一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，包括、喷涂器、施力板、密封盖、模盖、限位架、喷射孔、回弹座、防偏柱、活动轨、注射器、存液桶、连接通道、分液盒、注液管、滑轮和挤压柱。本实用新型专利技术的有益效果是：喷涂器上设置若干个注射器，在进行喷涂过程时由多个注射器同时喷涂，喷涂面积更广、更全面，而且还能避免喷涂过于集中而造成的制冷液浪费的情况；往喷射器的主页管中注液并关紧密封盖后，即可通过施力板连接外部机器实现喷涂自动化，也可手动施力到施力板进行喷涂工作，机器适应性强，操作简便；注射器和活动轨通过滑轮连接，可在喷涂座受压时，挤压柱相对喷涂器向下运动，无需机械控制注射器注射喷涂，结构简单。

A cold iron spraying machine used in the process of impeller production

The utility model discloses a spraying machine for cold iron production process, including the impeller, sprayer, Shi Li plate, a sealing cover and a mold cover, limiting frame, injection hole, resilient seat, preventing side column, activity rail, syringe, liquid storage barrel, a connecting passage and liquid box, liquid injection tube, pulley and extrusion column. The utility model has the advantages that: the spray device is provided with a plurality of syringes, in the spraying process by a syringe and spraying, spraying area is broader and more comprehensive, but also avoid the waste of liquid spray cooling is too concentrated due to the situation; to the ejector tube in liquid injection and home closed sealing cover after the external machine can be connected by applying force plate to achieve automation, can also manually force to force plate spraying machine work, strong adaptability, simple operation; syringe and movable rail through the pulley can be connected in the spraying seat is pressed, the extruded column relative sprayer downward, without mechanical syringe spray control simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机
本技术涉及一种喷涂机，具体为一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，属于生产机械领域。
技术介绍
在叶轮生产工艺流程中，浇铸热铁前，需将冷铁喷涂设备盖在石膏模上方，浇铸过程中冷铁喷涂设备能起到激冷作用，同时冷铁型腔会在冷铁喷涂设备的作用下形成叶轮底盘面，可见冷铁喷涂设备在叶轮生产工艺流程中的重要作用，现有的冷铁喷涂设备大都是机械化控制，结构复杂，只适应批量化生产叶轮，无法进行单独特别叶轮的制造，并且在进行冷铁喷涂时容易出现喷涂液过于集中，喷涂面积小、喷涂不全面的情况，这种情况还会导致喷涂液的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，包括喷涂器、模盖和限位架，所述喷涂器一侧设置有施力板，且所述喷涂器下方设置模盖，所述模盖上均匀分布有与注射器对应的喷射孔，且所述模盖底部设置若干限位架，所述喷涂器中部设置活动轨，所述活动轨内侧设置防偏柱，且所述活动轨两侧对称设置注液管，所述注液管顶部设置密封盖，且所述注液管中部设置分液盒，所述分液盒通过连接通道连接各注射器的存液桶，所述注射器的挤压柱连接于一滑轮。优选的，为了使分液盒的分液效果稳定，所述分液盒固定连接于活动轨和关于活动轨对称分布的注液管。优选的，为了使喷涂器能准确回位，所述喷涂器通过防偏柱连接于模盖上方，且所述防偏柱外侧设置回弹座。