制鞋方法和用此方法制得的鞋技术

技术编号:171460 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
制鞋方法,包括下列步骤:制鞋(1a),其中鞋面(2)及鞋底(3)限定总的内体积(V1);使用模型(5)模制出有第二体积(V2a)的标准内底(4);把内底插入鞋中,在鞋中留下自由体积(V2b),在鞋底(3)和内底(4)之间有一空隙体积(V3),与总的内体积(V1)与第二体积(V2a)的差相当;把鞋-内底组件(1)加热及把脚(7)伸入鞋-内底组件(1)中,在体积(V3)区域相应脚(7)底的特点使内底(4)成形。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制鞋方法和用此方法制得的鞋,特别是与穿鞋人脚形相适应的鞋。本专利技术涉及的鞋具有高度的舒适性,而不影响普通男用女用和儿童用鞋的基本的特征性优点、尺寸和外形。鞋一般按大体上标准化的样式进行生产,也就是具有在很好限定的一些平均脚样中按穿鞋人脚的尺寸进行选用的特点。当然,这样一种鞋样不能适应于所消费者;问题在于每个人都有其自己的脚样,从而形成每人体重在鞋底上的特有分布,而体重是直接由鞋的内底在走动或站定时承受的。由于内底是标准样式的,并不对应于脚样,鞋的内底和鞋底对穿鞋人体重的反力往往是不够均匀的,因而降低了舒适性,使穿鞋人对鞋的质量难以感到满意。不能使穿鞋人满意的另一问题是鞋的透气性较差,使脚汗增多。本专利技术的目的是用一种制鞋的方法来克服上述缺点,这种方法使鞋按穿鞋人的脚样成形,具体来说,按照鞋底贴在内底上的方式使鞋的内底与脚底相适应。如权利要求书所述,本专利技术提供一种制鞋方法,包括与地面接触的鞋底、盖住脚背的鞋面和可在一定温度下保持一定时间进行热塑成形材料制的内底;鞋面和鞋底限定鞋的总的内体积,而鞋面和内底限定小于第一体积的工作体积,在内底和鞋底之间的空隙体积允许内底与插入鞋中一段时间的脚的形状相适应。因此,本专利技术使内底可通过内底的成形使内底按脚样成形。此外,通过在内底上开出一组孔,就可在内底的顶表面和在鞋中在内底表面和鞋底顶部间的空隙之间形成空气的环流而取得良好的通风。本专利技术这就使穿鞋人的体重分布在与普通的鞋标准表面相比大得多的表面上,从而减小作用在脚上的有害应力,减轻脚的疲劳程度。此外,体重分布在大得多的表面上特别对女用半高跟或高跟鞋来说有助于防止由于这种鞋鞋跟高、接地面积小、踩脚不稳所引起的扭伤。按本专利技术制成的鞋具有边沿向上延伸而围住脚边的内底,这使上述特点更为明显。大体上围住脚的内底,也就是对应于脚底和脚边形状的内底,以及内底和鞋底上表面之间的空隙使走动时的震动减弱了,这种震动对现有的各种鞋来说是难免的,每走动一步都能感觉到这种震动。本专利技术基于所述目的的这些技术特点在所附权利要求书中作了明确的说明,本专利技术的优点通过按附图所示示例性的实施例所作说明会更加明显,图中附图说明图1为不带内底的鞋的透视图,示出本专利技术制鞋的一个步骤;图2为倒置的内底和制造内底用模型的透视图;图3为按本专利技术制得的内底实施例的透视图;图4为按本专利技术制得的整鞋的透视图,部分作透明体示出,部分用放大图示出;图5示出图4的局部细节;图6为按本专利技术制得的鞋穿在脚上时的透视图;图7示出图6的局部细节;图8是鞋沿着图3中VIII-VIII线剖切的纵剖面图,内底插在鞋中,鞋的一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分;图9是鞋沿着图4中IX-IX线剖切的剖面图,内底插在鞋中,鞋的一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分;图10是鞋沿着图4中IX-IX线剖切的剖面图,内底插在鞋中,鞋的一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分;图11是上面所示鞋的局部细节放大图,部分以剖面表示,一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分;图12是鞋的另一个实施例的局部细节放大图,部分以剖面表示,一些部分已剖去以便更清楚地示出其余部分。