一种铸造用的振壳机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铸造用的振壳机，包括箱体，所述箱体内设有操作台，所述操作台的顶部设有一体成型的支撑框，第一气缸固定在所述支撑框的顶部且气缸轴与风镐系统连接固定，其中操作台上设有活动盘；所述活动盘上设有垫盘，所述垫盘通过若干个万向轴承滑动固定在所述活动盘的活动槽内，所述支撑框的两侧通过弹簧转动连接转杆，每个所述转杆的底部连接滚轴；所述垫盘的一旁设有清理刷，所述清理刷与固定在所述箱体上的第二气缸连接固定，所述垫盘的两端设有限位卡套，其中所述操作台上设有与所述限位卡套相适配的限位杆。本实用新型专利技术的有益效果是：强度高，稳定性好，是大、小铸件脱壳的理想设备，清理效果好，提高工作效率。

A vibrating shell machine for casting

The utility model provides a shell vibrating machine, casting which comprises a box body, the box body is provided with a table top, the operating platform is provided with a one-piece supporting frame, a first cylinder fixed on the support frame at the top of the cylinder and the shaft is fixedly connected with the pneumatic system, wherein the operating table is provided with a movable disk; the movable plate is provided with a pad, the pad plate by a plurality of universal sliding bearing is fixed on the movable groove activities mentioned in the inner disk, on both sides of the supporting frame is connected with a rotating rod through a spring rotation, each of the rotating rod is connected with the bottom of the roller; the pad side with the brush. The cleaning brush is fixedly connected with the second cylinder fixed on the box body, wherein both ends of the pad is provided with a limit sleeve, wherein the operating table is equipped with the spacing sleeve matched with the limiting rod. The utility model has the advantages of high strength and good stability. It is an ideal equipment for the large and small castings to remove the shell, and the cleaning effect is good and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用的振壳机
本技术涉及一种铸造用的振壳机。
技术介绍
振壳机用于熔模铸造行业铸件模壳的清理,目前市面上的振壳机种类多种多样，但是大多数暴露在外面，不仅安全性差且影响车间的环境整洁；由于振动带动铸件移动，影响风镐对铸件的去壳效率，同时有的铸件重量重，放置在工作台后，工作人员发现放置的位置并不理想，还重新搬起来重新放位置，劳动强度大。
技术实现思路
本技术提供一种铸造用的振壳机，强度高，稳定性好，是大、小铸件脱壳的理想设备，清理效果好，提高工作效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种铸造用的振壳机，包括箱体，所述箱体内设有操作台，所述操作台的顶部设有一体成型的支撑框，第一气缸固定在所述支撑框的顶部且气缸轴与风镐系统连接固定，其中操作台上设有活动盘；所述活动盘上设有垫盘，所述垫盘通过若干个万向轴承滑动固定在所述活动盘的活动槽内，所述箱体的上方两侧均设有除尘管，所述支撑框的两侧通过弹簧转动连接转杆，每个所述转杆的底部连接滚轴；所述垫盘的一旁设有清理刷，所述清理刷与固定在所述箱体上的第二气缸连接固定，所述垫盘的两端设有限位卡套，其中所述操作台上设有与所述限位卡套相适配的限位杆。作为本技术的进一步改进在于：所述第一气缸的气缸轴套接支撑板，所述支撑板的两端通过滚轮杆滑动固定在所述支撑框内，这样保证了第一气缸的气缸轴在上下滑动的稳定性。