一种储油棉芯制造设备制造技术

一种储油棉芯制造设备，用于电子烟部件的制作，包括：熔喷装置及用于接收熔喷装置喷出的熔丝的熔喷棉接收装置，熔喷棉接收装置设置有熔丝接收套杆，以及第一动力装置，熔喷棉接收装置还设置有外螺纹的螺纹杆以及连接杆，熔喷棉接收装置还设置有用于带动连接杆与螺纹杆同步转动的第二动力装置，熔丝接收套杆套设在连接杆上，当连接杆与螺纹杆的转速大于所述熔丝接收套杆的转速时，螺纹杆将熔丝接收套杆上的柱状棉脱离，储油棉芯制造设备还包括冷却装置，冷却装置设置有喷射熔丝接收套杆的冷凝物，用于冷却熔丝接收套杆。因为冷却装置将冷凝物喷射在熔丝接收套杆上，降低了熔丝接收套杆的温度，有效地使熔丝冷却成型。

A kind of oil storage and cotton core manufacturing equipment

An apparatus for manufacturing oil cotton core, used in the manufacture of electronic cigarette components including: spraying device and spraying cotton for fuse receiving meltblown device to eject the receiving device, receiving device is provided with a spraying cotton fuse receiving sleeve rod, and a first power device, spraying cotton receiving device is provided with a threaded rod the thread and the connecting rod, meltblown cotton receiving device is also provided with a power device is used for driving the second connecting rod rotates synchronously with the threaded rod, fuse receiving sleeve rod sleeved on the connecting rod, the connecting rod and the threaded rod when the speed is higher than that of the fuse receiving sleeve rod speed, threaded rod will fuse receiving sleeve rod the column from cotton, cotton core oil manufacturing equipment also includes a cooling device, the cooling device is provided with a jet fuse receiving sleeve rod for cooling condensate, fuse receiving sleeve rod. Because the cooling device will receive condensate injection in a fuse on the sleeve rod, reducing the temperature fuse cover rod receiving the fuse, cooling and forming effectively.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种储油棉芯制造设备
本专利技术涉及电子烟零部件制作领域，特别是一种储油棉芯制造设备。
技术介绍
在电子烟构造中，电子烟包括用于存储烟油的储油组件和用于雾化烟油的雾化组件，其中，雾化组件还包括用于雾化烟油的电热丝组件。当电子烟作业时，烟油从储油组件流入雾化组件的雾化腔内，电热丝通过电池杆供电发热，将烟油雾化成烟雾，为了提高电热丝雾化的效率，一般需将烟油均匀存储在电热丝的周围，而现在的电子烟中，将烟油均匀存储在电热丝周围的部件是一种柱状棉。现有技术中，柱状棉的制作是方法是，熔喷装置向熔丝接收套杆不断喷出熔丝，电机带动熔丝接收套杆不停高速转动，使得粘附在熔丝接收套杆上的熔丝冷却、堆积、逐渐形成柱状，然后将成型的柱状棉脱离熔丝接收套杆。由于熔丝接收套杆一直在接收熔喷装置喷出的熔丝，熔喷装置喷出的熔丝以及喷出的气流都具有一定的温度，使得熔丝接收套杆上的温度也会越来越高，并且电机一直带动着熔丝接收套杆不停高速转动，也会自身产生很高的温度。而电子烟一般需要的柱状棉直径很小，则要求熔丝接收套杆的直径更小，这样，熔丝接收套杆的外周面面积非常小，所以散热效果极差，就必然导致了熔丝接收套杆上的熔丝不易冷却成型，还可能造成柱状棉内部撕裂、崩断，在将柱状棉脱离熔丝接收套杆时，也会造成熔丝粘附滞留的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了用于制造电子烟部件的一种储油棉芯制造设备。