一种自动螺母机的螺母针对位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动螺母机的螺母针对位治具，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支架，所述支架的一侧顶部焊接有横杆，所述横杆的底部远离支架的一侧焊接有固定台，所述固定台的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位柱，两个限位柱的底端焊接有同一个对位治具本体，两个限位槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔，滑孔内滑动安装有两个对称设置的卡柱，两个卡柱相互靠近的一端焊接有同一个弹簧，两个限位柱相互靠近的一侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术结构简单，可快速的对对位治具本体进行拆卸并检修，检修完成后，可快速的将对位治具本体安装在固定台的下方，方便了人们的使用。

A nut needle counterposition fixture for an automatic nut machine

The utility model discloses a nut needle alignment jig, automatic nut machine comprises a base, the top side of the base support is welded at the top side of the support bar is welded, one side of the bar at the bottom of the bracket is welded away from fixed platform, the bottom of the fixed platform is provided with a limit groove two symmetrically arranged, two limiting grooves are slidably mounted a column, two limit column bottom is welded with the same alignment jig body two with a sliding hole opening limit wall slot side close to each other on the sliding hole is slidably mounted a card column two a symmetrically arranged, one end of two column cards close to each other is welded with a spring, a two bit limit side column close to each other are provided with the card slot. The utility model is simple in structure, and can quickly dismantle and repair the aligning fixture body. After completion of maintenance, it can quickly install the aligning fixture body under the fixed platform, which is convenient for people to use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺母机的螺母针对位治具
本技术涉及自动螺母机
，尤其涉及一种自动螺母机的螺母针对位治具。
技术介绍
螺杆和螺母是工业生产中常用的两个零件，螺杆和螺母一般都是配套的，特别是在一些机械设备生产过程中，为了工作方便，同一型号的螺杆和螺母会先旋在一起，然后发放到各个工位去使用，这样可以避免在生产过程中工作人员去给螺杆匹配螺母情况的发生，提高工作效率。自动螺母机中会使用到螺母针对位治具，但对位治具不方便拆卸，不便于对对位治具进行检修或更换，因此我们提出了一种自动螺母机的螺母针对位治具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动螺母机的螺母针对位治具，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支架，所述支架的一侧顶部焊接有横杆，所述横杆的底部远离支架的一侧焊接有固定台，所述固定台的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位柱，两个限位柱的底端焊接有同一个对位治具本体，两个限位槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔，滑孔内滑动安装有两个对称设置的卡柱，两个卡柱相互靠近的一端焊接有同一个弹簧，两个限位柱相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡柱相适配，所述固定台上开设有第一通孔，第一通孔位于滑孔的上方，所述第一通孔内滑动安装有两个对称设置的拉杆，所述第一通孔的底部内壁上开设有第二通孔，第二通孔与滑孔连通，两个拉杆上均设有拨动杆，两个拨动杆分别位于两个拉杆相互靠近的一侧，所述拨动杆上开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴，两个转轴的一端均焊接于第二通孔的一侧内壁上，两个卡柱的顶部均焊接有卡杆，两个卡杆位于两个拨动杆之间。优选的，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均等间距焊接有多个连接杆，多个连接杆的一侧均转动安装有滑轮，两个卡柱均与滑轮滑动连接。优选的，两个拉杆相互远离的一端焊接有拉环，拉环位于固定台的外侧。优选的，两个限位柱的两侧均焊接有卡条，两个限位槽的两侧内壁上均开设有与卡条相适配的卡条槽，卡条与卡条槽滑动连接。优选的，两个拨动杆上均开设有滑杆孔，两个拉杆靠近拨动杆的一侧均焊接有滑杆，滑杆转动安装于滑杆孔内。优选的，所述转轴孔内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈套设于转轴的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、支架、卡杆、横杆、固定台、对位治具本体、第一通孔、拉杆、限位槽、限位柱、卡槽、卡柱、拨动杆、第二通孔、滑孔、连接杆、滑轮、转轴与弹簧相配合，实现了对对位治具本体快速的更换，方便了人们的使用。