作为本技术的进一步改进在于：所述箱体的顶部设有工作警示灯，便于观察，提高安全性。作为本技术的进一步改进在于：所述箱体的底部设有减震板，减少震动，提高整体结构的稳定性。本技术工作时：将铸件放置在垫盘上，由于垫盘通过万向轴承实现位置调节，使铸件能够调整到合适的位置，转杆对铸件的两端进行弹性压紧，第一气缸带动风镐系统向下对铸件进行去壳处理，在处理的过程中产生振动，垫盘会产生转动，此时利用限位杆和限位卡套配合，实在在合理的范围内的转动，加工的过程中除尘管工作除尘，且加工完成后，利用第二气缸带动清理刷对垫盘进行清理，保证垫盘表面的整洁度。本技术的有益效果是：强度高，稳定性好，是大、小铸件脱壳的理想设备，清理效果好，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中1-箱体、2-操作台、3-支撑框、4-第一气缸、5-风镐系统、6-活动盘、7-垫盘、8-万向轴承、9-除尘管、10-弹簧、11-转杆、12-滚轴、13-清理刷、14-第二气缸、15-限位卡套、16-限位杆、17-支撑板、18-滚轮杆、19-工作警示灯、20-减震板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细描述：如图1所示：本实施例的一种铸造用的振壳机，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有工作警示灯19且底部设有减震板20。所述箱体1内设有操作台2，所述操作台2的顶部设有一体成型的支撑框3，第一气缸4固定在所述支撑框3的顶部且气缸轴与风镐系统5连接固定，所述第一气缸4的气缸轴套接支撑板17，所述支撑板17的两端通过滚轮杆18滑动固定在所述支撑框3内。其中操作台2上设有活动盘6；所述活动盘6上设有垫盘7，所述垫盘7通过若干个万向轴承8滑动固定在所述活动盘6的活动槽内，所述箱体1的上方两侧均设有除尘管9，所述支撑框3的两侧通过弹簧10转动连接转杆11，每个所述转杆11的底部连接滚轴12；所述垫盘7的一旁设有清理刷13，所述清理刷13与固定在所述箱体1上的第二气缸14连接固定，所述垫盘7的两端设有限位卡套15，其中所述操作台2上设有与所述限位卡套15相适配的限位杆16。本实施例工作时：将铸件放置在垫盘7上，由于垫盘7通过万向轴承8实现位置调节转动，使铸件能够调整到合适的位置，转杆11对铸件的两端进行弹性压紧，第一气缸4带动风镐系统5向下对铸件进行去壳处理，在处理的过程中产生振动，垫盘7会产生转动，此时利用限位杆16和限位卡套15配合，实在在合理安全的范围内的转动，加工的过程中除尘管工9作除尘，将产生的灰尘进行清理；且加工完成后，利用第二气缸14带动清理刷13对垫盘7进行清理，保证垫盘7表面的整洁度，工作时工作警示灯亮起，这样能够提醒工作人员，防止不小心打开箱体，碎壳打击的工作人员身上。本实施例的有益效果是：强度高，稳定性好，是大、小铸件脱壳的理想设备，清理效果好，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用的振壳机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内设有操作台（2），所述操作台（2）的顶部设有一体成型的支撑框（3），第一气缸（4）固定在所述支撑框（3）的顶部且气缸轴与风镐系统（5）连接固定，其中操作台（2）上设有活动盘（6）；所述活动盘（6）上设有垫盘（7），所述垫盘（7）通过若干个万向轴承（8）滑动固定在所述活动盘（6）的活动槽内，所述箱体（1）的上方两侧均设有除尘管（9），所述支撑框（3）的两侧通过弹簧（10）转动连接转杆（11），每个所述转杆（11）的底部连接滚轴（12）；所述垫盘（7）的一旁设有清理刷（13），所述清理刷（13）与固定在所述箱体（1）上的第二气缸（14）连接固定， 所述垫盘（7）的两端设有限位卡套（15），其中所述操作台（2）上设有与所述限位卡套（15）相适配的限位杆（16）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用的振壳机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内设有操作台（2），所述操作台（2）的顶部设有一体成型的支撑框（3），第一气缸（4）固定在所述支撑框（3）的顶部且气缸轴与风镐系统（5）连接固定，其中操作台（2）上设有活动盘（6）；所述活动盘（6）上设有垫盘（7），所述垫盘（7）通过若干个万向轴承（8）滑动固定在所述活动盘（6）的活动槽内，所述箱体（1）的上方两侧均设有除尘管（9），所述支撑框（3）的两侧通过弹簧（10）转动连接转杆（11），每个所述转杆（11）的底部连接滚轴（12）；所述垫盘（7）的一旁设有清理刷（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大军，张洁凡，
申请(专利权)人：盐城市诚益通机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32