一种储油棉芯制造设备，其中，包括：熔喷装置及用于接收所述熔喷装置喷出的熔丝以制成柱状的储油棉芯的熔喷棉接收装置；所述熔喷棉接收装置设置有用于粘附熔丝形成柱状棉的熔丝接收套杆，以及带动所述熔丝接收套杆转动的第一动力装置；所述熔喷棉接收装置还设置有外周面设置有外螺纹的螺纹杆以及与所述螺纹杆紧密连接的连接杆；所述熔喷接收装置还设置有用于带动所述连接杆与所述螺纹杆同步转动的第二动力装置；所述熔丝接收套杆套设在所述连接杆上；所述熔丝接收套杆设置有连接段及接收段，所述连接段与所述第一动力装置连接；所述接收段用于接收熔丝并与所述螺纹杆贴合；当所述连接杆与所述螺纹杆的转速大于所述熔丝接收套杆的转速时，所述螺纹杆将所述熔丝接收套杆上的柱状棉脱离；所述储油棉芯制造设备还包括冷却装置；所述冷却装置设置有冷凝物，用于喷射在所述熔丝接收套杆上，冷却所述熔丝接收套杆。所述储油棉芯制造设备，其中，所述冷凝物为冷凝液；所述冷却装置包括：冷凝机、第一导管、第二导管、以及冷凝密封箱；所述冷凝密封箱套设在所述熔丝接收套杆上；所述冷凝机用于生成所述冷凝液；所述第一导管用于将所述冷凝液传送至所述冷凝密封箱；所述冷凝密封箱用于阻挡所述冷凝液流入所述接收段上；所述第二导管用于将冷凝液排出。所述储油棉芯制造设备，其中，其特征在于，所述冷凝密封箱内还设置有喷嘴，用于将所述冷凝液喷射至所述熔丝接收套杆上。所述储油棉芯制造设备，其中，其特征在于，所述冷却装置还包括温度感应器；所述温度感应器位于所述熔丝接收套杆的一侧，并靠近所述熔丝接收套杆，使得所述温度感应器能够感应到所述熔丝接收套杆的温度。当所述温度感应器感应到所述熔丝接收套杆的温度达到预置温度值时，所述温度感应器控制所述冷凝机生成冷凝液，并将所述冷凝液通过所述第一导管传送至所述冷凝密封箱内，喷洒所述冷凝液至所述熔丝接收套杆上；当所述温度感应器感应到所述熔丝接收套杆的温度小于预置温度值时，所述温度感应器控制所述冷凝机暂停生成冷凝液。所述储油棉芯制造设备，其中，所述冷却装置还包括冷凝液接收槽以及冷凝液吸取装置；所述冷凝液接收槽与所述第二导管连接，用于接收从所述冷凝液密封箱内排出的冷凝液；所述冷凝液吸取装置位于所述冷凝液接收槽内并设置有吸取管；所述冷凝液吸取装置用于将所述冷凝液接收槽内的冷凝液通过所述吸取管传送至所述冷凝机内。所述储油棉芯制造设备，其中，所述冷凝物为冷气；所述螺纹杆与所述连接杆内部均设置为空心，所述螺纹杆与所述连接杆连接形成冷却通道；所述冷却装置包括冷气喷送机以及冷气喷送管；所述冷气喷送管与所述连接杆连通；所述冷气喷送机用于，生成所述冷气并通过所述冷气喷送管喷送到所述冷却通道内。所述储油棉芯制造设备，其中，所述储油棉芯制造设备还包括碾压部件；所述碾压部件用于碾压从所述熔丝接收套杆脱离的柱状棉。所述储油棉芯制造设备，其中，所述碾压部件包括：若干个滚筒、以及用于支撑所述滚筒的滚筒支撑架；当所述柱状棉被移动至所述碾压部件内时，所述滚筒与所述柱状棉紧密贴合同步运动。所述储油棉芯制造设备，其中，所述储油棉芯制造设备还包括棉芯接收槽、以及用于固定所述接收槽的固定块；所述棉芯接收槽用于接收被所述碾压部件碾压过的柱状棉。所述储油棉芯制造设备，其中，所述熔喷棉接收装置还设置有用于连接所述熔丝接收套杆与所述第一动力装置的第一连接部件；所述第一连接部件设置有第一齿轮，第一空心轴，以及固定第一空心轴的第一轴承，以及用于容置所述第一轴承的第一轴承座，所述第一齿轮套设在所述第一空心轴上，所述第一空心轴套设在所述第一轴承上，所述第一轴承套设在所述第一轴承座上，所述熔丝接收套杆的连接段与所述第一空心轴连接；所述连接部件还设置有第二齿轮，所述第一动力装置与所述第二齿轮连接；所述连接部件还设置有第一传送带，所述传送带套设在所述第一齿轮与所述第二齿轮上，用于当所述第二齿轮转动时带动所述第一齿轮转动。所述储油棉芯制造设备，其中，所述熔喷棉接收装置还设置有用于连接所述连接杆与所述第二动力装置的第二连接部件；所述第二连接部件设置有第三齿轮，第二空心轴，以及固定第二空心轴的第二轴承，以及用于容置所述第二轴承的第二轴承座，所述第三齿轮套设在所述第二空心轴上，所述第二空心轴套设在所述第二轴承上，所述第二轴承套设在所述第二轴承座上，所述连接杆与所述第二空心轴连接；所述第二连接部件还设置有第四齿轮，所述第二动力装置与所述第四齿轮连接；所述第二连接部件还设置有第二传送带，所述第二传送带套设在所述第三齿轮与所述第四齿轮上，用于当所述第四齿轮转动时带动所述第三齿轮转动。所述储油棉芯制造设备，其中，所述接收段沿其轴向不同位置处的横截面呈凸多边形。所述储油棉芯制造设备，其中，所述储油棉芯制造设备还设置有用于固定所述熔喷装置以及所述熔喷棉接收装置的底板。