一种转子秤制造技术

本实用新型专利技术涉及计量设备的技术领域，提出了一种转子秤，所述转子秤包括本体和两个对称设置于所述本体外部的能称重的刀口。本实用新型专利技术的刀口不仅起到支撑本体的作用，还具有称重功能，从而能够及时检测刀口受到的重力变化，及时准确地判断叶片是否粘料和叶片粘料的程度，以便及时清理叶片，保证了转子秤的计量精度和产量，保证了输出物料的稳定性。

A rotor scale

The utility model relates to the technical field of metering equipment, and proposes a rotor scale, which comprises a body and two weighing knife edges which are symmetrically arranged on the outside of the body. The knife edge of the utility model not only plays a supporting role in the body, also has the function of weighing, which can detect the edge by gravity changes, timely and accurately determine whether the blade and blade sticking adhesive material, in order to promptly clean up leaves, ensure the measuring accuracy and yield of rotor scale, to ensure the stability of the output material the.

【技术实现步骤摘要】
一种转子秤
本技术涉及计量设备的
，特别涉及一种转子秤。
技术介绍
请参阅图1和图2所示，现有技术的转子秤中，通过转子秤的物料，始终只在转子秤有计量传感器44的一侧，当转子秤的叶片24因长时间使用，或特殊原因而粘料，就会导致叶片24上粘结的物料愈来愈多，使转子秤的有效容积减少，降低转子秤的计量精度和产量。如果粘料严重时，需要经常拆开壳体11对叶片24进行清理。当转子秤开始运行或转子秤上方断料时，转子秤内部没有物料。当物料通过上方的给料设备输送给转子秤，物料刚刚落入转子秤时，落在两个刀口连成的直线上，这时刚落入转子秤的物料，对计量传感器44不产生作用力，控制系统判断转子秤的流量小于目标值，会控制给料设备加速给料。当物料由叶片24携带并逐渐靠近计量传感器44时，计量传感器44感受到物料的作用力越大，此时，控制系统因计量传感器44反应存在一端滞后时间，已经通过给料设备再次输入物料，使得转子秤的流量瞬间超高，待计量传感器44感应到正确的流量后，控制系统再控制给料设备减速，造成转子秤输出物料不稳定，流量震荡。同理，当转子秤上方的给料设备冲料，大量物料不受上方给料设备控制进入转子秤，也需要叶片24将物料带动接近计量传感器44时，控制系统才能做出反应控制上方的给料设备，同样造成不稳定震荡。另外，各叶片24上粘料也不一定是均匀粘料，随着叶片24在转子秤内转动，粘料多、相对较重的叶片24会使转子秤的整体不平衡，这种叶片24在转动过程中，反复经过有计量传感器44的一侧和未计量传感器44的另一侧时，产生了一个虚假的，且波动相对较大的流量值，实际上并没有足够数量的物料经过转子秤。
技术实现思路
为解决转子秤内流量测定不准确、粘料严重时不便清理的技术问题，本技术提出一种转子秤，及时准确地判断叶片粘料的程度，以便及时清理叶片，保证了转子秤的计量精度和产量、以及输出物料的稳定性。本技术提出一种转子秤，所述转子秤包括本体和两个对称设置于所述本体外部的能称重的刀口，所述本体包括具有密封腔的壳体，两个所述刀口对称设置于所述壳体的外部；所述转子秤还包括两个刀口座和测量感应组件，各所述刀口座分别搁置于所述本体两侧的两个外界支撑台上，各所述刀口座的顶部均具有支点，各所述刀口分别一一对应地托置于各所述支点上；所述测量感应组件包括两个用于对所述本体称重的称重传感器和用于对输入所述密封腔的物料称重的计量传感器，各所述称重传感器分别与各所述支点一一对应地连接，所述计量传感器与所述壳体的外壁连接，所述计量传感器与所述壳体的连接点位于两个所述支点之间。作为一种可实施的方式，各所述称重传感器分别设置于各所述刀口座与所述外界支撑台之间，或者各所述称重传感器分别一一对应地悬挂于各所述刀口的上方。