液压无屑旋切机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压无屑旋切机，包括机身上的管材夹持装置，机身的一端设有用于切断管材的旋切装置；所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮，转轮的一端设有转板，转轮的另一端与电机的转轴连接，连接轮设于推进装置与转板之间，推进装置与连接轮通过轴承连接，转板的端面上设有若干径向滑槽，每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座，刀座上设有一圆形切割刀具，切割刀具的端面与转轮的轴心垂直，切割刀具可绕中心自转；所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块，推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部，连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧，刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。本实用新型专利技术连接结构更加稳定、牢固，移动行程可控性较高。

Hydraulic cutoff cutter

【技术实现步骤摘要】
液压无屑旋切机
本技术涉及金属管材加工设备领域，特别涉及到一种液压无屑旋切机。
技术介绍
空调压缩机管等管材定长切割时，现有技术切管设备采用砂轮或锯片进行切割管材。切割后的管材切面存在披锋和碎屑，需要经过清洗工序后才能进到下道工序。如CN1165726号中国专利所公开的一种切管机，包括工作台上的减速机和变速箱，变速箱的前方设有卡盘；工作台的另一端设刀架，磨头安装在刀架上，磨头上安装砂轮脂片。该类切管机的电机空载时持续高速运转，十分耗电。砂轮切割管材导致碎屑飞溅，切割后的管材需要经过清洗工序。又如CN201645535U号中国专利所公开的一种切管机，包括切割电机和切割锯片，还包括底座和置于底座上部的移动装置、稳管装置和切割装置。该类切管机的电机同样持续高速运转，十分耗电。锯片切削同样导致碎屑飞溅，切割后的管材需要经过清洗工序。为解决上述问题，本公司授权公告号为CN103447608B的中国专利技术专利，公开节能切管机及其无齿切割装置，包括工作台上的管材夹持装置，工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置,工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。无齿切割装置包括转轮和在离心力作用下径向移动的切割刀具。该切管机解决了切割过程中产生碎屑的问题，但利用离心力作用下使切割刀具移动进行切割，该结构的稳定性有待提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种液压无屑旋切机，解决切割过程中碎屑飞溅的问题，同时改善切割刀具的连接结构，使其加工过程更加稳定。本技术的技术方案为：液压无屑旋切机，包括机身上的管材夹持装置，机身的一端设有用于切断管材的旋切装置；所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮，转轮的一端设有转板，转轮的另一端与电机的转轴连接，连接轮设于推进装置与转板之间，推进装置与连接轮通过轴承连接，转板的端面上设有若干径向滑槽，每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座，刀座上设有一圆形切割刀具，切割刀具的端面与转轮的轴心垂直，切割刀具可绕中心自转；所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块，推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部，连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧，刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。进一步地，所述推进端部设有斜面，所述刀座设有与斜面配合的滑轮。进一步地，所述转板设有若干与推进块对应的限位孔，所述推进块通过限位孔贯穿转板。进一步地，所述推进装置包括推进轮和推进驱动装置，所述推进轮与连接轮通过轴承连接，所述推进驱动装置的移动端与推进轮连接，所述推进驱动装置的固定端固定设于机身上。优选地，所述推进驱动装置为液压缸或气缸。优选的，所述推进驱动装置为三个液压缸。本技术的有益效果是：推进装置与连接轮通过轴承连接，使连接轮的转动与横向移动可同时进行；通过推进块的推进端部作用于刀座上，将推进块的横向移动转化为刀座的径向移动，连接结构更加稳定、牢固，移动行程可控性较高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；附图标记：推进装置1、推进轮11、液压缸12、转轮2、转板21、径向滑槽211、限位孔212、连接轮3、推进块31、推进端部311、轴承4、刀座5、滑轮51、切割刀具6、第一复位弹簧7。具体实施方式下面结合说明书附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1所示，液压无屑旋切机，包括机身上的管材夹持装置，机身的一端设有用于切断管材的旋切装置，所述旋切装置包括推进装置1、转轮2和连接轮3，转轮2的一端设有转板21，转轮2的另一端与电机的转轴连接，连接轮3设于推进装置1与转板21之间，推进装置1包括推进轮11和若干个液压缸12，所述推进轮11与连接轮3通过轴承4连接，所述液压缸12的活塞杆与推进轮11连接，所述液压缸12的缸体固定设于机身上，转板21的端面上设有若干个径向滑槽211，每个径向滑槽211上设有一活动连接的刀座5，刀座5上设有一圆形切割刀具6，切割刀具6的端面与转轮2的轴心垂直，切割刀具6可绕中心自转。所述连接轮3的边缘设有若干与刀座5对应的推进块31，推进块31设有推动刀座5径向滑动的推进端部311，所述推进端部311设有斜面，所述刀座5设有与斜面配合的滑轮51，连接轮3与转板21之间设有使连接轮3移动复位的第一复位弹簧7，刀座5与转板21之间设有使刀座5移动复位第二复位弹簧(图中未示出)，所述转板21设有若干与推进块31对应的限位孔212，所述推进块31通过限位孔212贯穿转板21。本实施例的作业过程：待加工管材通过管材夹持装置固定并移送到加工位置，转轮2在电机的带动下旋转，转板21带动连接轮一起旋转；液压缸12推动推进轮11向前移动，推进轮11通过轴承4推动连接轮3向前移动(同时旋转)，推进块3通过限位孔212贯穿转板21，作用在刀座5的滑轮51，推动刀座5沿着径向滑槽211径向滑动，使切割刀具6作用在待加工管材上，完成切割加工。上述实施例中，所述液压缸的数量可以是2个、3个或多个，根据实际需要进行配置；所述对应的径向滑槽、刀座和切割刀具可以均是2个、3个或多个，根据实际需要进行配置。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的基本原理和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压无屑旋切机，包括机身上的管材夹持装置，其特征在于：机身的一端设有用于切断管材的旋切装置；所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮，转轮的一端设有转板，转轮的另一端与电机的转轴连接，连接轮设于推进装置与转板之间，推进装置与连接轮通过轴承连接，转板的端面上设有若干径向滑槽，每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座，刀座上设有一圆形切割刀具，切割刀具的端面与转轮的轴心垂直，切割刀具可绕中心自转；所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块，推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部，连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧，刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.液压无屑旋切机，包括机身上的管材夹持装置，其特征在于：机身的一端设有用于切断管材的旋切装置；所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮，转轮的一端设有转板，转轮的另一端与电机的转轴连接，连接轮设于推进装置与转板之间，推进装置与连接轮通过轴承连接，转板的端面上设有若干径向滑槽，每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座，刀座上设有一圆形切割刀具，切割刀具的端面与转轮的轴心垂直，切割刀具可绕中心自转；所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块，推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部，连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧，刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃耀，吴郁青，沙瑞香，
申请(专利权)人：广州市力琪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44