一种压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压紧装置，包括工作台板，所述工作台板的内部镶嵌有多个导套，所述导套的内部滑动配合有导向拉杆，所述导向拉杆的上端设置有压脚，所述导向拉杆的下端设置有气缸，且所述气缸的活塞杆连接于所述导向拉杆，所述工作台板的下端设置有多个连接杆，所述连接杆的下端设置有连接板，所述气缸的上端连接于所述连接板；所述导套的内部设置有平键，所述导向拉杆外表面的轴向方向设置有螺旋状凹槽，所述平键卡入所述凹槽内。所述气缸能带动所述导向拉杆旋转上升或旋转下降，同时带动所述压脚打开或关闭，便于加工件的放置与压紧。本实用新型专利技术提高了设备的自动化程度和生产效率，降低了劳动强度和生产成本，使用方便、可靠。

A compacting device

The utility model discloses a clamping device, comprises a worktable, wherein the worktable with the interior has a plurality of guide sleeve, the guide sleeve with internal sliding guide rod, the upper end of the guide rod is provided with a pressure foot, the lower ends of the guide rod is provided with a cylinder, and the cylinder the piston rod is connected with the guide rod, lower end of the worktable is provided with a plurality of connecting rod, the lower end of the connecting rod is arranged on the connecting plate, the upper end of the cylinder is connected with the connecting plate; the guide sleeve is arranged inside the flat key, the guide with helical grooves set the axial direction of the surface to draw outside, the flat key card into the groove. The cylinder can drive the guide rod to rotate up or down, and drive the press foot to open or close, so as to facilitate the placement and compression of the workpiece. The utility model improves the automation and production efficiency of the equipment, reduces the labor intensity and production cost, and is convenient and reliable in use.

【技术实现步骤摘要】
一种压紧装置
本技术涉及自动化设备的
，特别涉及一种压紧装置。
技术介绍
随着工业的发展，劳动力成本的增加，自动化设备的需求越来越大。在机械加工中，夹具的使用极为频繁，现有的夹具还是传统的压紧方式，主要由压板、垫板以及压板螺钉组成，其使用不便，工作效率较低，劳动强度大，且针对不同厚度的加工件，需要匹配与加工件等高的垫板，给机械加工带来诸多困难。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本技术提供一种压紧装置，设置气缸、导套、导向拉杆以及压脚实现加工件的自动压紧，使用方便、可靠，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种压紧装置，包括工作台板，所述工作台板的内部镶嵌有多个导套，所述导套的内部滑动配合有导向拉杆，所述导向拉杆的上端设置有压脚，所述导向拉杆的下端设置有气缸，且所述气缸的活塞杆连接于所述导向拉杆，所述工作台板的下端设置有多个连接杆，所述连接杆的下端设置有连接板，所述气缸的上端连接于所述连接板；所述导套的内部设置有平键，所述导向拉杆外表面的轴向方向设置有螺旋状凹槽，所述平键卡入所述凹槽内。所述气缸的活塞杆伸出时带动所述导向拉杆旋转并上升，所述气缸的活塞杆复位时带动所述导向拉杆旋转并下降，所述导向拉杆旋转带动所述压脚旋转，有利于加工件的压紧与放置。较佳的，所述导向拉杆上端的一侧设置有圆孔，所述压脚一端的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉的一端插入所述圆孔内，所述压脚与所述导向拉杆连接更牢固，避免所述压脚在旋转过程中发生打滑的现象。进一步，多个所述连接杆的高度一致，确保所述工作台板与所述连接板平行，保证所述导向拉杆运动的平稳性。本技术的有益效果是：(1)设置气缸、导套、导向拉杆以及压脚实现加工件的自动压紧，提高了设备的自动化程度，降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率；(2)设置可旋转的压脚，便于加工件的放置，使用方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态示意图。图中，1、导向拉杆，2、工作台板，3、凹槽，4、连接板，5、气缸，6、压脚，7、导套，8、连接杆，9、螺纹孔，10、平键，11、圆孔，12、加工件。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种压紧装置，包括工作台板2，所述工作台板2的内部镶嵌有两个导套7，所述导套7的内部滑动配合有导向拉杆1，所述导向拉杆1的上端设置有压脚6，所述导向拉杆1的下端设置有气缸5，且所述气缸5的活塞杆连接于所述导向拉杆1，所述工作台板2的下端设置有三个连接杆8，所述连接杆8的下端设置有连接板4，所述气缸5的上端连接于所述连接板4；所述导套7的内部设置有平键10，所述导向拉杆1外表面的轴向方向设置有螺旋状凹槽3，所述平键10卡入所述凹槽3内。所述气缸5的活塞杆伸出时带动所述导向拉杆1逆时针旋转并上升，所述压脚6随之逆时针旋转，压脚6指向外侧，呈打开状态；所述气缸5的活塞杆复位时带动所述导向拉杆1顺时针旋转并下降，所述压脚6随之顺时针旋转，压脚6指向内侧，呈关闭、压紧状态。所述导向拉杆1上端的一侧设置有圆孔11，所述压脚6一端的侧面设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9内设置有锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉的一端插入所述圆孔11内，所述压脚6与所述导向拉杆1连接更牢固，避免所述压脚6在旋转过程中发生打滑的现象。三个所述连接杆8的高度一致，确保所述工作台板2与所述连接板4平行，进一步，保证所述导向拉杆1运动的平稳性。如图1和图2所示，旋转操作按钮，使所述气缸5的活塞杆伸出，活塞杆带动所述导向拉杆1逆时针旋转并上升，所述压脚6随之逆时针旋转，此时，压脚6指向外侧，呈打开状态；放入加工件12，再次旋转操作按钮，所述气缸5的活塞杆复位，活塞杆带动所述导向拉杆1顺时针旋转并下降，所述压脚6随之顺时针旋转，此时，压脚6指向内侧，呈关闭状态，同时导向拉杆1在气缸5的作用力下将加工件12压紧，便于后续加工的进行，提高了生产效率。本技术提高了设备的自动化程度，降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率，使用方便、可靠。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧装置，包括工作台板，其特征在于，所述工作台板的内部镶嵌有多个导套，所述导套的内部滑动配合有导向拉杆，所述导向拉杆的上端设置有压脚，所述导向拉杆的下端设置有气缸，且所述气缸的活塞杆连接于所述导向拉杆，所述工作台板的下端设置有多个连接杆，所述连接杆的下端设置有连接板，所述气缸的上端连接于所述连接板；所述导套的内部设置有平键，所述导向拉杆外表面的轴向方向设置有螺旋状凹槽，所述平键卡入所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种压紧装置，包括工作台板，其特征在于，所述工作台板的内部镶嵌有多个导套，所述导套的内部滑动配合有导向拉杆，所述导向拉杆的上端设置有压脚，所述导向拉杆的下端设置有气缸，且所述气缸的活塞杆连接于所述导向拉杆，所述工作台板的下端设置有多个连接杆，所述连接杆的下端设置有连接板，所述气缸的上端连接于所述连接板；所述导套的内部设置有平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运平，王征明，成经平，
申请(专利权)人：黄石联瑞机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42