具有改进的斜切边缘的容器制造技术

一种用于消费制品的容器至少部分由硬纸板或纸板层压坯料形成，所述层压坯料具有厚度(T)且界定所述容器的一部分，所述一部分包括通过斜切边缘部分相互连接的至少第一平面壁和第二平面壁。其中所述斜切边缘部分具有内表面和外表面，且所述斜切边缘部分的所述内表面界定剥蚀区域(A)，所述剥蚀区域具有在所述斜切边缘部分的纵向方向上的长度(L)和跨所述斜切边缘部分延伸的宽度(W)。所述剥蚀区域包括基本上在所述斜切边缘部分的所述纵向方向上延伸的两个或更多个剥蚀线。每一剥蚀线具有为所述坯料的所述厚度(T)的至少约15％且小于约40％的最小残余厚度(RT)，且两个邻近剥蚀线的低点之间的间隙大于1.3毫米且小于5.0毫米。

The container has improved the bevel edge

A container for consumer products, at least in part formed by laminating cardboard or paperboard blank, the laminated billet with thickness (T) and a part of the definition of the container, the part includes connected to each other through at least the first part of the bevel edge plane wall and second flat wall. The beveled edge portion has an inner surface and an outer surface, and the bevel edge portion of the inner surface area (A), the definition of denudation of the denudation area has in the longitudinal direction of the bevel edge on the length of the part (L) and cross the chamfered edge portion extending the width (W). The denudation area includes two or more denudation line basically extending in the longitudinal direction of the bevel edge of the upper part. Each denudation line has a minimum residual thickness of about 15% and less than 40% of the thickness of the blank (T), and the gap between the two low points near the erosion line is larger than 1.3 mm and less than 5 mm. The thickness of the erosion line has a minimum residual thickness of about 40%.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改进的斜切边缘的容器
本专利技术涉及用于消费品的容器且涉及用于形成此容器的基于纤维素纤维的层压坯料，所述容器特定应用于保持细长的消费品，例如吸烟制品(例如，香烟)。
技术介绍
吸烟制品(例如，香烟和雪茄)通常提供于软包包装或硬包包装中，例如翻盖盒子或铰接盖盒子。这些包装通常具有盒部件，其具有盒前壁、盒后壁、盒侧壁及盒基底。这些包装还通常具有盖部件，其具有盖前壁、盖后壁、盖侧壁及盖顶侧。盖部件通常沿着跨越容器后壁延伸的铰接线铰接到盒部件。铰接线通常是以预折叠线、折线或刻痕线形式提供。硬包容器或至少其部分通常从包括多个面板的层压坯料获得。为了组装容器，折叠一个此坯料使得坯料的面板可形成容器的壁。对于硬包包装，已知对盒和盖的某些边缘进行修圆或倒角以给予容器独特外观。这在过去通常通过在形成容器的边缘的区域处的坯料中提供折叠线或刻痕线而实现。这些线允许按以下方式折叠坯料：不简单地沿着单个线使边缘弯曲，而是取而代之，逐渐地在两个邻近壁之间弯曲(在圆边缘的情况下)，或在邻近壁之间的两个或更多个离散位置处弯曲(在斜切边缘的情况下)。然而，此类刻痕或折叠线可能增添制造过程的复杂性。此外，在一些情况下，容器的视觉和触觉感知可能受影响，因为外表面并非完全平滑，且可包含来自已发生折叠之处的脊线或波纹。