本技术结构简单，可快速的对对位治具本体进行拆卸并检修，检修完成后，可快速的将对位治具本体安装在固定台的下方，方便了人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的主视图；图2为本技术提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的固定台结构主视图的剖视图；图3为本技术提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的A结构的主视图；图4为本技术提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的B分结构的主视图。图中：1底座、2支架、3卡杆、4横杆、5固定台、6对位治具本体、7第一通孔、8拉杆、9限位槽、10限位柱、11卡槽、12卡柱、13拨动杆、14第二通孔、15滑孔、16连接杆、17滑轮、18转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种自动螺母机的螺母针对位治具，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有支架2，支架2的一侧顶部焊接有横杆4，横杆4的底部远离支架2的一侧焊接有固定台5，固定台5的底部开设有两个对称设置的限位槽9，两个限位槽9内均滑动安装有限位柱10，两个限位柱10的底端焊接有同一个对位治具本体6，两个限位槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔15，滑孔15内滑动安装有两个对称设置的卡柱12，两个卡柱12相互靠近的一端焊接有同一个弹簧，两个限位柱10相互靠近的一侧均开设有卡槽11，卡槽11与卡柱12相适配，固定台5上开设有第一通孔7，第一通孔7位于滑孔15的上方，第一通孔7内滑动安装有两个对称设置的拉杆8，第一通孔7的底部内壁上开设有第二通孔14，第二通孔14与滑孔15连通，两个拉杆8上均设有拨动杆13，两个拨动杆13分别位于两个拉杆8相互靠近的一侧，拨动杆13上开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴18，两个转轴18的一端均焊接于第二通孔14的一侧内壁上，两个卡柱12的顶部均焊接有卡杆3，两个卡杆3位于两个拨动杆13之间，滑孔15的顶部内壁和底部内壁上均等间距焊接有多个连接杆16，多个连接杆16的一侧均转动安装有滑轮17，两个卡柱12均与滑轮17滑动连接，两个拉杆8相互远离的一端焊接有拉环，拉环位于固定台5的外侧，两个限位柱10的两侧均焊接有卡条，两个限位槽9的两侧内壁上均开设有与卡条相适配的卡条槽，卡条与卡条槽滑动连接，两个拨动杆13上均开设有滑杆孔，两个拉杆8靠近拨动杆13的一侧均焊接有滑杆，滑杆转动安装于滑杆孔内，转轴孔内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈套设于转轴18的外侧。工作原理：拉动两个拉环，拉环带动拉杆8，拉杆8在第一通孔7内滑动，拉杆8带动拨动杆13，拨动杆13绕转轴18进行旋转，拨动杆13与卡杆3相接触并推动卡杆3，卡杆3带动卡柱12，卡柱12带动滑轮17进行转动，两个卡柱12相互靠近并压缩弹簧，卡柱12脱离卡槽11，拉动对位治具本体6，对位治具本体6带动限位柱10脱离限位槽9，可将对位治具本体6拆卸进行检修或更换，对位治具本体6更换完成后，将限位柱10滑入限位槽9，松开拉环，弹簧压缩得到的弹力推动卡柱12，卡柱12卡入卡槽11，对限位柱10进行固定，从而固定对位治具本体6，完成对位治具本体6的安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动螺母机的螺母针对位治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧焊接有支架(2)，所述支架(2)的一侧顶部焊接有横杆(4)，所述横杆(4)的底部远离支架(2)的一侧焊接有固定台(5)，所述固定台(5)的底部开设有两个对称设置的限位槽(9)，两个限位槽(9)内均滑动安装有限位柱(10)，两个限位柱(10)的底端焊接有同一个对位治具本体(6)，两个限位槽(9)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔(15)，滑孔(15)内滑动安装有两个对称设置的卡柱(12)，两个卡柱(12)相互靠近的一端焊接有同一个弹簧，两个限位柱(10)相互靠近的一侧均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)与卡柱(12)相适配，所述固定台(5)上开设有第一通孔(7)，第一通孔(7)位于滑孔(15)的上方，所述第一通孔(7)内滑动安装有两个对称设置的拉杆(8)，所述第一通孔(7)的底部内壁上开设有第二通孔(14)，第二通孔(14)与滑孔(15)连通，两个拉杆(8)上均设有拨动杆(13)，两个拨动杆(13)分别位于两个拉杆(8)相互靠近的一侧，所述拨动杆(13)上开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴(18)，两个转轴(18)的一端均焊接于第二通孔(14)的一侧内壁上，两个卡柱(12)的顶部均焊接有卡杆(3)，两个卡杆(3)位于两个拨动杆(13)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种自动螺母机的螺母针对位治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧焊接有支架(2)，所述支架(2)的一侧顶部焊接有横杆(4)，所述横杆(4)的底部远离支架(2)的一侧焊接有固定台(5)，所述固定台(5)的底部开设有两个对称设置的限位槽(9)，两个限位槽(9)内均滑动安装有限位柱(10)，两个限位柱(10)的底端焊接有同一个对位治具本体(6)，两个限位槽(9)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔(15)，滑孔(15)内滑动安装有两个对称设置的卡柱(12)，两个卡柱(12)相互靠近的一端焊接有同一个弹簧，两个限位柱(10)相互靠近的一侧均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)与卡柱(12)相适配，所述固定台(5)上开设有第一通孔(7)，第一通孔(7)位于滑孔(15)的上方，所述第一通孔(7)内滑动安装有两个对称设置的拉杆(8)，所述第一通孔(7)的底部内壁上开设有第二通孔(14)，第二通孔(14)与滑孔(15)连通，两个拉杆(8)上均设有拨动杆(13)，两个拨动杆(13)分别位于两个拉杆(8)相互靠近的一侧，所述拨动杆(13)上开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴(18)，两个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建龙，
申请(专利权)人：蒋建龙，
类型：新型
国别省市：浙江,33