本专利技术实施例中提供一种储油棉芯制造设备，用于电子烟部件的制作，包括：熔喷装置及用于接收所述熔喷装置喷出的熔丝以制成柱状的储油棉芯的熔喷棉接收装置，熔喷棉接收装置设置有用于粘附熔丝形成柱状棉的熔丝接收套杆，以及带动熔丝接收套杆转动的第一动力装置，熔喷棉接收装置还设置有外周面设置有外螺纹的螺纹杆以及与螺纹杆紧密连接的连接杆，熔喷接收装置还设置有用于带动连接杆与螺纹杆同步转动的第二动力装置，熔丝接收套杆套设在连接杆上，熔丝接收套杆设置有连接段及接收段，连接段与所述第一动力装置连接，接收段用于接收熔丝并与螺纹杆贴合，当连接杆与螺纹杆的转速大于所述熔丝接收套杆的转速时，螺纹杆将熔丝接收套杆上的柱状棉脱离，储油棉芯制造设备还包括冷却装置，冷却装置设置有喷射熔丝接收套杆的冷凝物，用于冷却熔丝接收套杆。这样，因为冷却装置将冷凝物喷射在熔丝接收套杆上，降低了熔丝接收套杆的温度，有效地使熔丝冷却成型，避免了熔丝堆积，柱状棉内部撕裂的情况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储油棉芯制造设备，其特征在于，包括：熔喷装置及用于接收所述熔喷装置喷出的熔丝以制成柱状的储油棉芯的熔喷棉接收装置；所述熔喷棉接收装置设置有用于粘附熔丝形成柱状棉的熔丝接收套杆，以及带动所述熔丝接收套杆转动的第一动力装置；所述熔喷棉接收装置还设置有外周面设置有外螺纹的螺纹杆以及与所述螺纹杆紧密连接的连接杆；所述熔喷接收装置还设置有用于带动所述连接杆与所述螺纹杆同步转动的第二动力装置；所述熔丝接收套杆套设在所述连接杆上；所述熔丝接收套杆设置有连接段及接收段，所述连接段与所述第一动力装置连接；所述接收段用于接收熔丝并与所述螺纹杆贴合；当所述连接杆与所述螺纹杆的转速大于所述熔丝接收套杆的转速时，所述螺纹杆将所述熔丝接收套杆上的柱状棉脱离；所述储油棉芯制造设备还包括冷却装置；所述冷却装置设置有冷凝物，用于喷射在所述熔丝接收套杆上，冷却所述熔丝接收套杆。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种储油棉芯制造设备，其特征在于，包括：熔喷装置及用于接收所述熔喷装置喷出的熔丝以制成柱状的储油棉芯的熔喷棉接收装置；所述熔喷棉接收装置设置有用于粘附熔丝形成柱状棉的熔丝接收套杆，以及带动所述熔丝接收套杆转动的第一动力装置；所述熔喷棉接收装置还设置有外周面设置有外螺纹的螺纹杆以及与所述螺纹杆紧密连接的连接杆；所述熔喷接收装置还设置有用于带动所述连接杆与所述螺纹杆同步转动的第二动力装置；所述熔丝接收套杆套设在所述连接杆上；所述熔丝接收套杆设置有连接段及接收段，所述连接段与所述第一动力装置连接；所述接收段用于接收熔丝并与所述螺纹杆贴合；当所述连接杆与所述螺纹杆的转速大于所述熔丝接收套杆的转速时，所述螺纹杆将所述熔丝接收套杆上的柱状棉脱离；所述储油棉芯制造设备还包括冷却装置；所述冷却装置设置有冷凝物，用于喷射在所述熔丝接收套杆上，冷却所述熔丝接收套杆。2.根据权利要求1所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述冷凝物为冷凝液；所述冷却装置包括：冷凝机、第一导管、第二导管、以及冷凝密封箱；所述冷凝密封箱套设在所述熔丝接收套杆上；所述冷凝机用于生成所述冷凝液；所述第一导管用于将所述冷凝液传送至所述冷凝密封箱；所述冷凝密封箱用于阻挡所述冷凝液流入所述接收段上；所述第二导管用于将冷凝液排出。3.根据权利要求2所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述冷凝密封箱内还设置有喷嘴，用于将所述冷凝液喷射至所述熔丝接收套杆上。4.根据权利要求3所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述冷却装置还包括温度感应器；所述温度感应器位于所述熔丝接收套杆的一侧，并靠近所述熔丝接收套杆，使得所述温度感应器能够感应到所述熔丝接收套杆的温度；当所述温度感应器感应到所述熔丝接收套杆的温度达到预置温度值时，所述温度感应器控制所述冷凝机生成冷凝液，并将所述冷凝液通过所述第一导管传送至所述冷凝密封箱内，喷洒所述冷凝液至所述熔丝接收套杆上；当所述温度感应器感应到所述熔丝接收套杆的温度小于预置温度值时，所述温度感应器控制所述冷凝机暂停生成冷凝液。5.根据权利要求4所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述冷却装置还包括冷凝液接收槽以及冷凝液吸取装置；所述冷凝液接收槽与所述第二导管连接，用于接收从所述冷凝液密封箱内排出的冷凝液；所述冷凝液吸取装置位于所述冷凝液接收槽内并设置有吸取管；所述冷凝液吸取装置用于将所述冷凝液接收槽内的冷凝液通过所述吸取管传送至所述冷凝机内。6.根据权利要求1所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述冷凝物为冷气；所述螺纹杆与所述连接杆内部均设置为空心，所述螺纹杆与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：向智勇，
申请(专利权)人：惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44