一种卧式水平硫化炉制造技术

技术编号:17138720 阅读:33 留言:0更新日期:2018-01-27 14:37
本实用新型专利技术涉及LED制造设备技术领域,公开了一种卧式水平硫化炉,包括底架,所述底架依次设置有多段烘干组,多段烘干组相互连通,所述底架的一端设置有主牵引装置,所述底架的另一端设置从牵引装置,所述从牵引装置通过传送带与主牵引装置传动连接,所述烘干组设置有隔热真空区;所述烘干组的顶部设置有热能回收装置;本硫化炉在工作时,LED灯条沿从牵引装置进入多段烘干组进行硫化,产生的水汽由热能回收装置抽出进行热能再回收,由于烘干组设置有隔热真空区,所以可以最大限度的避免热能流失至烘干组外部。

A horizontal horizontal vulcanization furnace

The utility model relates to the technical field of LED manufacturing equipment, and discloses a horizontal curing furnace, including chassis, the chassis is provided with multi-stage drying group, multi-stage drying group connected with each other, wherein one end of the chassis is provided with a device main traction, the frame is arranged on the other end of the traction device, the the traction device is connected with the main drive traction device through the conveyor belt, the drying group is provided with a heat insulation vacuum zone; the top of the drying group provided with heat recovery device; the curing furnace at work, LED lights along from the traction device into the multi section drying group produced by heat curing, water vapor taking the heat recovery device for recycling, the drying group is provided with a heat insulation vacuum zone, so can avoid the heat loss to the external drying group.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式水平硫化炉
本技术涉及LED制造设备
,尤其涉及一种卧式水平硫化炉。
技术介绍
LED灯具有光效好、节能等优点,目前在各个照明领域中已应用越来越广泛。现有的LED灯具大多采用多个LED灯珠进行集成,而特别是LED灯珠又需要经过多台设备进行成型,具体是分条(分条后即形成祼灯条)、封装和硫化等工序;硫化的目的是让硅胶将LED芯片封装于内,而传统的硫化炉热量损坏较大,且不能进行热能回收,大多是直接将硫化烘干湿气流直接抽出外排,有鉴于此,本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种卧式水平硫化炉,本硫化炉能够降低热能的损耗,而且还可以对热能进行回收再利用。为实现上述目的,本技术的一种卧式水平硫化炉,包括底架,所述底架依次设置有多段烘干组,多段烘干组相互连通,所述底架的一端设置有主牵引装置,所述底架的另一端设置从牵引装置,所述从牵引装置通过传送带与主牵引装置传动连接,所述烘干组设置有隔热真空区;所述烘干组的顶部设置有热能回收装置。进一步的,所述多段烘干组包括第一烘干组、第二烘干组、第三烘干组和第四烘干组,所述多段烘干组的温度沿着进料方向递减。优选的,所述第一烘干组的温度为220度,所述第二烘干组的温度为210度,所述第三烘干组的温度为200度,所述第四烘干组的温度为190度。进一步的,所述烘干组包括内胆、外壳和上盖,所述内胆与外壳之间的间隙形成隔热真空区,所述内胆中设置有发热灯管,所述热能回收装置设置于上盖。优选的,所述上盖包括盖壳体和内网板,所述热能回收装置包括设置于壳体与内网板之间的抽风机,所述盖壳体设置有供抽风机输出热气流的除湿管道,所述除湿管道连接有回收水槽。进一步的,所述主牵引装置包括第一牵引台和设置于第一牵引台的第一牵引辊,所述第一牵引台连接有用于驱动第一牵引辊的牵引电机,所述从牵引装置包括第二牵引台,所述第二牵引台设置有第二牵引辊,第二牵引辊通过传送带与第一牵引辊传动连接。优选的,所述第一牵引台还设置有位于第一牵引辊输出端的第一牵引组和第二牵引组。优选的,所述第一牵引组包括牵引架、底辊和上辊,所述底辊与牵引架活动连接,所述上辊连接有与牵引架滑动连接的滑架,所述牵引架设置有用于调节滑架升降的调节螺杆。本技术的有益效果:本技术的一种卧式水平硫化炉,包括底架,所述底架依次设置有多段烘干组,多段烘干组相互连通,所述底架的一端设置有主牵引装置,所述底架的另一端设置从牵引装置,所述从牵引装置通过传送带与主牵引装置传动连接,所述烘干组设置有隔热真空区;所述烘干组的顶部设置有热能回收装置;本硫化炉在工作时,LED灯条沿从牵引装置进入多段烘干组进行硫化,产生的水汽由热能回收装置抽出进行热能再回收,由于烘干组设置有隔热真空区,所以可以最大限度的避免热能流失至烘干组外部。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的全剖结构示意图。图4为本技术的主牵引装置与烘干组的结构示意图。图5为本技术的从牵引装置的结构示意图。附图标记包括:底架--61,烘干组--62,第一烘干组--621,第二烘干组--622,第三烘干组--623,第四烘干组--624,隔热真空区--625,内胆--626,外壳--627,盖壳体--628,内网板--629,主牵引装置--63,第一牵引台--631,第一牵引辊--632,牵引电机--633,从牵引装置--64,第二牵引台--641,第二牵引辊--642,热能回收装置--65,抽风机--651,除湿管道--652,回收水槽--653,传送带--66,第一牵引组--67,牵引架--671,底辊--672,上辊--673,滑架--674,调节螺杆--675,第二牵引组--68。具体实施方式下面结合附图1至附图5对本技术进行详细的说明。本技术的一种卧式水平硫化炉,包括底架61,所述底架61依次设置有多段烘干组62,多段烘干组62相互连通,所述底架61的一端设置有主牵引装置63,所述底架61的另一端设置从牵引装置64,所述从牵引装置64通过传送带66与主牵引装置63传动连接,所述烘干组62设置有隔热真空区625;所述烘干组62的顶部设置有热能回收装置65;本硫化炉在工作时,LED灯条沿从牵引装置64进入多段烘干组62进行硫化,产生的水汽由热能回收装置65抽出进行热能再回收,由于烘干组62设置有隔热真空区625,所以可以最大限度的避免热能流失至烘干组62外部。在本技术方案中,所述多段烘干组62包括第一烘干组621、第二烘干组622、第三烘干组623和第四烘干组624,所述多段烘干组62的温度沿着进料方向递减。也就是将第一烘干组621设置较多的发热灯管,使其第一烘干组621的温度大于第二烘干组622,第二烘干组622的温度大于第三烘干组623,第三烘干组623的温度大于第四烘干组624,使LED灯条在硫化的过程中温度呈递减趋势,能取得最好的硫化效果。针对第一烘干组621设置的发热灯管,使其所述第一烘干组621的温度为220度,同样地,所述第二烘干组622的温度为210度,所述第三烘干组623的温度为200度,所述第四烘干组624的温度为190度。显然,除了上述数量的烘干组,本领域技术人员,根据需要还可以设置更多数量。本实施例中,所述烘干组62包括内胆626、外壳627和上盖,所述内胆626与外壳627之间的间隙形成隔热真空区625,所述内胆626中设置有发热灯管,所述热能回收装置65设置于上盖。隔热真空区625可以有效的减少热传导。进一步的,所述上盖包括盖壳体628和内网板629,所述热能回收装置65包括设置于壳体与内网板629之间的抽风机651,所述盖壳体628设置有供抽风机651输出热气流的除湿管道652,所述除湿管道652连接有回收水槽653。内网板629可以防止因抽风机651在抽吸时杂质进入除湿管道652中,当抽风机651将热气流抽入除湿管道652中,除湿管道652将热气流送至回收水槽653中,从而对回收水槽653的水进行加热,以形成热能回收,可再次利用。为了实现LED灯条的牵引,所述主牵引装置63包括第一牵引台631和设置于第一牵引台631的第一牵引辊632,所述第一牵引台631连接有用于驱动第一牵引辊632的牵引电机633,所述从牵引装置64包括第二牵引台641,所述第二牵引台641设置有第二牵引辊642,第二牵引辊642通过传送带66与第一牵引辊632传动连接。所述第一牵引辊632可以连接滑动块,从而使其第一牵引辊632可以在第一牵引台631进行滑动,以调节位置。在本技术方案中,所述第一牵引台631还设置有位于第一牵引辊632输出端的第一牵引组67和第二牵引组68。LED灯条经硫化过由第一牵引组67和第二牵引组68压住牵引传送,第二牵引组68与第一牵引组67的结构相同。具体地,所述第一牵引组67包括牵引架671、底辊672和上辊673,所述底辊672与牵引架671活动连接,所述上辊673连接有与牵引架671滑动连接的滑架674,所述牵引架671设置有用于调节滑架674升降的调节螺杆675。底辊672和上辊673之间一般具有一定的间隙,同时底辊672和上辊67本文档来自技高网...
一种卧式水平硫化炉