参见附图,本专利技术方法可用以制鞋。附图作为示例示出可用本专利技术方法制成的男用系带鞋。当然,本专利技术适用于各种形状和类型的鞋,如女用和儿童用鞋以及低跟和高跟的鞋。本专利技术涉及带内底的鞋的多个实施例,在这里说明其中两个实施例。先制成不带内底的鞋1a,例如如图1所示。特别应采用使鞋底3的内上表面完全光滑及平坦的加工方法。在实践中,鞋1a包括鞋面2及鞋底3,鞋面2用来包住脚7的背部,而鞋底3的底部外表面用来与地面(未示出)接触。很明显,鞋底3不要求由整体成型构成而可具有不同的层(未示出)。在鞋面2和鞋底3之间形成第一体积V1(见图1)或称为鞋1a的总体积或总的内体积。不与鞋1a一起制成而在以后阶段插入的内底4由可塑性成形的材料以标准方式制成。内底4在其加热到一个温度T1保持一定的时间和/或在人体的重力作用下保持一定的时间T2可以变形。图2示出用以制造内底4的内底模型5,模型5有接触表面用以形成内底4。内底4具有小于上述总的内体积V1的第二体积V2a,使得当内底4插入鞋1a中时,它限定在鞋-内底组件1中的一个自由体积,也称为工作体积V2b,可允许脚7插入,该体积V2b比总的内体积小。换言之,由模型5假想的成型可限定比上述不带内底4的鞋1a的体积小的体积。如图2、3、4的实施例所示,内底4可带有用以围住相应脚边部分的边沿40。换言之,内底可如同鞋的竖侧那样部分地围住脚的下侧边为取得这种形状的内底4,模型5可带有上部50,其形状与所需内底4的形状互补。然后将内底4插入鞋1a中并固定就位而形成鞋-内底组件1,在其内部,由于内底4的形状,就在内底4和鞋底3的上表面和鞋-内底组件1的鞋面2的下部之间形成空隙体积V3。因此,在内底4的下面存在着一个空隙体积V3。该空隙体积V3基本与总的内体积V1和工作体积V2加上第二体积V2a之间的差值对应,也就是V3=V1-V2b-V2a。这样限定的空隙体积V3可分布在内底4的不同区域,限定总和为V3体积的多个空间。参见第一实施例,内底4在鞋1a内人为地预热到至少使部分内底4的材料热成形的温度而形成鞋-内底组件1。在成形时间还没有结束前,穿鞋人的脚力伸入鞋-内底组件1中,如图6所示,图6示出脚和腿的下部。这样,内底4至少在对应于空隙体积V3的部位(或总的体积为V3的空间)按脚7的底部形状和/或脚样的侧边形状成形,标准内底相应体积P在内底4表面上分布以及在脚7的侧边和内底4的边沿40之间的任何接触,而与脚7的形状适配。如上所述,本专利技术还有其它的实施例。例如,第二实施例与第一实施例的区别在于内底4不是人为地预热。在第二实施例中,内底4在环境温度下放入鞋1a中。随后脚7插入鞋-内底组件1中,并且由于天然的人体热量,把内底4加热到上述的给定的温度T1。根据制造内底4的材料或部分材料,该温度明显比第一实施例所用的温度低。在用于鞋-内底组件1之前是标准的内底4,至少在空隙体积V3的区域中在经过上述的给定的时间T2后被脚7塑性成形而使标准内底4与至少脚7的底的表面适配以便使标准的内底4适应个别人的脚的几何特点,把原先为标准的内底4转变成顾客的内底4。如图5、7、8所示,内底4优选地由三层不同的材料构成。与脚7接触的上层11由第一弹性变形材料制成,而底层12是由更刚性的背衬材料制成,该材料加热到给定温度T1时会成塑性,该底层12用来与鞋底3接触及与鞋面2接触。中间层13由软的可成形的材料制成,在人体的重量作用下在预定的时间后该层材料会成为可塑的。上层11可由皮革、活性碳、可吸收臭气或放出香气的材料,加温材料或冷却材料,或可透气的材料制成。底层12可用带热固性树脂的布制成,而中间层13可由在人体作用下一定时间后会变形的泡沫材料制成。关于上述两个实施例的可能用的各种材料,内底4的上层11可由适合不同环境条件(如气候)和/或鞋-内底组件1的个别穿鞋人的专门要求的专门材料制成。例如在冬天上层11可由导热材料制成,而在夏天,材料应允许脚换气以便保持最大程度的清洁。