优选的，为了使喷涂过程自动化，所述存液桶内侧的挤压柱通过滑轮及绳索连接于活动轨内侧的防偏柱。优选的，为了使存液桶内时刻保有喷涂液，所述分液盒位于喷涂器内侧下部分，且所述分液盒纵向高度大于存液桶底部的纵向高度。优选的，为了使喷涂更全面，所述若干个均匀分布于喷涂器的注液管均由连接通道连接于分液盒。本技术的有益效果是：喷涂器上设置若干个注射器，在进行喷涂过程时由多个注射器同时喷涂，喷涂面积更广、更全面，而且还能避免制冷液过于集中而造成的制冷液浪费的情况；往喷射器的主页管中注液并关紧密封盖后，即可通过施力板连接外部机器实现喷涂自动化，也可手动施力到施力板进行喷涂工作，机器适应性强，操作简便；注射器和活动轨通过滑轮连接，可在喷涂座受压时，挤压柱相对喷涂器向下运动，无需机械控制注射器注射喷涂，结构简单。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术分液盒连接示意图。图3为本技术注射器连接示意图。图中：1、喷涂器；2、施力板；3、密封盖；4、模盖；5、限位架；6、喷射孔；7、回弹座；8、防偏柱；9、活动轨；10、注射器；11、存液桶；12、连接通道；13、分液盒；14、注液管；15、滑轮；16、挤压柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，包括喷涂器1、模盖4和限位架5，喷涂器1一侧设置有施力板2，且喷涂器1下方设置模盖4，模盖4上均匀分布有与注射器10对应的喷射孔6，且模盖4底部设置若干限位架5，喷涂器1中部设置活动轨9，活动轨9内侧设置防偏柱8，且活动轨9两侧对称设置注液管14，注液管14顶部设置密封盖3，且注液管14中部设置分液盒13，分液盒13通过连接通道12连接各注射器10的存液桶11，注射器10的挤压柱16连接于一滑轮15。分液盒13固定连接于活动轨9和关于活动轨9对称分布的注液管14，分液盒13的分液效果稳定。喷涂器1通过防偏柱8连接于模盖4上方，且防偏柱8外侧设置回弹座7，喷涂器1能准确回位。存液桶11内侧的挤压柱16通过滑轮15及绳索连接于活动轨9内侧的防偏柱8，喷涂过程自动化。分液盒13位于喷涂器1内侧下部分，且分液盒13纵向高度大于存液桶11底部的纵向高度，存液桶11内时刻保有喷涂液。若干个均匀分布于喷涂器1的注液管14均由连接通道12连接于分液盒13，喷涂更全面。使用时，首先，浇铸热铁前，将模盖4放在石膏模上，此时限位架5会控制冷铁喷涂机不偏移；然后，往注液管14中注入喷涂液，用密封盖3密封好，此时喷涂液在分液盒13的作用下通过连接通道12分流到各注射器10的存液桶11中；接着，将施力板2连接外部机械或手动施压给施力板2，此时喷涂器1在防偏柱8和活动轨9的控制下向下运动，从而通过滑轮15带动挤压器16向下运动，进行挤压并喷涂过程，此时，可进行浇铸过程，浇铸过程中冷铁喷涂机能起到激冷作用，同时冷铁型腔会在冷铁喷涂机的作用下形成叶轮底盘面；最后，模盖4上方的回弹座7反弹喷涂器1，使喷涂器1回位，并进行下一次施压过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，包括喷涂器（1）、模盖（4）和限位架（5），其特征在于：所述喷涂器（1）一侧设置有施力板（2），且所述喷涂器（1）下方设置模盖（4），所述模盖（4）上均匀分布有与注射器（10）对应的喷射孔（6），且所述模盖（4）底部设置若干限位架（5），所述喷涂器（1）中部设置活动轨（9），所述活动轨（9）内侧设置防偏柱（8），且所述活动轨（9）两侧对称设置注液管（14），所述注液管（14）顶部设置密封盖（3），且所述注液管（14）中部设置分液盒（13），所述分液盒（13）通过连接通道（12）连接各注射器（10）的存液桶（11），所述注射器（10）的挤压柱（16）连接于一滑轮（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，包括喷涂器（1）、模盖（4）和限位架（5），其特征在于：所述喷涂器（1）一侧设置有施力板（2），且所述喷涂器（1）下方设置模盖（4），所述模盖（4）上均匀分布有与注射器（10）对应的喷射孔（6），且所述模盖（4）底部设置若干限位架（5），所述喷涂器（1）中部设置活动轨（9），所述活动轨（9）内侧设置防偏柱（8），且所述活动轨（9）两侧对称设置注液管（14），所述注液管（14）顶部设置密封盖（3），且所述注液管（14）中部设置分液盒（13），所述分液盒（13）通过连接通道（12）连接各注射器（10）的存液桶（11），所述注射器（10）的挤压柱（16）连接于一滑轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产工艺流程的冷铁喷涂机，其特征在于：所述分液盒（13）固定连接于活动轨（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程渊，陈世春，黄菡菁，
申请(专利权)人：鹰普罗斯叶轮宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32