因此，将需要提供一种具有改进的外观的具有一或多个斜切边缘的用于消费品的容器。还将需要提供一种具有改进的强度且更易于生产的具有斜切边缘部分的用于消费品的容器。此外，需要提供用于制造用于消费品的容器的坯料，其使生产和组装过程较容易且较灵活。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供一种用于消费制品的容器，所述容器至少部分由具有厚度(T)的基于纤维素纤维的层压坯料形成，所述层压坯料界定所述容器的一部分，所述一部分包括通过斜切边缘部分相互连接的至少第一平面壁和第二平面壁；其中所述斜切边缘部分具有内表面和外表面，且所述斜切边缘部分的所述内表面界定剥蚀区域(A)，所述剥蚀区域具有在所述斜切边缘部分的纵向方向上的长度(L)和跨所述斜切边缘部分延伸的宽度(W)；其中所述剥蚀区域包括基本上在所述斜切边缘部分的所述纵向方向上延伸的两个或更多个剥蚀线，每一剥蚀线具有所述坯料的所述厚度(T)的至少约15％、优选地至少约20％、更优选地至少约25％且甚至更优选地至少约30％的最小残余厚度(RT)。此外，或作为替代方案，所述剥蚀线中的每一个优选地具有所述坯料的所述厚度(T)的小于约50％、更优选地小于约45％并且甚至更优选地小于约40％的残余厚度。本专利技术人已发现如果剥蚀线延伸得过远到层压坯料的厚度内(即，过深)，那么斜切边缘部分的所得外表面可受到不当影响。举例来说，外表面可出现裂缝或破坏。此外，本专利技术人已发现，如果剥蚀线未延伸足够远到层压坯料的厚度内(即，过浅)，那么斜切边缘部分的所得外表面也可受到不当影响。明确地说，本专利技术人已发现，斜切边缘部分的转弯点可不良地界定于容器外表面上，和/或可遵循沿着斜切边缘部分的外表面的非计划中的轨迹。举例来说，如果剥蚀线在沿着斜切边缘部分的内表面的直线上延伸，那么本专利技术人已发现，在斜切边缘部分的外表面上产生的对应的转弯点可为非线性或不均匀。本专利技术人因此已识别到，当剥蚀线中的每一个具有如上指定的残余厚度时，可产生看起来更清洁、更明确界定的斜切边缘部分。本专利技术人也已发现，为了获得斜切边缘部分，将要求的残余厚度的范围与两个邻近剥蚀线的低点之间的至少约1.3毫米的间隙组合。优选地，两个邻近剥蚀线的低点之间的间隙为至少约1.6毫米，甚至更优选地至少约1.7毫米，并且甚至更优选地，至少约2.0毫米。根据本专利技术的第二方面，提供一种用于形成用于消费制品的容器的基于纤维素纤维的层压坯料，所述坯料具有厚度(T)且界定所述容器的一部分，所述一部分包括通过斜切边缘部分相互连接的至少第一平面壁和第二平面壁；其中所述斜切边缘部分具有内表面和外表面，且所述斜切边缘部分的所述内表面界定剥蚀区域(A)，所述剥蚀区域具有在所述斜切边缘部分的纵向方向上的长度(L)和跨所述斜切边缘部分延伸的宽度(W)；其中所述剥蚀区域包括基本上在所述斜切边缘部分的所述纵向方向上延伸的两个或更多个剥蚀线，每一剥蚀线具有所述坯料的所述厚度(T)的至少约15％、优选地至少约20％、更优选地至少约25％并且甚至更优选地至少约30％的最小残余厚度(RT)。此外，或作为替代方案，所述剥蚀线中的每一个优选地具有所述坯料的所述厚度(T)的小于约50％、更优选地小于约45％并且甚至更优选地小于约40％的残余厚度。本专利技术人也已发现，为了获得斜切边缘部分，将要求的残余厚度的范围与两个邻近剥蚀线的低点之间的至少约1.3毫米的间隙组合。优选地，两个邻近剥蚀线的低点之间的间隙为至少约1.6毫米，甚至更优选地至少约1.7毫米，且甚至更优选地至少约2.0毫米。两个邻近剥蚀线的低点之间的间隙优选地不大于5毫米。应了解，参照本专利技术的一个方面描述的任何特征同等地适用于本专利技术的任何其它方面。与使用用于界定容器的斜切边缘部分的机械折叠线的已知容器大不相同，本专利技术涉及从坯料的界定容器的斜切边缘部分的部分内的具体位置移除材料。包含剥蚀的(例如，通过激光剥蚀)线以形成容器的斜切边缘部分的剥蚀区域的提供有利地减小对于围绕斜切边缘部分折叠坯料所需的力。这可允许通过常规打包机器使容器方便地由一个此坯料形成。此外，因为坯料的外表面不受剥蚀工艺影响，所以容器的所得外表面在剥蚀线位置不展现局部化的脊线或波纹(如在机械折叠线情况下，情况将是如此)。此外，如以下参看图2到图7更详细地解释，已令人惊喜地发现，当将剥蚀线应用于本专利技术的层压坯料时，可产生看起来更清洁、更明确界定的斜切边缘部分。因此，在形成容器的斜切边缘部分时，本专利技术的坯料的弯曲更容易，且导致形成当代表消费者视觉和触觉检验时更平滑且更明确界定的容器的外表面。本专利技术的坯料可有利地通过用线性剥蚀工具(例如，激光或锯片)精确地从斜切边缘部分移除材料来制造。激光是特别优选的剥蚀工具，因为其是非侵入性的且可数字编程以用于改进的设计灵活性。