再参照上述两个实施例,在内底4中可制出一组孔6,使得一当成形成符合鞋7的形状,能允本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋方法,包括如下步骤:制鞋(1a),所述的鞋(1a)包括一用以盖住脚(7)背的鞋面(2)和一个下表面与地面接触的鞋底(3),在鞋面(2)和鞋底(3)之间形成一总的鞋(1a)的内体积(V1);标准内底(4)的成形,用在加热到一给 定温度保持一段给定的时间可热塑成形的材料并利用一内底模型(5)制成,内底(4)具有比第一体积(V1)小的第二体积(V2),使得当内底(4)放在鞋(1a)内时形成一个小于所述总体积(V1)的鞋的工作体积(V2b);把标准内底(4)插入鞋( 1a)内并固定在鞋内,得到一个鞋-内底组件(1),其中在鞋底(3)和标准内底(4)之间形成一个限定互补的、可变的空隙体积(V3),所述的空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)一起构成总的内体积(V1);将所制成的鞋-内 底组件(1)人为地加热到预定的温度;在加热内底(4)的同时把脚(7)插入鞋(1a)中保持预定的时间,使内底(4)至少在相应于体积(V3)的区域到至少脚(7)底塑性成形,而使内底(4)与个别人的脚(7)的单个几何特点适配。

【技术特征摘要】
IT 1999-1-22 000033A/991.一种制鞋方法,包括如下步骤制鞋(1a),所述的鞋(1a)包括一用以盖住脚(7)背的鞋面(2)和一个下表面与地面接触的鞋底(3),在鞋面(2)和鞋底(3)之间形成一总的鞋(1a)的内体积(V1);标准内底(4)的成形,用在加热到一给定温度保持一段给定的时间可热塑成形的材料并利用一内底模型(5)制成,内底(4)具有比第一体积(V1)小的第二体积(V2),使得当内底(4)放在鞋(1a)内时形成一个小于所述总体积(V1)的鞋的工作体积(V2b);把标准内底(4)插入鞋(1a)内并固定在鞋内,得到一个鞋-内底组件(1),其中在鞋底(3)和标准内底(4)之间形成一个限定互补的、可变的空隙体积(V3),所述的空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)一起构成总的内体积(V1);将所制成的鞋-内底组件(1)人为地加热到预定的温度;在加热内底(4)的同时把脚(7)插入鞋(1a)中保持预定的时间,使内底(4)至少在相应于体积(V3)的区域到至少脚(7)底塑性成形,而使内底(4)与个别人的脚(7)的单个几何特点适配。2.一种制鞋方法,包括下列步骤制鞋(1a),鞋(1a)包括用以盖住脚(7)背的鞋面(2)和一个下表面与地面接触的鞋底(3),在鞋面(2)和鞋底(3)之间形成一个鞋的总的内体积(V1);标准内底(4)的成形,用在加热到一给定温度保持一段给定的时间可热塑成形的材料并利用一内底模型(5)制成,内底(4)具有比第一体积(V1)小的第二体积(V2),使得当内底(4)放在鞋(1a)内时形成一个小于所述总的内体积(V1)的、鞋的工作体积(V2b)。把标准内底(4)插入鞋(1a)内并固定在鞋内,得到一个鞋-内底组件(1),其中在鞋底(3)和标准内底(4)之间形成一个限定互补的、可变的空隙体积(V3),所述的空隙体积(V3)与第二体积(V2)及工作体积(V2b)一起构成总的内体积(V1);把鞋(7)插入装有内底(4)的鞋-内底组件(1)中,通过把鞋(7)留在鞋内一段时间使内底(4)至少在相应于体积(V3)的区域到至少脚(7)底塑性成形而成形内底(4),而使内底(4)与个别人的鞋(7)的个别几何特点适配。3.按照权利要求2的方法,其特征在于内底的成形是通过插入鞋-内底组件中的脚(7)放出的体热而进行的。4.按照权利要求2的方法,其特征在于内底的成形是通过插入鞋-内底组件中的脚(7)传送的人体重量(P)进行的。5.按照权利要求2的方法,其特征在于内底的成形是通过插入鞋-内底组件中的脚(7)传送的热及人体重量(P)进行的。6.按照权利要求1或2的方法,其特征在于在所述的内底(4)设有一组孔(6),使得一当内底(4)已成形为符合个别人的脚(7)的特点时,可允许空气在内底(4)的顶和底之间流动,也就是说,在体积(V3)的一个或多个残余部分和最终的工作体积(V2b)的部分之间流动。