进一步地，所述本体还包括能转动地置于所述密封腔内的多个叶片；所述壳体的顶部和底部分别开设与所述密封腔连通的进料口和出料口，所述进料口与所述出料口分别位于所述密封腔的轴线两侧，所述壳体的顶部还开设与所述出料口相对的连接口；所述测量感应组件还包括设置在所述壳体外部的叶片感应传感器，其中一个所述叶片正对所述出料口时，所述叶片感应传感器发出位置信号；所述转子秤还包括能启停的脱料组件，其密封连接于所述连接口处，并与所述称重传感器和所述叶片感应传感器分别电连接；所述脱料组件接收并处理所述称重传感器发出的质量信号和所述位置信号，设定未输入所述物料时所述称重传感器测得的所述本体的质量为初始质量，当所述质量信号与所述初始质量的差值大于一预定值，且所述脱料组件接收到所述位置信号时，所述脱料组件启动，并使正对所述出料口的所述叶片上粘结的物料脱落。更进一步地，所述壳体的顶部边缘设置计量悬挂点，所述计量悬挂点位于所述叶片从所述进料口旋转至所述出料口的旋转轨迹上，且在所述进料口与所述出料口之间，所述计量传感器与所述计量悬挂点悬挂连接。更进一步地，所述叶片感应传感器位于所述叶片从所述出料口旋转至所述进料口的旋转轨迹上，且在所述进料口与所述出料口之间；所述转子秤还包括竖直设置的转轴，各所述叶片沿所述转轴的周向均匀固定在所述转轴上；当其中一个所述叶片正对所述出料口时，所述叶片感应传感器的下方正对另一所述叶片，所述叶片感应传感器发出所述位置信号。进一步地，所述脱料组件包括具有槽形空腔的密封盒，所述槽形空腔的开口密封对接到所述连接口上。作为一种可实施的方式，所述脱料组件包括脱料控制器和置于所述槽形空腔内的吹气喷头，所述吹气喷头的出气口垂直正对所述连接口；所述脱料控制器与所述称重传感器和所述叶片感应传感器分别电连接，所述脱料控制器接收并处理所述质量信号和所述位置信号；所述脱料控制器包括脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀与所述吹气喷头电连接，通过所述质量信号和所述位置信号共同控制所述脉冲电磁阀的开启和关闭，并分别控制所述吹气喷头的启停。作为另一种可实施的方式，所述脱料组件包括脱料控制器、以及置于所述槽形空腔内且能上下移动的敲击锤；所述脱料控制器与所述称重传感器和所述叶片感应传感器分别电连接，所述脱料控制器接收并处理所述质量信号和所述位置信号；所述脱料控制器与所述敲击锤电连接，通过所述质量信号和所述位置信号共同控制所述敲击锤的上下移动；所述敲击锤向下移动能敲击正对所述出料口的所述叶片，所述敲击锤向上移动能与正对所述出料口所述叶片分离。更进一步地，各所述叶片的上端边缘上分别固定设置敲击块，向下移动的所述敲击锤能敲击位于所述敲击锤的下方的所述敲击块。本技术相比于现有技术的有益效果在于：本技术的转子秤，刀口不仅起到支撑本体的作用，还具有称重功能，从而能够及时检测刀口受到的重力变化，判断内部的叶片是否发生粘料。采用与各支点对应连接的称重传感器测量叶片未粘料情况下的质量，如果发生粘料，称重传感器测得的质量会增加；如果各叶片的粘料情况不同，两个称重传感器测得的质量也会不同，通过称重传感器测得的质量信号，判断叶片是否发生粘料。另外，通过称重传感器测得的质量信号，给料设备在物料进入转子秤时就能及时地判断出已经下料，合理控制给料设备的给料速度，控制系统不用等计量传感器受到正确的物料作用力时，发出正确的物料质量信号；避免了计量传感器的反应延迟而造成给料设备错误地加速给料，从而避免了转子秤的流量震荡，保证了输出物料的稳定性。同理，当转子秤正常生产运行时，一旦外部的给料设备出现瞬间冲料现象，通过称重传感器可直接监测到瞬间增长的重量，及时地对给料设备进行处理，稳定物料的输入。如果粘料比较严重，影响转子秤的计量精度和产量，本技术需要启动脱料组件，以及时清理正对出料口的叶片，使粘结的物料从叶片上脱落，从叶片上脱落的物料正好经出料口输出。从而使转子秤的有效容积能保持一定水平，保证了转子秤的计量精度和产量。另外，当各叶片上不均匀粘料时，本技术通过称重传感器和计量传感器分别测得的质量信号，可以判断计量传感器是否产生了虚假流量，并通过及时清理粘结的物料，避免虚假流量使流量值产生较大的波动。附图说明图1为现有技术的转子秤的主视示意图；图2为现有技术的转子秤的俯视示意图；图3为本技术的转子秤的主视示意图；图4为本技术的转子秤的俯视示意图。附图标记：11-壳体；12-刀口座；13-进料口；14-出料口；15-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子秤，其特征在于，所述转子秤包括本体和两个对称设置于所述本体外部的能称重的刀口，所述本体包括具有密封腔的壳体，两个所述刀口对称设置于所述壳体的外部；所述转子秤还包括两个刀口座和测量感应组件，各所述刀口座分别搁置于所述本体两侧的两个外界支撑台上，各所述刀口座的顶部均具有支点，各所述刀口分别一一对应地托置于各所述支点上；所述测量感应组件包括两个用于对所述本体称重的称重传感器和用于对输入所述密封腔的物料称重的计量传感器，各所述称重传感器分别与各所述支点一一对应地连接，所述计量传感器与所述壳体的外壁连接，所述计量传感器与所述壳体的连接点位于两个所述支点之间。

