一种落地式自动放线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落地式自动放线器，包括放线器底座，放线器底座的一侧安装有放线器底座斜坡；外壳的顶部安装有无线传输模块；第一轴承和第二轴承对称分布在电缆盘稳定杆的两端，电缆盘与第一轴承和第二轴承均接触连接；电机的输出端连接有减速齿轮，减速齿轮与第二轴承接触连接。本落地式自动放线器，电缆盘通过放线器底座斜坡推至放线器底座上，再通过遥控器设置电缆盘的直径，电缆盘稳定杆就能够自动调节高度并水平伸出一个转轴伸入到电缆盘中间的小孔中从而防止电缆盘从放线器底座上飞出，通过电机控制箱设计电缆出线的速度就可以控制电机的转向与转速，从而使电缆放线的速度符合我们的要求。

A kind of floor type automatic discharge device

The utility model discloses a floor type automatic line device, including the line base line is installed on one side of the slope base line base; the shell is mounted at the top of the wireless transmission module; the first bearing and the second bearing symmetrically distributed on the cable tray stable rod ends, with the first bearing and cable tray second contact bearings are connected; the output end of the motor is connected with a drive gear, gear contact with second bearing. The floor type automatic line device, cable tray through line for base line is pushed to the slope on the base, the diameter of cable tray arranged by remote control, cable tray stabilizing rod can automatically adjust the height and level out of a rotary shaft extends into the hole in the middle of the cable tray so as to prevent the cable tray out from the line for the base, you can turn and speed control motor through the motor control box design of cable outlet speed, so that the cable speed meets our requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种落地式自动放线器
本技术涉及电工机械制造工艺与设备
，尤其是一种落地式自动放线器。
技术介绍
目前在电力施工中大量用到电力电缆，电力电缆出厂时大都预缠在电缆盘上，传统电缆放线器需要将电缆盘中间穿一根横杠，在将两侧的放线器用液压杆顶起，由于电缆盘非常重，横杠会发生弯曲，从而使电缆盘安装非常困难，而且也会使电缆盘的转动非常困难，电力施工时需要将电力电缆从电缆盘上拆解下来，目前常用的工具是悬挂式的放线器，用人力拉动电缆，带动电缆盘转动来释放电缆，在使用时会遇到挂电缆盘困难，拉电缆费劲，电缆盘转动速度不受控制等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种落地式自动放线器，具有大大降低电缆盘放线的劳动强度，提高效率的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落地式自动放线器，包括放线器底座，所述放线器底座的一侧安装有放线器底座斜坡，放线器底座的另一侧安装有驱动装置，放线器底座的顶部连接有电缆盘稳定杆、第一轴承和第二轴承；所述驱动装置由电机、减速齿轮、电机控制箱、无线传输模块和外壳组成，外壳和放线器底座固定连接，电机、减速齿轮和电机控制箱位于外壳的内部，外壳的顶部安装有无线传输模块，电机和电机控制箱均与无线传输模块通过控制线电性连接；所述第一轴承和第二轴承对称分布在电缆盘稳定杆的两端，电缆盘稳定杆的顶部活动连接有电缆盘，电缆盘与第一轴承和第二轴承均接触连接；所述电机的输出端连接有减速齿轮，减速齿轮与第二轴承接触连接。作为本技术进一步的方案：所述第一轴承的外圆周面均匀开设有凹纹，凹纹与电缆盘的外圆周面连接。作为本技术进一步的方案：所述电缆盘稳定杆的顶部贯穿有转轴，电缆盘套在转轴上。作为本技术进一步的方案：所述电缆盘的圆心处开设有小孔，小孔的直径大于转轴的直径。与现有技术相比，本技术有益效果：本落地式自动放线器，在施工过程中，电缆盘通过放线器底座斜坡推至放线器底座上，再通过遥控器设置电缆盘的直径，电缆盘稳定杆就能够自动调节高度并水平伸出一个转轴伸入到电缆盘中间的小孔中从而防止电缆盘从放线器底座上飞出，通过电机控制箱设计电缆出线的速度就可以控制电机的转向与转速，从而使电缆放线的速度符合我们的要求。