的花键轴26，所述花键轴26后端与所述壳体24之间设有大齿轮20，所述花键轴26前端与所述前盖25之间设有大轴承座29。所述反打机构3包括与前盖25连接的反打壳体31、设置在所述反打壳体内部的前铜套32，所述花键轴26另一部分穿过所述反打壳体31和所述前铜套32，所述反打壳体31与所述花键轴26之间设有蝶形弹簧33以及设在所述蝶形弹簧33两端部的垫圈34。所述中缸体12两侧分别安装有蓄能器一15和蓄能器二16，所述蓄能器一15包括与所述中缸体12一侧相连的蓄能器一底座151、与所述蓄能器一底座151连接的蓄能器一盖152、所述蓄能器一底座151上设置的皮碗一153、所述蓄能器一盖152上设有的氮气注入阀一154，所述蓄能器二16包括与所述中缸体12另一侧相连的蓄能器二底座161、与所述蓄能器二底座161连接的蓄能器二盖162、所述蓄能器二底座161上设置的皮碗二163、所述蓄能器二盖162上设有的氮气注入阀二164，通过氮气注入阀一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压冲击动力头，包括依次连接的冲击机构(1)、旋转机构(2)、反打机构(3)，其特征在于，所述冲击机构(1)外侧安装有换向机构(11)，所述旋转机构(2)上至少安装有一台马达一(22)并且可以加装至少一台马达二(23)。

【技术特征摘要】
1.一种液压冲击动力头，包括依次连接的冲击机构(1)、旋转机构(2)、反打机构(3)，其特征在于，所述冲击机构(1)外侧安装有换向机构(11)，所述旋转机构(2)上至少安装有一台马达一(22)并且可以加装至少一台马达二(23)。2.根据权利要求1所述的一种液压冲击动力头，其特征在于，所述冲击机构(1)包括与所述换向机构(11)一体化的中缸体(12)、与所述中缸体(12)一端连接的上缸体(13)、设于所述中缸体(12)和所述上缸体(13)内部的活塞(14)，所述中缸体(12)另一端与所述旋转机构(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种液压冲击动力头，其特征在于，所述旋转机构(2)包括与所述中缸体(12)连接的后盖(21)、与所述后盖(21)连接并且分别安装有马达一(22)和马达二(23)的壳体(24)、与壳体(24)连接的前盖(25)、一部分穿入由所述连接后盖(21)、所述壳体(24)和所述前盖(25)构成的空腔内的花键轴(26)，所述花键轴(26)另一部分穿过所述反打机构(3)；所述后盖(21)与所述花键轴(26)之间设有小轴承座(27)，所述小轴承座(27)与所述花键轴(26)之间设有后铜套(28)，所述花键轴(26)与所述壳体(24)、所述前盖(25)之间设有与所述小轴承座(27)连接的花键轴(26)，所述花键轴(26)后端与所述壳体(24)之间设有大齿轮(20)，所述花键轴(26)前端与所述前盖(25)之间设有大轴承座(29)。4.根据权利要求3所述的一种液压冲击动力头，其特征在于，所述反打机构(3)包括与前盖(25)连接的反打壳体(31)、设置在所述反打壳体内部的前铜套(32)，所述花键轴(26)另一部分穿过所述反打壳体(31)和所述前铜套(32)，所述反打壳体(31)与所述花键轴(26)之间设有蝶形弹簧(33)以及设在所述蝶形弹簧(33)两端部的垫圈(34)。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，朱强，
申请(专利权)人：张家港保税区永大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32