【技术保护点】
一种卧式水平硫化炉,包括底架,其特征在于:所述底架依次设置有多段烘干组,多段烘干组相互连通,所述底架的一端设置有主牵引装置,所述底架的另一端设置从牵引装置,所述从牵引装置通过传送带与主牵引装置传动连接,所述烘干组设置有隔热真空区;所述烘干组的顶部设置有热能回收装置。

【技术特征摘要】
1.一种卧式水平硫化炉,包括底架,其特征在于:所述底架依次设置有多段烘干组,多段烘干组相互连通,所述底架的一端设置有主牵引装置,所述底架的另一端设置从牵引装置,所述从牵引装置通过传送带与主牵引装置传动连接,所述烘干组设置有隔热真空区;所述烘干组的顶部设置有热能回收装置。2.根据权利要求1所述的一种卧式水平硫化炉,其特征在于:所述多段烘干组包括第一烘干组、第二烘干组、第三烘干组和第四烘干组,所述多段烘干组的温度沿着进料方向递减。3.根据权利要求2所述的一种卧式水平硫化炉,其特征在于:所述第一烘干组的温度为220度,所述第二烘干组的温度为210度,所述第三烘干组的温度为200度,所述第四烘干组的温度为190度。4.根据权利要求1所述的一种卧式水平硫化炉,其特征在于:所述烘干组包括内胆、外壳和上盖,所述内胆与外壳之间的间隙形成隔热真空区,所述内胆中设置有发热灯管,所述热能回收装置设置于上盖。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄意赵双喜
申请(专利权)人:东莞市鼎隆电工机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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