附图说明图1为本技术的整体结构图。图中：1-放线器底座；11-放线器底座斜坡；2-驱动装置；21-电机；22-减速齿轮；23-电机控制箱；24-无线传输模块；25-外壳；3-电缆盘稳定杆；31-电缆盘；4-第一轴承；5-第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种落地式自动放线器，包括放线器底座1，放线器底座1的一侧安装有放线器底座斜坡11放线器底座斜坡11的作用是有利于电缆盘31移动到放线器底座1上，放线器底座1的另一侧安装有驱动装置2，放线器底座1的顶部连接有电缆盘稳定杆3、第一轴承4和第二轴承5；驱动装置2由电机21、减速齿轮22、电机控制箱23、无线传输模块24和外壳25组成，外壳25和放线器底座1固定连接，电机21、减速齿轮22和电机控制箱23位于外壳25的内部，外壳25的顶部安装有无线传输模块24，电机21和电机控制箱23均与无线传输模块24通过控制线电性连接，电机控制箱23的作用是通过变频调节电机21的转速与转向，从而可以控制电缆盘31的转速和转向，使得电缆盘31可以放线也可以将剩余的电缆收起来，无线传输模块24的作用是可以将控制器所发出的信号传给电机控制箱23，来完成控制；第一轴承4和第二轴承5对称分布在电缆盘稳定杆3的两端，电缆盘稳定杆3的顶部活动连接有电缆盘31，电缆盘稳定杆3的顶部贯穿有转轴，电缆盘31套在转轴上，电缆盘31的圆心处开设有小孔，小孔的直径大于转轴的直径，电缆盘稳定杆3的作用是可以通过控制器设置电缆盘的直径，从而电缆盘稳定杆3可以自动设置高度，电缆盘稳定杆3可以伸出一个转轴穿过电缆盘31中心的小孔，从而防止电缆盘31转速过快而飞出放线器底座1，从而起到稳定电缆盘的作用，电缆盘31与第一轴承4和第二轴承5均接触连接，第一轴承4的外圆周面均匀开设有凹纹，凹纹与电缆盘31的外圆周面连接，第一轴承4和第二轴承5转动来带动电缆盘31的转动，第一轴承4不是光滑的，采用凹纹的结构，这样有利于增大第一轴承4与电缆盘31之间的摩擦力；电机21的输出端连接有减速齿轮22，减速齿轮22与第二轴承5接触连接，减速齿轮22的作用是将电机21的速度降低，并有利于增大调速范围，有利于使电缆盘31的转速满足我们的要求，在施工过程中，电缆盘31通过放线器底座斜坡11推至放线器底座1上，再通过遥控器设置电缆盘31的直径，电缆盘稳定杆3就能够自动调节高度并水平伸出一个转轴伸入到电缆盘31中间的小孔中从而防止电缆盘31从放线器底座1上飞出，通过电机控制箱23设计电缆出线的速度就可以控制电机21的转向与转速，从而使电缆放线的速度符合我们的要求。综上所述；本落地式自动放线器，在施工过程中，电缆盘31通过放线器底座斜坡11推至放线器底座1上，再通过遥控器设置电缆盘31的直径，电缆盘稳定杆3就能够自动调节高度并水平伸出一个转轴伸入到电缆盘31中间的小孔中从而防止电缆盘31从放线器底座1上飞出，通过电机控制箱23设计电缆出线的速度就可以控制电机21的转向与转速，从而使电缆放线的速度符合我们的要求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落地式自动放线器，包括放线器底座(1)，其特征在于：所述放线器底座(1)的一侧安装有放线器底座斜坡(11)，放线器底座(1)的另一侧安装有驱动装置(2)，放线器底座(1)的顶部连接有电缆盘稳定杆(3)、第一轴承(4)和第二轴承(5)；所述驱动装置(2)由电机(21)、减速齿轮(22)、电机控制箱(23)、无线传输模块(24)和外壳(25)组成，外壳(25)和放线器底座(1)固定连接，电机(21)、减速齿轮(22)和电机控制箱(23)位于外壳(25)的内部，外壳(25)的顶部安装有无线传输模块(24)，电机(21)和电机控制箱(23)均与无线传输模块(24)通过控制线电性连接；所述第一轴承(4)和第二轴承(5)对称分布在电缆盘稳定杆(3)的两端，电缆盘稳定杆(3)的顶部活动连接有电缆盘(31)，电缆盘(31)与第一轴承(4)和第二轴承(5)均接触连接；所述电机(21)的输出端连接有减速齿轮(22)，减速齿轮(22)与第二轴承(5)接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种落地式自动放线器，包括放线器底座(1)，其特征在于：所述放线器底座(1)的一侧安装有放线器底座斜坡(11)，放线器底座(1)的另一侧安装有驱动装置(2)，放线器底座(1)的顶部连接有电缆盘稳定杆(3)、第一轴承(4)和第二轴承(5)；所述驱动装置(2)由电机(21)、减速齿轮(22)、电机控制箱(23)、无线传输模块(24)和外壳(25)组成，外壳(25)和放线器底座(1)固定连接，电机(21)、减速齿轮(22)和电机控制箱(23)位于外壳(25)的内部，外壳(25)的顶部安装有无线传输模块(24)，电机(21)和电机控制箱(23)均与无线传输模块(24)通过控制线电性连接；所述第一轴承(4)和第二轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟东，樊海吉，孟胜鸿，王祥杰，朱伟，吴帅，张晓贺，施超，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司泰安供电公司，国网山东宁阳县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东,37