确切地说，使用激光作为剥蚀工具可允许广泛多种剥蚀轮廓和配置，其中需要激光工具的最少调整。剥蚀工具在坯料的给定部分上方的重复通过导致材料的较大百分比的移除，即导致减少的残余厚度。因此，制造过程可简化。激光剥蚀可使用任一合适装备来获得，优选地，如可购自DIAMOND的1000瓦CO2激光，例如，E-1000。可在层压坯料的纵向上或在横向上获得剥蚀。可在无预先弯曲步骤的情况下获得由本专利技术的层压坯料制成的容器，用传统方法，通常需要预先弯曲步骤以用于获得圆拐角，如压印。术语“边缘部分”在本文中用以指坯料的界定容器的两个邻近壁之间的边缘的部分。斜切边缘部分为坯料的界定驻留在第一平面壁与第二平面壁之间的容器的边缘的部分。“斜切边缘部分”在本文中用以指容器的当在横截面中查看时具有一或多个基本上直的形状、与容器的邻近壁形成介于0与90度之间的角度的边缘部分。可由一或多个测试人员使用视觉检验或使用微观测量跟着为统计分析来测量斜切边缘部分，例如，使用在层压坯料的外表面上的NIKONSMZ800显微镜。可针对每一样本记录细网格(10个轮廓点)上的X-Y坐标。记录器x-y坐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于消费制品的容器，所述容器至少部分由具有厚度(T)的基于纤维素纤维的层压坯料形成，所述层压坯料界定所述容器的一部分，所述一部分包括通过斜切边缘部分相互连接的至少第一平面壁和第二平面壁；其中所述斜切边缘部分具有内表面和外表面，且所述斜切边缘部分的所述内表面界定剥蚀区域(A)，所述剥蚀区域具有在所述斜切边缘部分的纵向方向上的长度(L)和跨所述斜切边缘部分延伸的宽度(W)；其中所述剥蚀区域包括基本上在所述斜切边缘部分的所述纵向方向上延伸的两个或更多个剥蚀线，每一剥蚀线具有小于所述层压坯料的所述厚度(T)的最小残余厚度(RT)；其中所述两个或更多个剥蚀线中的每一个的所述最小残余厚度(RT)为所述坯料的所述厚度(T)的至少约15％且小于约40％；且其中两个邻近剥蚀线的低点之间的间隙大于1.3毫米且小于5.0毫米。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.27 EP 15169508.71.一种用于消费制品的容器，所述容器至少部分由具有厚度(T)的基于纤维素纤维的层压坯料形成，所述层压坯料界定所述容器的一部分，所述一部分包括通过斜切边缘部分相互连接的至少第一平面壁和第二平面壁；其中所述斜切边缘部分具有内表面和外表面，且所述斜切边缘部分的所述内表面界定剥蚀区域(A)，所述剥蚀区域具有在所述斜切边缘部分的纵向方向上的长度(L)和跨所述斜切边缘部分延伸的宽度(W)；其中所述剥蚀区域包括基本上在所述斜切边缘部分的所述纵向方向上延伸的两个或更多个剥蚀线，每一剥蚀线具有小于所述层压坯料的所述厚度(T)的最小残余厚度(RT)；其中所述两个或更多个剥蚀线中的每一个的所述最小残余厚度(RT)为所述坯料的所述厚度(T)的至少约15％且小于约40％；且其中两个邻近剥蚀线的低点之间的间隙大于1.3毫米且小于5.0毫米。2.根据权利要求1所述的容器，其中所述层压坯料的所述厚度(T)从约260微米到约340微米。3.根据权利要求1或权利要求2所述的容器，其中所述剥蚀区域包括来自在所述斜切边缘部分的任一纵向位置处的基本长度上的所述剥蚀线中的两个到五个。4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器，其中所述层压坯料具有从每平方米约160克到每平方米约300克的基本重量。5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器，其中所述两个或更多个剥蚀线中的每一个具有如横向于所述斜切边缘部分的所述纵向方向测量的从约0.1毫米到约0.5毫米的剥蚀宽度(X)。6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器，其中所述剥蚀区域的所述宽度(W)从约2毫米到约8毫米。7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器，其中在所述剥蚀区域中的邻近剥蚀线之间的距离至少约1.2毫米。8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器，其中所述层压...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·伊根，A·洛因斯基，A·孔蒂利斯，D·鲁多夫，P·Y·特里茨，F·迪吕塞尔，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH