毛坯破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种毛坯破碎机，包括机壳、料斗、破碎机构、调整组件、研磨桶和摇摆电机；料斗连接于机壳的上端，破碎机构的转子置于料斗内，调整组件与破碎机构连接，设有调整油压缸、滑块机构、拉杆油压缸；研磨桶位于机壳内，料斗和研磨桶之间通过下料管连通；研磨桶内腔的上部设有横向的筛网组件，筛网组件设有第一框体、第一突缘、第二框体、第二突缘以及筛网，筛网由第一突缘与第二突缘夹持固定，筛网上放置有研磨棒，筛网的下方设置有倾斜的挡板，研磨桶侧壁对应筛网的上方设置有通向机壳外部的料粒出料口、对应挡板的低端处设置有粉末出料口；摇摆电机固定于研磨桶的底部。如此能够将合金毛坯破碎成细小的粉末颗粒，物料回收率高。

Blank crusher

The utility model discloses a rough crushing machine, which comprises a casing, a hopper, a crushing mechanism, adjusting component, grinding barrel and swing motor; the upper end of the hopper is connected to the casing, the rotor at the hopper crushing mechanism, adjusting component is connected with the crushing mechanism, is provided with an adjusting hydraulic cylinder, hydraulic cylinder, slider rod; grinding barrel at the shell between the hopper and the grinding barrel through the feeding pipe; the upper chamber is provided with a grinding barrel horizontal screen assembly, screen assembly is provided with a first frame and a first flange, second frame, second flange and screen mesh by the first flange and the second flange clamp is fixed, a grinding rod placed screen on the sloping baffle is arranged below the screen, there are corresponding to the low baffle casing material grain discharging port, set above the grinding barrel side wall of the corresponding screen There is a powder outlet; the swing motor is fixed at the bottom of the grinding barrel. So the alloy blank can be broken into fine powder particles, and the recovery rate of material is high.

【技术实现步骤摘要】
毛坯破碎机
本技术涉及机械破碎机
，特别是指一种毛坯破碎机。
技术介绍
硬质合金成型过程中产生的废毛坯和毛坯割型加工产生的尾料一般需破碎成粉末后进行重新利用，这些尾废料具有一定的形状、大小和强度，现阶段多采用小型矿山破碎机对其进行破碎制粉。但是硬质合金压坯是由混合料加压成型，其破碎强度远远低于矿石，且矿山破碎机破碎后的粉末粒度过大，远远达不到粉末再利用的粒度要求，可见，小型矿石破碎机并不适宜于硬质合金压坯的破碎；且矿山破碎机运行时噪声和震动都比较大，作业环境恶劣。因此，有必要设计一种新的毛坯破碎机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种毛坯破碎机，结构紧凑、破碎粒度满足粉末再利用的效果。本技术的技术方案是这样实现的：一种毛坯破碎机，包括机壳、料斗、破碎机构、调整组件、研磨桶和摇摆电机；其中，所述料斗连接于机壳的上端，破碎机构的转子置于料斗内，调整组件与破碎机构连接，所述调整组件设有调整油压缸、与所述调整油压缸连结作动的滑块机构、及与所述调整油压缸及所述滑块机构配合作动的拉杆油压缸；研磨桶位于机壳内，料斗和研磨桶之间通过下料管连通；研磨桶内腔的上部设置有横向的筛网组件，所述筛网组件设有第一框体、自所述第一框体的外周壁朝外突起的第一突缘、对应于所述第一框体的第二框体、自所述第二框体的外周壁朝外突起的第二突缘以及设置于所述第一框体与所述第二框体之间的筛网，且由所述第一突缘与所述第二突缘夹持固定，筛网上放置有研磨棒，筛网的下方设置有倾斜的挡板，研磨桶侧壁对应筛网的上方设置有通向机壳外部的料粒出料口、对应挡板的低端处设置有粉末出料口；摇摆电机固定于研磨桶的底部。在上述技术方案中，所述第一突缘具有多个第一通孔，所述第二突缘具有多个螺孔，所述螺孔对应于第一通孔，多个螺栓穿过第一通孔而螺合于螺孔，使所述第一突缘抵接于第二突缘而使筛网被夹持于第一突缘与所述第二突缘之间。在上述技术方案中，还包括第一环体，所述第一环体具有多个第二通孔，第二突缘上形成第一凹陷部，所述螺孔形成于第一凹陷部的底部，所述筛网的边缘由第一环体压附于第一凹陷部的底部，并由螺栓依序穿过所述第一通孔及所述第二通孔而螺合于螺孔。在上述技术方案中，所述机壳的底部外侧的外缘均布有四根减震弹簧，减震弹簧的下端连接于同一块底座板上。本技术毛坯破碎机，包括机壳、料斗、破碎机构、调整组件、研磨桶和摇摆电机；料斗连接于机壳的上端，破碎机构的转子置于料斗内，调整组件与破碎机构连接，设有调整油压缸、滑块机构、拉杆油压缸；研磨桶位于机壳内，料斗和研磨桶之间通过下料管连通；研磨桶内腔的上部设有横向的筛网组件，筛网组件设有第一框体、第一突缘、第二框体、第二突缘以及筛网，筛网由第一突缘与第二突缘夹持固定，筛网上放置有研磨棒，筛网的下方设置有倾斜的挡板，研磨桶侧壁对应筛网的上方设置有通向机壳外部的料粒出料口、对应挡板的低端处设置有粉末出料口；摇摆电机固定于研磨桶的底部。如此能够将合金毛坯破碎成细小的粉末颗粒，物料回收率高，结构紧凑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中调整组件结构框图；图3为图1中筛网组件示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的一种毛坯破碎机，包括机壳1、料斗2、破碎机构3、调整组件4、下料管5、研磨桶6、摇摆电机7、研磨棒8、筛网组件9、料粒出料口10、粉末出料口11、减震弹簧12、调节组件13、配重块14和底座板15。料斗2连接于机壳1的上端，破碎机构3的转子置于料斗2内，调整组件4与破碎机构3连接，如图2所示，所述调整组件4设有调整油压缸41、与所述调整油压缸41连结作动的滑块机构42、及与所述调整油压缸41及所述滑块机构42配合作动的拉杆油压缸43。研磨桶6位于机壳1内，料斗2和研磨桶6之间通过下料管5连通。研磨桶6内腔的上部设置有横向的筛网组件9，如图2所示，所述筛网组件9设有第一框体91、自所述第一框体91的外周壁朝外突起的第一突缘92、对应于所述第一框体91的第二框体93、自所述第二框体93的外周壁朝外突起的第二突缘94以及设置于所述第一框体91与所述第二框体93之间的筛网95，且筛网95由所述第一突缘92与所述第二突缘94夹持固定。筛网组件9中的第一突缘92与第二突缘94分别设置于第一框体91与第二框体93的外周壁，当物料落下至框体中时，不会有物料堆积的问题，欲进行筛网95的更换作业时，可以从框体的外部进行，相当方便。即使多个筛网组件9堆栈，欲对下层的筛网95进行更换时，可以从外部直接进行更换作业，不需要将上层的筛网组件9一一取下，提高使用便利性。筛网组件9上放置有研磨棒8，筛网组件9的下方设置有倾斜的挡板15，研磨桶6侧壁对应筛网组件9的上方设置有通向机壳1外部的料粒出料口10、对应挡板15的低端处设置有粉末出料口11。料粒出料口10和粉末出料口11分别位于研磨桶6的左右两侧，均朝下倾斜设置。摇摆电机7固定于研磨桶6的底部。机壳1的底部外侧外缘均布有四根减震弹簧12，减震弹簧12的下端固定于同一块底座板15上，底座板15通过螺栓固定于地面上。机壳1的底部外侧连接有位于其中心位置处的配重块14。研磨桶6的底部外侧和底座板15之间连接有由丝杆和相应螺母组成的调节组件13，通过调节螺母在丝杆上的位置来调节减震弹簧12的压缩量。具体工作过程如下：启动破碎机构3的电机带动其位于料斗2内的转子运动，将待破碎的物料从料斗2的上端加入，转子开始破碎物料。经转子破碎的料粒在重力作用下经下料管5落入研磨桶6内的筛网组件9的筛网95上，摇摆电机7驱动研磨桶6做摇摆运动，使筛网95上的研磨棒8之间相互碰撞，从而将不断落下的料粒绝大部分研磨成粉末从筛网95中漏下，然后从粉末出料口11排出再利用，不能被研磨棒8磨碎的料粒从料粒出料口10排出回收。综上，本技术毛坯破碎机，包括机壳1、料斗2、破碎机构3、调整组件4、研磨桶6和摇摆电机7；料斗2连接于机壳1的上端，破碎机构3的转子置于料斗2内，调整组件4与破碎机构3连接，设有调整油压缸41、滑块机构42、拉杆油压缸43；研磨桶6位于机壳1内，料斗2和研磨桶6之间通过下料管5连通；研磨桶6内腔的上部设有横向的筛网组件9，筛网组件9设有第一框体91、第一突缘92、第二框体93、第二突缘94以及筛网95，筛网95由第一突缘92与第二突缘94夹持固定，筛网95上放置有研磨棒8，筛网95的下方设置有倾斜的挡板15，研磨桶6侧壁对应筛网95的上方设置有通向机壳1外部的料粒出料口10、对应挡板15的低端处设置有粉末出料口11；摇摆电机7固定于研磨桶6的底部。如此能够将合金毛坯破碎成细小的粉末颗粒，物料回收率高，结构紧凑。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛坯破碎机，其特征在于：包括机壳、料斗、破碎机构、调整组件、研磨桶和摇摆电机；其中，所述料斗连接于机壳的上端，破碎机构的转子置于料斗内，调整组件与破碎机构连接，所述调整组件设有调整油压缸、与所述调整油压缸连结作动的滑块机构、及与所述调整油压缸及所述滑块机构配合作动的拉杆油压缸；研磨桶位于机壳内，料斗和研磨桶之间通过下料管连通；研磨桶内腔的上部设置有横向的筛网组件，所述筛网组件设有第一框体、自所述第一框体的外周壁朝外突起的第一突缘、对应于所述第一框体的第二框体、自所述第二框体的外周壁朝外突起的第二突缘以及设置于所述第一框体与所述第二框体之间的筛网，且由所述第一突缘与所述第二突缘夹持固定，筛网上放置有研磨棒，筛网的下方设置有倾斜的挡板，研磨桶侧壁对应筛网的上方设置有通向机壳外部的料粒出料口、对应挡板的低端处设置有粉末出料口；摇摆电机固定于研磨桶的底部。

【技术特征摘要】
1.一种毛坯破碎机，其特征在于：包括机壳、料斗、破碎机构、调整组件、研磨桶和摇摆电机；其中，所述料斗连接于机壳的上端，破碎机构的转子置于料斗内，调整组件与破碎机构连接，所述调整组件设有调整油压缸、与所述调整油压缸连结作动的滑块机构、及与所述调整油压缸及所述滑块机构配合作动的拉杆油压缸；研磨桶位于机壳内，料斗和研磨桶之间通过下料管连通；研磨桶内腔的上部设置有横向的筛网组件，所述筛网组件设有第一框体、自所述第一框体的外周壁朝外突起的第一突缘、对应于所述第一框体的第二框体、自所述第二框体的外周壁朝外突起的第二突缘以及设置于所述第一框体与所述第二框体之间的筛网，且由所述第一突缘与所述第二突缘夹持固定，筛网上放置有研磨棒，筛网的下方设置有倾斜的挡板，研磨桶侧壁对应筛网的上方设置有通向机壳外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠明，叶少良，诸优明，叶戈，
申请(专利权)人：河源正信硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44