【技术特征摘要】
1.一种转子秤，其特征在于，所述转子秤包括本体和两个对称设置于所述本体外部的能称重的刀口，所述本体包括具有密封腔的壳体，两个所述刀口对称设置于所述壳体的外部；所述转子秤还包括两个刀口座和测量感应组件，各所述刀口座分别搁置于所述本体两侧的两个外界支撑台上，各所述刀口座的顶部均具有支点，各所述刀口分别一一对应地托置于各所述支点上；所述测量感应组件包括两个用于对所述本体称重的称重传感器和用于对输入所述密封腔的物料称重的计量传感器，各所述称重传感器分别与各所述支点一一对应地连接，所述计量传感器与所述壳体的外壁连接，所述计量传感器与所述壳体的连接点位于两个所述支点之间。2.根据权利要求1所述的转子秤，其特征在于，各所述称重传感器分别设置于各所述刀口座与所述外界支撑台之间，或者各所述称重传感器分别一一对应地悬挂于各所述刀口的上方。3.根据权利要求1或2所述的转子秤，其特征在于，所述本体还包括能转动地置于所述密封腔内的多个叶片；所述壳体的顶部和底部分别开设与所述密封腔连通的进料口和出料口，所述进料口与所述出料口分别位于所述密封腔的轴线两侧，所述壳体的顶部还开设与所述出料口相对的连接口；所述测量感应组件还包括设置在所述壳体外部的叶片感应传感器，其中一个所述叶片正对所述出料口时，所述叶片感应传感器发出位置信号；所述转子秤还包括能启停的脱料组件，其密封连接于所述连接口处，并与所述称重传感器和所述叶片感应传感器分别电连接；所述脱料组件接收并处理所述称重传感器发出的质量信号和所述位置信号，设定未输入所述物料时所述称重传感器测得的所述本体的质量为初始质量，当所述质量信号与所述初始质量的差值大于一预定值，且所述脱料组件接收到所述位置信号时，所述脱料组件启动，并使正对所述出料口的所述叶片上粘结的物料脱落。4.根据权利要求3所述的转子秤，其特征在于，所述壳体的顶部边缘设置计量悬挂点，所述计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：山东三恩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37