7.按照权利要求6的方法,其特征在于所述的孔(6)是在内底(4)插入鞋(1a)内前在内底(4)中制出的。8.按照权利要求1或2的方法,其特征在于所述的内底具有用来部分封住脚(7)的边缘的侧缘(40),这样可相应于脚底表面和侧边成形内底(4)及使内底(4)与个别人的脚(7)本身的几何特点适配。9.按照权利要求1或2的方法,其特征在于制鞋(1a)包括制鞋底(3),鞋底(3)的顶表面是光滑和均匀的。10.按照权利要求1或2的方法,其特征在于所述的内底(4)由可透气的材料制成,使得一当内底(4)已成形为符合个别人的脚(7)的特点时,可允许空气在内底(4)的顶和底之间流动,也就是说,在体积(V3)的一个或多个残余部分和最终的工作体积(V2b)的部分之间流动。11.按照权利要求1或2的方法,其特征在于所述的内底(4)在其中部区域固定到鞋底(3)上,其中脚(7)只轻微地与内底(4)接触。12.按照权利要求11的方法,其特征在于所述的内底(4)由至少一个固紧及定位元件(8)固定到鞋底(3)而所述的固紧及定位元件(8)可拆卸地插入所述的鞋底(3)的相应的座(9)中,并使得内底(4)的上表面保持光滑,同时不阻止空气从内底(4)的顶部流到底部,也就是说在体积(V3)的一个或多个残余部分和最终的工作体积(V2b)的部分之间的流动和在体积(V3)的不同的空隙区域之间的流动。13.按照权利要求12的方法,其特征在于所述的固紧和定位元件(8)和座(9)由金属制成,并且所述的座(9)用来把鞋-内底组件的静电排到地面。14.按照权利要求12的方法,其特征在于在所述的内底(4)设有通孔(16)以形成座(17),座(17)与座(9)同轴对齐,使得通过把固紧及定位元件(8)插入座(17,9)中可把内底(4)固定在鞋底(3)上。15.一种鞋,其特征在于所述的鞋包括一与地面接触的鞋底(3),一包住脚(7)背的鞋面(2)及一内底(4),所述的内底(4)至少部分由在加热到给定的温度一段时间后可热塑性成形的材料制成;鞋面(2)和鞋底(3)形成鞋(1a)的总的内体积(V1);内底(4)具有比总的内体积(V1)小的第二体积(V2a)以便在所述的鞋底(3)和内底(4)之间形成至少一个形成互补的、可变的空隙体积(V3)的空间,其中空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)结合形成总的内体积(V1);和在脚(7)插入所述的鞋-内底组件(1)中前,内底(4)可预热到所述的给定的温度使得当脚(7)插入鞋-内底组件中保持预定的时间时内底(4)可成形为符合个别人的脚(7)的特点。16.一种鞋,其特征在于所述的鞋包括一与地面接触的鞋底(3),一包住脚(7)面的鞋面(2)及一内底(4),所述的内底(4)至少部分由在加热到给定的温度一段时间后可热塑性成形的第一材料及部分由在人体的重量(P)的应力下作用一段给定的时间后可成形的第二材料制成;鞋面(2)和鞋底(3)形成鞋(1a)的总的内体积(V1);内底(4)具有比总的内体积(V1)小的第二体积(V2a)以便在所述的鞋底(3)和内底(4)之间形成至少一个形成互补的、可变的空隙体积(V3)的空间,其中空隙体积(V3)与第二体积(V2a)及工作体积(V2b)结合形成总的内体积(V1);和在脚(7)插入所述的鞋-内底组件(1)中保持预定时间时,内底(4)的第一材料和第二材料可成形为与个别人的脚(7)的形状匹配。17.按照权利要求15或16的鞋,其特征在于所述的内底(4)具有一组通孔(6),使空气可从内底(4)的顶部和底部传进传出,至少在鞋-内底组件的内底(4)和鞋底(3)的上表面之间的空隙体积(V3)中进行。18.按照权利要求15或16的鞋,其特征在于所述的内底(4)包括由...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡洛菲尼
申请(专利权)人:A泰斯托尼股份公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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